Ta blacha cienko wygląda - rób podstawę wrzeciennika od nowa. Do tarcz toto może być przymałe... W moją wchodzą swobodnie, ale moja jest o dwa numery większa.




Na fotce fi 330 - wejdzie jeszcze ze trzy centymetry większa. Za wypustkami suportu wejdzie i 500 mm, tyle, że nóż bym musiał wystawić z pięć centymetrów przed imak.

Nieprzelotowe wrzeciono oznacza zmniejszenie funkcjonalności tokarki o dwie trzecie co najmniej. Jak już robić, to dobrze.

Zacznij od zakupu falownika 1,5 kW - używany idzie wyrwać za 200-300 zł. Przygotuj sobie miejsce na silnik 1,5 kW - wcale nie będzie za bogato, jak chcesz dużo robić w stali, a nie chcesz godzinami czekać, aż ci zabawka zbierze po dwie dziesiąte ze średnicy. Ale możesz zacząć od tego 0,8 kW, i zamienić na większy, jak uznasz, że watów brakuje.

Jak ja kocham teorie, i teoretyków... Silnik 0,75 kW 2800 bujałem do 120 Hz, i przy przełożeniu 1 do 6 dawał radę zbierać po 0,2 mm na stronę ze stalowego wałka fi 20.

Aktualnie bujam do 100 Hz 1,1 kW 900 obrotów Tamela spięty w gwiazdę falownikiem 1,5 kW. Nie wyrabia falownik - zabezpieczenie termiczne po kilku minutach dostaje czkawki. Ale nawet z tą czkawką tokarka nadal toczy. I to całkiem wydajnie toczy...

Oczywiście - to jest zabawa, a nie produkcja. Ale w ramach takiej zabawy w sześć godzin zrobiłem 200 mosiężnych kulek fi 15 mm z nagwintowanym otworem M6 na głębokość 13 mm.



Na fotce silnik 0,75 kW 2800 z przełożeniem dwustopniowym w sumie jeden do dwunastu - patent nie z tej ziemi, ale skutecznie działał, choć brakowało max obrotów. Za to przecinanie wałków szło miodnie.

Falownikiem ten silnik pogonisz do 5000 spokojnie. Daj przełożenie na paskach przynajmniej jeden do sześciu, i będzie toczyć w stali jak złoto.

Masz do dyspozycji odboczkę - silnik 0,5 kW pozwoli ci przy niej pracować pomalutku w stali, włącznie z przecinaniem wałków. Falownika szukaj w granicach 0,5 - 0,75 kW, silnik 0,5 pociągnie ci również falownik 0,3 kW, ale często będzie musiał pracować przeciążony. Ten 0,75 kW w razie czego pociągnie spokojnie silnik 1,1 kW. A silniki rzecz nabyta, ulegają zmianie...

Sanki przy CNC są zbędne. Potrzebujesz dwa sterowniki M54x, dwa silniki krokowe 3,1 Nm, płytę główną sterowników, zasilacz 50V

O to chodziło. Teraz sobie dorysuj górę jaskółki wysuniętą maksymalnie do siebie, czyli w stronę operatora. Obudowa nakrętki ma się suwać w tej kieszeni, od góry jest przykręcona do tej góry jaskółki. W tej pozycji kołnierz nakrętki i kryza obudowy nakrętki opiera się o przeciwległą krawędź podstawy- tam, gdzie otworzyłeś kieszeń.










Myślę, że fotki mówią wszystko. Zakres ruchu wyznacza długość elementu, którym przedłużona jest podstawa jaskółki

Kieszeń otwierasz - ma się w nią wsuwać przedłużana obudowa nakrętki. Ma być tak długa, by dopchnęła górę jaskółki w krańcową pozycję w momencie oparcia się kryzy nakrętki o krawędź kieszeni. Z kolei podstawę przedłużyć trzeba o tyle, żeby góra jaskółki wraz z tą przedłużaną obudową nakrętki mogła się przemieścić w przeciwne krańcowe położenie.

Śruba kulowa 12x4 jest dostępna nawet u sponsora form.

W widocznej podstawie jaskółki należy przedłużyć kieszeń, w której chodzi nakrętka, aż do jednej z krawędzi. Potem trzeba wykonać długą obudowę nakrętki tak, by wchodziła w tą kieszeń, i dorobić przedłużenie tej podstawy, żeby móc ułożyskować śrubę. W ten sposób nakrętka śruby kulowej pozostaje zawsze poza widocznymi na zdjęciu elementami posuwu poprzecznego, a pozwala na wzajemne ich przemieszczanie na znacznej długości.

Jutro mogę porobić fotki, jak to rozwiązałem u siebie.

Toć napisałem, że wszystko zależy od ilości miejsca Silnik 0,5 kW też jest lepszy niż 180 W.

Uchwyt fi 100 będzie za ciężki w stosunku do konstrukcji i łożysk. Można takowy nabyć i dostosować jako dodatkowy. 80 będzie w sam raz.

Śrub nie masz wcale - wbudowuj od razu kulowe, o ile finanse pozwolą. Kostkę imaka zamawiaj w wysokości B+12 mm (połowa średnicy gwintu wrzeciona). Ja zrobiłem jaskółki po trzech stronach, ale można się obyć jedną.

Możesz mieć problem ze śrubą kulową do posuwu poprzecznego, mało miejsca na nakrętkę.

Ja u siebie wykonałem przedłużenie podstawy jaskółki i długi element mocujący nakrętkę, tak, że nakrętka wypada 30 cm od początku jaskółki. Fotek jeszcze nie mam, bo to się dopiero buduje. Śruba kulowa do poprzecznego będzie miała 800 mm długości.