Powłoki narzędzi

Dyskusje na temat stosowania i doboru narzędzi, głównie skrawających

kolec7
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 651
Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

Re: Powłoki narzędzi

#11

Post napisał: kolec7 » 02 gru 2019, 10:08

Butler pisze:
02 gru 2019, 07:22
Widzę jak wyglądają frezy po obróbce, szczególnie na sucho. Takie moje własne spostrzeżenia po prostu.
Nie zawsze, to co widzisz, jest tym na co wygląda.
Warto pamiętać o tej zasadzie, szukając materiału na żonę :lol:

Obejrzyj ten frez w mikroskopie metalograficznym,
a przekonasz się zapewne, że powłoka tam nadal jest.

Hmmm....swoją drogą mamy na sali chemika?
Co wytrawi stop glinu z miedzią lub krzemem i magnezem,
a nie ruszy chemicznie, ani fizyko-chemicznie stali?
Stal nie znowu jakaś tam nierdzewna, ale trochę chromu i niklu w sobie ma,
więc potencjał Fladego lekko podniesiony jednak jest....
Ktoś? Coś? :D


"W życiu piękne są tylko chwile...."

Awatar użytkownika

Butler
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 5
Posty: 544
Rejestracja: 07 mar 2018, 16:54
Lokalizacja: Gdańsk

Re: Powłoki narzędzi

#12

Post napisał: Butler » 02 gru 2019, 10:41

kolec7 pisze:Nie zawsze, to co widzisz, jest tym na co wygląda.
Warto pamiętać o tej zasadzie, szukając materiału na żonę

Oj... Teraz chyba na zięcia :)
kolec7 pisze:Obejrzyj ten frez w mikroskopie metalograficznym,
a przekonasz się zapewne, że powłoka tam nadal jest.

Nie mam takich narzędzi.
Nie chcę głupot pisać, ale do tej pory byłem przekonany że powłoka się ściera - oko to taki organoleptyczny przyrząd :)
Biorąc taki frez później do stali (czyli do tego do czego został przeznaczony), ewidentnie widać że jego trwałość jest niższa niż podobnie zużytego, ale takiego co w alu nie robił.


kolec7
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 651
Rejestracja: 01 mar 2009, 22:40
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

Re: Powłoki narzędzi

#13

Post napisał: kolec7 » 02 gru 2019, 13:39

Bo zaawansowana powłoka do stali, to nie tylko twardość, odporność na zużycie ścierne i odporność na delaminację od bazowej warstwy wierzchniej narzędzia lub warstw pośrednich, ale także poprawa własności cieplnych. Warstwy narzędziowe rzadko kiedy są ciągłe. Najczęściej są, to warstwy mikroporowate. A to fizyczne rozwinięcie powierzchni służy zwiększeniu ilości dysypacji energii cieplnej. A "wrażenie" naoczne zużycia/starcia warstwy w przypadku obróbki aluminium, jest spowodowane mechanizmem podobnym do zamazania twardej ściernicy (niewykruszającej się) miękkim materiałem obrabianym. Dlatego jednym z trendów, w przypadku obróbki stopów glinu, jest polerowanie węglika, a nie jego pokrywanie.
"W życiu piękne są tylko chwile...."

Awatar użytkownika

Butler
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 5
Posty: 544
Rejestracja: 07 mar 2018, 16:54
Lokalizacja: Gdańsk

Re: Powłoki narzędzi

#14

Post napisał: Butler » 02 gru 2019, 14:24

Ok, więc tak czy owak, po obróbce aluminium frez (jego powłoka) przestaje być pełnowartościowy.
Nie będę wnikać w szczegóły, TiCN do alu używam tylko warunkowo bo później nie jest już tak dobry w stali.
Dobrze jednak wiedzieć jaki proces się do tego przyczynia.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Narzędzia - frezy, noże, gwintowniki etc ”