kolega mik chyba po szczękach jechał tak mi się zdaje

MIKI narobiłeś wiórów już chyba z kontener tą tokarka

detal za detalem i tak trzymać


ja to bym zrobił za pomocą czujnika zegarowego

wpierw ustawił lewo prawo jak kolega MIKI opisał tocząc wałek i sprawdzając stozek a potem wytoczyłbym jeszcze jeden wałek i jeśli byłby wytoczony bez stożka to czujnikiem pomiarowym obadałbym czy wałek nie nurkuje lub nie leci do nieba ale jeśli miałby stożek to uwzględniłbym go w pomiarach góra duł

skorygowałbym to i powt użył jeszcze raz cały zabieg

niema bata żeby tego nie ustawić

pochwalę się że kiedyś dla jaj facet rozkalibrował mi poziomice precyzyjną do poziomowania pryzm do wywarzania ściernic szlifierskich a ja ją sobie skalibrowałem idealnie włosienie za pomocą regulacji poziomu tej pryzmy ,

cały myk polega na tym że jeśli bąbel powietrza leci np w 1 strone poziomicy to po obróceniu jej na pryzmie która nie jest w poziomie musi bąbel uciec w 2 stronę

i tak można ustawić ją

no dokładnie kolego u mnie w pracy przecinam wałki do 30 mm < bo więcej nie mogę tym nożem> nożykiem na płytki 3mm szerokości z posuwami 30mm/min i z obrotami vc 35 to jakieś 450 obr na średnicy 30mm ograniczone do 1100 obr/min

tylko powiem ci że jedna tokarka a lekkie luzy na wrzecionie i rury jakiejś badziewiastej nie przetnę na tych parametrach muszę zjechać w duł a druga ma mocno dociągnięte i aż gwizda

problem w tym że aby dociągnąć te łożyska trzeba całe wrzeciono z uchwytem zdemontować i dużo osłon wiec na razie olewam sprawę

a na swojej malutkiej maszynce przecinam pręty stalowe c45 do fi 20 bo takie na razie mi się trafiły z obrotami do 150 obr/min i posuwem 5mm/min inne materiały jak alu czy mosiądz to pestka


kiedyś pracowałem na manualu chince uchwyt 320mm i wymiary 500x1500 i tam ciołem materiały ponad o fi 300 do średnicy 150mm bez rozbijania szczeliny ciętej tylko na raz

teraz kolega zaniedbał maszynę bo to on nią włada , raz pompka smarowania się wypieła z zabierak i nie była smarowana kilka dni i ma takie luzy że już pręta fi 30 nie przetnie bez barabanienia

szkoda bo to była fajna maszyna , jak się oparłem o suport to sam odjeżdżał a na maxa był wykasowany luz

jeśli mówimy o domowym chłodzeniu bez wanien spływowych i pomp to proponuje kupić przewody i zacisk od kroplówki + jakaś tam butelka

wiadomo że nie możesz lać jak głupi tej wody bo wsio popłynie więc takie rozwiąznie wydaje mi się racjonalne

aa co do tocznie stali nierdzewnej to proponuje toczyć nożami z stalek hss na niskich obrotach nie więcej niż 300 a 400 obr a nawet niżej

tylko stalkę trzeba ostrzyć na ściernicy o gruby ziarnie aby powstało wiele mikro bruzd w ostrzu i wtedy będzie szło jak miód i to wcale na nie małych posuwach

czyżby wkrętki do oprawek frezerskich

ja robiłem takie

kurde przestronna ta twoja tokarka

ma potencjał do frezowania i innych działań

jak do tokarki to ip-m niecały tysiąc złotych i taktowanie 125khz

spokojnie wystarcza i zapitala , stabilniejsze to jest od zwykłaego lpt bo wypełnienie sygnału step jest idealne

wierz mi lub nie ale krokówki całkiem inaczej brzmią na csmio

polecam wiecej wiejść wyjść no i potencjometry obrotów i posówów no i przetwornik DAC na sterowanie wrzecionka

pracuje na 2 tokarkach pod csmio a kiedyś bawiłem sie z rok swoją mini tokarką na lpt i to są 2 swiaty

polecam goraco

MIKI



witaj w klubie , ja swojego einhel mtb3000 na silnikach krokowych 3,1 nm i M542 trzymam w kawalerce na 11 piętrze

teraz obecnie stoi i czeka aż bedzie mi sie chciało zmontować porządną szafe sterowniczą dla sterownik csmio/ip-s leży biedak już chyba z 8 miesięcy w kartoniku bo grzebałem sie z usterką w punto turbo

teraz bede dorabiał mocowanie enkodera do gwintowania sprzęgiełko już mam pasek zębaty i koła zębate

ps ty jesteś z bydgoszczy ? mieszkasz na błoniu ????


bo jak tak to ja na szwederowie

jak dla mnie sztywna


brawo

a do konika dorób siłownik pneumatyczny używając tej dźwigni oryginalnej

tak aby zwiększał siłę czy też moment 2 krotnie , na siłownik przyłożysz z 8 barów średnica tłoczyska około 40mm i na 2 końcu wyjdzie ci nacisk około 300 kg w sam raz do podrzynania wałka , jak dasz ramie bardziej zwielokrotniające tak 1:3 to uzyskasz nacisk konika maszyny cnc oryginalnej z 450 kg a to już dużo

albo dorób sam siłownik o dużej średnicy tak tłoczyska z fi 150 o małym skoku z 50mm

przy 8 barach będziesz miał nacisk 1413 kg to już zajeeeeeeeee dużo a za

pościsz to na 4 barach i 700kg jak nic


albo zamiast na powietrze to do mniejszego siłownika olejowego zakup podnośnik hydrauliczny ręczny ten mały i pod pompujesz sobie i tez będziesz makabrycznie dociskał detal

to jeszcze kolego poprosimy ściereczkę dźwiękowa do tego zdjęcia