Zielony buduje frezarkę

ARGUS · Post napisał: **ARGUS** » 27 lut 2009, 00:28

___ pisze:gmaro, Co masz na myśli? Stolik będzie 500x500 i tai mi wystarczy.. więc czy to problem?

Problemem jest konstrukcja a raczej montaż prowadnicy w taki sposób
Wałek zamontowany pod bramą ogranicza Ci pole pracy do rozstawu bramy
minus 0,5 szerokości osi "Z'
jeśli dasz prowadnice tak jak radzi

deflection pisze:zamiast tak dawać wałki dałbym dodatkowy profil wyżej i wałki dałbym z przodu.

tego problemu nie będzie

___ pisze:A i podpowiecie jak z tym wyżarzaniem? Da się to zrobić samemu?

Z tego co sie orientuje wyżarzanie polega na RÓWNOMIERNYM rozgrzaniu całego elementu do temp 500-560stopni i powolnym - naturalnym stygnięciu
Raczej ciężko w warunkach "domowych" zapewnić takie parametry

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 27 lut 2009, 00:44

Myślałem nad piecem do wyżażania. Trzeba połączyć mikrosaunę z rozżarzonym "dywanikiem" fakira. Od spodu dmuchawa do podkręcenia temperatury

Problem jedynie w określeniu temperatury elementu, ale w warunkach polowych to chyba można zrobić na visus biorąc pod uwagę kolor rozgrzanej stali.

Jutro zadzwonię do Felmaxów i zapytam jak tam wycena mojego projektu, jak się dowiem, jaka cena i się podliczę, to również coś zaproponuję

Pozdrówka i powodzenia!

___ · Post napisał: **___** » 27 lut 2009, 12:57

Czyli co? taka konstrukcja będzie najlepsza i mogę się powoli zbierać do jej budowy?

Btw. Zetka oczywiście standardowo z alu 30mm

ARGUS · Post napisał: **ARGUS** » 27 lut 2009, 14:45

___ pisze:taka konstrukcja będzie najlepsza

Raczej tak
oczywiście nie zapomnij zweryfikować wymiarów
stół moze sięgać od wspornika do wspornika
silnik trzeba wysunąc poza obrys wspornika bo z mocowaniem i sprzęgłem nie zmieści się w "grubości " belki
Ale mniej więcej tak to będzie wyglądać

deflection · Post napisał: **deflection** » 27 lut 2009, 17:06

tutaj masz podobną konstrukcje:
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... t10554.htm

jak uśmiechniesz się do kolegi gmaro podpowie cos wiecej, moze jakies jeszcze fotki podeśle.

Post napisał: **gmaro** » 28 lut 2009, 06:58

Kolega krąży koło dobrego kształtu i trochę jeszcze czasu upłynie aż będzie tan ostateczny projekt.Ważne że czas poświęcony przy projekcie nie pójdzie na marne

Ja bym poprawił to mocowanie śruby trapezowej która jest wrysowana pod stołem . Co do tego silnika w osi X to fakt pasuje go wypuścić poza profil , jeszcze musisz przecież tam dać sprzęgło by połączyć oś silnika z śrubą a z drugiej strony podeprzyj ją

___ · Post napisał: **___** » 01 mar 2009, 13:53

gmaro pisze:Kolega krąży koło dobrego kształtu i trochę jeszcze czasu upłynie aż będzie tan ostateczny projekt.

Póki nie dostane waszego błogosławieństwa nie zaczynam prac

gmaro pisze:Co do tego silnika w osi X to fakt pasuje go wypuścić poza profil , jeszcze musisz przecież tam dać sprzęgło by połączyć oś silnika z śrubą a z drugiej strony podeprzyj ją

Ok ok

Ogólnie ważne jest to że znalazłem dobrego spawacza który mi to pospawa.

Teraz szybkie pytanie:
W jakich odległościach od krawędzi, powinny być zamontowane łożyska liniowe? Wymiary stołu to 500x500 grubość - myślę nad 30 mm ale to trochę kosztuje

Tak ok

Post napisał: **gmaro** » 05 mar 2009, 07:39

Trochę umilkł temat ale wracając do pytania:

___ pisze:W jakich odległościach od krawędzi, powinny być zamontowane łożyska liniowe?

Wydaje się że ten rozstaw jest dobry tych łożysk. I tak zapewne większość prac będziesz wykonywał w środkowym polu pracy stołu roboczego .

Zielony buduje frezarkę

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zielony buduje frezarkę

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej