Robienie Frezarki od A do Z

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
Eski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 11
Rejestracja: 20 lut 2012, 12:00
Lokalizacja: Polska

Robienie Frezarki od A do Z

#1

Post napisał: Eski » 25 lut 2012, 15:53

Witam wszystkich.

Oczytałem się wiele tematów , i widziałem wiele interesujących projektów.Osobiście przypadł mi najbardziej jeden projekt forumowicza.

Oto link:


Bardzo mi się podoba sposób wykonania , i wydaje mi się jakość osiągnięta będzie równie dobra.

Do was zwracam się z prośbą o pomoc w wykonania takiej maszyny od zera do finalnego działającego produktu.Chodzi o to abym wspólnie z wami (doświadczonymi osobami) mógł tego dokonać.


Jedynie jakie są moje wymagania to oczywiście aby była jak najbardziej dokładna.
Wymiary to 120x50x? <-- nie potrzebuje tam wkłądać nic grubego. więc nie wiem jak to tutaj powinno być. i jaki jest standard.
Głównie w czym maszyna ma wycinać elementy to płyty drewno.
Cena powiedzmy , że im taniej tym lepiej , jednak jeśli 500-1000zł. będzie miał wpływ na jakość, wybiorę droższy wariant.

:arrow: No i po ukończeniu (buteleczka) dla najbardziej aktywnego pomocnika . :-) :roll:

Więc zacznijmy.

Etap Pierwszy ZAKUPY:
Ten sklep przypadł mi do gustu : http://www.akcesoria.cnc.info.pl/
Widziałem że wiele elementów mogę tutaj zakupić.

Profile: Aluminiowe , Stalowe ?
Pod filmikiem jaki zamieściłem kolega podał wymiary profili jakie używał. Niestety w UK nie mogę ich dostać , przynajmniej na chwile obecną nie mogę takich namierzyć.Większość elementów będę zamawiał w PL więc nie będzie problemem aby i te profile tam zamówić.

Prowadnice:
Tutaj również zdaję się na was i na sklep : Akcesoria.cnc.

Silniki:
Tak samo jak wyżej. w tej kwestii już kompletnie nie mam pojęcia.


Do reszty przejdźmy gdy zakończę budowę ramy. z prowadnicami.
To chyba tyle. Gdy dowiem się gdzie co i jakie kupić , porobię rysunki policzę koszty i zaczne zamawiać.
Czekam na waszą pomoc.


Edit.

Znalazłem coś takiego co o tym myślicie ?
http://www.ebay.co.uk/itm/NEW-3040Z-ROU ... 446wt_1396



Tagi:

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#2

Post napisał: bartuss1 » 25 lut 2012, 17:20

a to ten ploterek na bazie mojego pomysła hehe
no latwy do wykonania, zbudowałem takie podobne chyba 3 szt
profile musisz miec takie zeby zmiesciła sie prowadnica i pasek - tu szerokośc 100mm
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign


Autor tematu
Eski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 11
Rejestracja: 20 lut 2012, 12:00
Lokalizacja: Polska

#3

Post napisał: Eski » 25 lut 2012, 17:36

bartuss1 pisze:a to ten ploterek na bazie mojego pomysła hehe
no latwy do wykonania, zbudowałem takie podobne chyba 3 szt
profile musisz miec takie zeby zmiesciła sie prowadnica i pasek - tu szerokośc 100mm
Niestety , ale to za mało informacji, aby ją wykonać. Może zdradzisz coś więcej , albo zapłace i zrobisz taką ?? jaka cena ?:)

Co myślisz o tej maszynie z Ebay z chin


habit_m_
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 11
Posty: 329
Rejestracja: 07 lut 2010, 13:07
Lokalizacja: Toruń

#4

Post napisał: habit_m_ » 25 lut 2012, 18:50

Ten link na ebay to jest jakaś lipa. Zrób sobie taki jak kolega bartuss1 i będziesz zadowolony. Ja mam coś podobnego (miałem teraz tworze kolejnego) na paskach, konstrukcja minimalistyczna w wykonaniu i jestem zadowolony (byłem już i teraz po zmianach będę bardziej :mrgreen: ).

120x50cm nie polecam, miałem 1150 x 600 i ani to za małe ani za duże. Kawał ciężkiego klocka się z tego zrobił a ja nie mam warunków zbytnio. Tak więc wg moich doświadczeń - jak masz gdzie to rób conajmniej 2,5 m na 1,5 m tak żeby Ci coś konkretnego weszło - np. drzwi, albo jak nie masz miejsca i będziesz drobnicę robił to polecam coś w granicach ramy 850mm x 600mm. Poręczne, przenośne od biedy i jest gdzie ustawić.

Na obszarze 1200mm x 500mm to na paskach w sumie nie ma co robić z tą dokładnością. A drewno czy płyty to albo drobnica albo gigant pole obróbki. Ja wybrałem opcję mniejszą bo przy tej sztywności, wrzecionie i sztywności maszyny to obróbka czegokolwiek nawet niewielkiego zajmuje godziny. A jeżeli chodzi o np. reklamę to duże gabaryty.

Pośrednich nie polecam - nie warto. Ja zrobiłem i rozłożyłem :mrgreen:

maciek
Jeśli pomogłem wciśnij "pomógł"


Autor tematu
Eski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 11
Rejestracja: 20 lut 2012, 12:00
Lokalizacja: Polska

#5

Post napisał: Eski » 25 lut 2012, 19:14

habit_m_

Jeśli chodzi po pole robocze to dla mnie 1metr długości to aż za dużo. 850x600 też mi spokojnie wystarczy.

Więc może niech tak zostanie jest to jakiś punkt na którym można by zacząć coś planować.


Jakie profile kupić. ?
I czy takie zakupione profile są wystarczająco równe , aby mógł montować na nich prowadnice?


habit_m_
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 11
Posty: 329
Rejestracja: 07 lut 2010, 13:07
Lokalizacja: Toruń

#6

Post napisał: habit_m_ » 25 lut 2012, 19:32

Niestety stalowe nie są równe, ale wałki to nie szyny i w sumie łożyska mają całkiem sporo luzu. Przy pierwszej konstrukcji miałem profil 60x60x6,3 gorącowalcowany, ale musiałem dospawać pod wałki płaskownik stalowy, na to aluminiowy.

Teraz mam zimno gięty 60x40x5 i widzę że wymiarowo jest gorzej niż ten gorącowalcowany wcześniejszy. Ale robię konstrukcję uproszczoną bo moje doświadczenia z wałkami wykazują, że się nie ma co napinać. Tak więc będzie pogwintowany profil, na to płaskownik aluminiowy 4 mm jako przekładka a na to podpory wałków. Jeżeli dokładność okaże się za mała, wtedy aby nie ciągnąć konstrukcji przy spawaniu - rama nie powinna mi pociągnąć, bo spoiny daje tylko w pionach, poziome gną ramę - wtedy dam jeszcze jeden płaskownik aluminiowy ale tym razem grubszy, który porzeźbię pilnikiem do wyprowadzenia płaszczyzny pod wałek.

I to starczy. Dla pasków i tak nie ma co się napinać i robić rojs rojsa. Polecam,

maciek
Jeśli pomogłem wciśnij "pomógł"

Awatar użytkownika

spol
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 422
Rejestracja: 20 lut 2012, 21:13
Lokalizacja: Polska

#7

Post napisał: spol » 25 lut 2012, 19:35

Witam
Poniekąd zostałem wywołany do tablicy gdyż to ja jestem autorem tego plotera.
Niektóre pomysły faktycznie zostały zaczerpnięte z maszyn kolegi bartussa (któremu zresztą bardzo dziękuję za udzielone rady). Ploter został wykonany z profili 120x120x5 oraz 100x50x5. I w sumie na tym kończy się podobieństwo do w/w ploterów gdyż napęd nie jest zbudowany na zasadzie pasów zamkniętych tylko otwartych oraz napinaczy i rolek prowadzących. Wymiary plotera na filmie to 2220 x 1300 mm , pole robocze mniej wiecej możesz sobie wyliczyć biorąc pod uwagę standardowe długości wałków i szerokość zetki 140 mm. Silniki 3Nm , sterownie m542 i Mach 3.

W razie gdybyś miał więcej pytań pisz na PW.

Pozdrawiam


habit_m_
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 11
Posty: 329
Rejestracja: 07 lut 2010, 13:07
Lokalizacja: Toruń

#8

Post napisał: habit_m_ » 25 lut 2012, 19:59

PS. wcześniejszą konstrukcję miałem skręcaną z profili kwasoodpornych i aluminowych, może kolega zobaczyć tu:

http://chomikuj.pl/habit_m/CNC


Później przyszedł czas na stal, oczywiście okazało się że dałęm za dużo stali:

Obrazek

Obrazek

Obrazek





Obrazek

ObrazekObrazek



A terasz kolej na ostateczną wersję, coś mniejszego, coś uprostrzonego, ale generalnie wygląd jak te moje wcześniejsze konstrukcje, z tym że rama wielkości 840 x 600 mm. Paski, zetka alumnium naśrubie i śmiaga.....

pozdrowiam

ps. jak śmiga na paskach, może kolega zobaczyć na tych filmikach na chomiku, - tam była konstrukcja cienkich profili kwasoodpornych i alumniniowych skręcana, lub jeszcze tu:






A spawana konstrukcja jest tu:




Jeśli pomogłem wciśnij "pomógł"


Autor tematu
Eski
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 11
Rejestracja: 20 lut 2012, 12:00
Lokalizacja: Polska

#9

Post napisał: Eski » 25 lut 2012, 20:05

Habit też świetnie to wygląda.

840x600 dla mnie też wystarczy. nie mam miejsca na ogromne maszyny.

Profile jakie znalazłem to
100x100x3x1500 Myślę że te wystarczyą na taką konstrukcję ?
50x50x5x1000

?


habit_m_
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 11
Posty: 329
Rejestracja: 07 lut 2010, 13:07
Lokalizacja: Toruń

#10

Post napisał: habit_m_ » 25 lut 2012, 20:20

50x50x5, i proponuję szukać 100x50x5 (6). Ścianki poniżej 5 mm nie pozwolą na zrobienie jakichś rąsodnych gwintów np. M5 do przykręcania. Jeśli chodzi o profile to polecam w jednej płaszczyźnie całą ramę, wtedy nie ciągnie przy spawaniu i łatwo taką ramę przygotować. |Ja mam 60x40x5 oraz wypełnienie w w środku 40x40x5.

maciek
Jeśli pomogłem wciśnij "pomógł"

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”