W jaki sposób jest uwzględniona długość narzędzia przy takiej obróbce jak na filmiku jeśli maszyna nie jest w stanie sobie tego przeliczyć? Dajemy jej powiedzmy B30 i fizycznie obkręci głowicę ale program będzie realizowany tak jakby głowica była na B0. Bo niby skąd sterownik ma wiedzieć gdzie jest oś obrotu B?
Na jakiej podstawie wyliczy aktualne położenie czubka narzędzia? Jedyne wyjście widzę zdefiniować tą odległość w CAM-ie i programować we współrzędnych maszynowych ale jak sie zmieni położenie detalu albo długość narzędzia to wszystko od nowa.
Czy jest możliwa obróbka 4 lub 5 osiowa na maszynie ze skrętnym wrzecionem przy użyciu sterownika nie obsługującego ani funkcji G68 ani funkcji sterujących RTCP (rotating tool center point) Czy da się to jakos ominąć w CAM-ie? Mam na myśli sterowanie np. Machem.