Montaż skrzyni zakończony sukcesem, Teraz jeszcze montaż falownika.
Tego posta piszę aby podsunąć usprawnienia które można wykonać przy okazji takiego remontu.
Ja dla dwójki przesuwnej kupiłem koła 32z i 64z( miała być odtworzona skrzynia z 6 biegami)
Zakładając że będziemy robili tylko jedną parę kół warto kupić koła np 28z i 68z. Dzięki temu podając z falownika zasilanie 60Hz, przy maksymalnym przełożeniu uzyskamy ok 1200obr/min a przy minimalnych przełożeniach bez odboczki 147obr/min (orginalnie jest 210obr/min) , z odboczką
18obr/min ( w oryginale jest 26obr/min).
W takim układzie przesuwamy zakres pracy w dół i zyskujemy mniej pracy na hałaśliwej odboczce..i niższe obroty przy bardzo dużych średnicach.

Dogrywam zdjęcia do poprzedniego postu. Nie mogę włączyć edycji.



Myślę że nie trzeba dodatkowych opisów.

Powracam do tematu z 2 listopada 2017r.
Nie wiem czy jeszcze ktoś zagląda jeszcze w ten temat, ale może ktoś skorzysta z mojego rozwiązania.
Moja tokarka sprawowała się przyzwoicie więc trudno było się zdecydować na remont kapitalny. Dopiero gdy rozsypała się skrzynia biegów przyszedł czas się tym zająć.
Po demontażu skrzyni zobaczyłem masakrę kół zębatych. Koła dwójki przesuwnej(32z i 64z) zazębiały się tylko połową zęba i ta połowa wygląda jak na zdjęciu.
Koła (25z i 71z) zazębiały się w pełni i w pełni się wytarły.
Może trochę moja wina bo nie zaglądałem do skrzyni od kupna maszyny, a skrzynia była sucha.
Ale podejrzewam że ten stan był już od lat (zawsze była hałaśliwa) u poprzednich użytkowników.
Wracając do remontu zrezygnowałem z dwójki przesuwnej, dokupiłem koła zębate 32z i 64z, są szersze więc będą się wolniej ścierały. Tulejkami ustawiłem prawidłowe zazębienie.
Koła trójki przesuwnej zregenerowałem.
Do zasilania zastosuję falownik ten który testowałem, razem z przełącznikiem 18 pozycyjnym, zakres falownika ustawiam między 30Hz a 60Hz.
Na przełączniku można przejść między maksymalnymi i minimalnymi obrotami jednym pstryknięciem. Falownik to toleruje i grzecznie się dostosowuje do oczekiwań.
Tabela poniżej pokazuje pokrycie prędkości tokarki.

z falownika 60Hz 1440 720 360 180 89 44
obroty przy 50Hz 1200 600 300 150 74 37
z falownika 30Hz 720 360 180 90 44 22

dzięki zastosowaniu przełącznika skokowego na każdym z 6 biegów jest 18 podbiegów które 100% pokrywają zakres prędkości tokarki

Wykonałem próby falownika podłączonego do piły tarczowej o mocy 1,5kW.
Falownik bez wpiętego wejścia analogowego lub przy wystąpieniu przerwy schodzi obrotami do minimalnych (ustawionych) przy wpięciu ponownie natychmiast wracają obroty które wynikają z dzielnika. Nie ma potrzeby podłączania kondensatora na suwaku
Po włączeniu obrotów prawych i w czasie ruchu włączenie obrotów przeciwnych nie powoduje żadnej rekcji (silnik wiruje), po wyłączeniu obrotów prawych (lewe są ciągle włączone), silnik zwalnia do zera i automatycznie rozpędza się w kierunku przeciwnym.
Całkowity zakres (na moich ustawieniach, silnik 1400obr/min) od 900-1600obr/min
Dekada którą wykonałem zmienia częstotliwość o niecałe 2Hz między stopniami co powoduje zmianę prędkości o ok 50obr/min
Przełączenie między minimalnymi i maksymalnymi w obie stony, silnik rozpędza się i hamuje do obrotów wynikających z dzielnika.
Falownik może pracować bez panelu sterującego i wtedy przyda się cyfrowy opis styków.
Jeżeli kogoś interesuje jakaś dodatkowa próba chętnie ją wykonam dopóki mam spięte przewody.

Zamierzam falownik zamontować na ścianie i zrobić przy nim panel sterujący lokalny i wyjście na sterowanie zdalne oraz przełącznik przełączający sterowanie. Sterowanie zdalne będzie dla tokarki wyprowadzone z przełącznika pod suportem.
Sterowanie lokalne będzie pozwalało regulować prędkość frezarki FU2 lub dowolnego silnika wpiętego w gniazdo falownika.
Przełącznik dekadowy będzie przy falowniku (w zasięgu ręki tokarza.
We frezarce będę musiał przerobić zasilanie -dorobić osobne zasilanie przekaźników sterowania bo na pewno nie spodobałyby im się zmiany częstotliwości zasilania.

Panowie po święcie zrobię próby i wszystko się okaże. Falownik jest nowoczesny i powinien być "wariatoodporny"
Jest jeszcze możliwość że przy braku napięcia na wejściu analogowym wejście przyjmuje potencjał masy (COM), będzie więc prędkość spadała do minimalnej (ustawionej).tak więc kondensator może być niepotrzebny. Ponieważ jest rampa hamowania prędkość spadnie nieznacznie i wróci na na częstotliwość wybraną dekadą.

Dokładnie taką dekadę zrobiłem. Rezystory 470 ohm Bo w instrukcji falownika jest napisane że potencjometr ma być od 1 - 10 kohm.

Przy styku nr1 połączonym z COM częstotliwość powinna być na poziomie minimalnej(ustawionej) tj na 30Hz
Kondensator będzie raczej potrzebny bo podczas przełączania będzie moment gdy żaden ze styków nie będzie połączony z suwakiem. Pojemności układu mogą być nie wystarczające falownik może wywalać jakiś błąd.
Druga opcja to rezystor np 20kohm podłączony między suwak a zacisk 10V, ale ta wersja zniekształci liniową charakterystykę szczególnie przy niskich prędkościach.
Przy pokręcaniu gałki pokazuje się cyfra oznaczająca styk, Falownik na wyświetlaczu może pokazać prędkość silnika lub częstotliwość.
Dzięki za tak liczne odpowiedzi dzięki nim wiem że taka przeróbka ma sens.

Jest przerwa na pewno. Między suwak i masę podłączę niewielki kondensator elektrolityczny, powinien podtrzymywać napięcie w chwili przełączenia. Przełącznik można kręcić w obie strony. Myślę że często będę przełączał międzi 1 a 18

Przetestowałem falownik zasilając piłę 1,5 kW. na razie z panelu sterowniczego. Działanie jes dokładnie takie jak oczekiwałem.

Docelowo załączanie kierunków przeniosę na przełącznik tokarki, a do regulacji prędkości mam zabytkowy solidny przełącznik obrotowy 18 pozycyjny. Dzięki temu częstotliwość falownika będzie dzielona na 18 podbiegów. i będzie można ustawiać jednakowe prędkości.

Kusi mnie jeszcze aby falownik potraktować jako zewnętrzny tak aby można byłoby go przekładać np do frezarki .

Jeżeli pozostawię skrzynię biegów to praktycznie wystarczy mi zakres 30Hz-60Hz.

Kupiłem sterownik Altivar 66 o mocy 2,2kW . Ale ponieważ jest za dużo roboty zdecydowałem że zainstaluję go w swojej tokarce wraz z oryginalną skrzynią i silnikiem, druga tokarka poczeka.
Po dołożeniu falownika liczę że będzie można elastycznie dostosowywać obroty i rzadziej stosować hałaśliwą odboczkę.
Ma ktoś może doświadczenie z wyżej wymienionym falownikiem?