"pomógł"

kamar pisze:A tak na marginesie to porady na forum nie są bezpłatne

dokładnie, na tym świecie nie ma nic za darmo

kamar pisze:A i tak, po jakimś czasie, dojdziesz do jedynego słusznego wniosku, że nie warto się w to bawić i poszukasz gotowca

Oj cos mi się wydaje, że to będzie najbardziej prawdopodobne xD

Ale jeśli chcesz mimo wszystko spróbować, to wybierz prostrze rozwiązanie

Mój pierwszy projekt był właśnie na w kulkowych skośnych z przodu i jednym zwykłym z tyłu...Takie rozwiązanie jest sztywniejsze, ale droższe w wykonaniu - przy wykonaniu wrzeciona jako całosci trzeba zrobić w tulei przecięcie, żeby mieć możliwośc regulacji napięcia przednich łożysk nakrętką...chyba że kupisz parowane, ale te znowu sa drogie No i ciezej znależc łozysko kulkowe zwykłe wykonane w wysokiej klasie dokładności na tył....

także mimo wszystko skłaniałbym się ku prostrzemu rozwiązaniu z 2 skośnymi na końcach - jeśli sam wał będzie miał odpowiednio grubą ściankę, to straty sztywnosci nawet nie zauważysz....szkoda sobie komplikowac wykonanie dla iluzorycznego zysku ..a z resztą przy łozyskach z otworem np fi ~60 stawiam na to że wrzeciennik będzie najbardziej sztywnym elementem Twojej tokarki xD

a i jeszcze jedna rada - postaraj się zrobic jak najmniejszy wysięg - odległosc pomiędzy przednim łożyskiem a powierzchnią zabieraka uchwytu - w niektórych przypadkach wzost wysięgu o 1 mm daje powiększenie odkształcenia o nawet o 1% ;P

Zmień łozyska na kulkowe - sztywnosci będzie aż nadto i porobisz coś z większymi prędkościami obrotowymi bez grzania się wrzeciennika. Ścianki korpusu za cienkie. Po co ten wpust w środku ? napęd zrób przez koło pasowe mocowane na końcówce wału

Poza tym najlepiej byłoby zrobić wrzeciennik jako całośc - łożyska posadowić w jednej długiej, grubosciennej tulei montowanej do korpusu, a nie w dwóch mniejszych - łątwiejsze wykonanie, lepsza współosiowośc gniazd łozysk...

Ogólnie wykonanie wrzeciona na łożyskach kulkowych jako gotowego modułu - takie rozwiązanie jest teraz popularne w większości mniejszych i średnich tokarek CNC z wyższej półki.

Schemat, który narysowałeś bardziej pasuje do tokarek ciężkich np. ostatnio modernizowaliśmy tokarkę cnc z dokładnie identycznym sposobem łożyskowania jak Twój - przelot wrzeciona - fi 100, średnica wewnętrzna łozysk w przedniej podporze fi 190 xD

A-R-B pisze:eneralnie te 6 szt. sprężyn nie jest może super mocnych, ale trochę siły potrzeba by je zdusić.

To nie liczyłes tego ? to podstawowe olbiczenie, żeby przy grubszej jeździe głowica Ci się nie obróciła a ramię siły będzie duże... jaka będzie średnia średnica sprzęgła ryglującego głowicę i jaki kąt pochylenia zębów ?

Noo nieźle, a myślałem że do wykonywania elementów jeszcze daleko ;P

Dobrze zaplanuj robotę, żeby zrobić wszystko raz a dobrze ;D

wrzuć projekt to ocenimy xD

wysłałem PW...

A sterowanie i napędy ? krokowce czy serwo ?

Jak masz dostęp do maszyn to już sukces Możesz pokusić się o budowę wrzeciennika samemu, ale jesłi masz czas, to obserwuj na bieżąco aukcje - czasem trafia się coś ciekawego W razie czego mam 2 łożyska skośne P4 z FŁT fi wewnętrzne 60 ....

I następne pytanie - jaki uchwyt chciałbys zastosować ? Przy prowadnicach 20stkach fi 125 chyba będzie w sam raz ;D