wszyscy tylko frezarki,a EDM czyli elektroerozja?

frontside · Post napisał: **frontside** » 05 lut 2009, 23:47

Kolego Kwarc, często spotakasz maszynny do diamentu? Wydawało mi się, że wiem gdzie wszystkie stoją, ale w Łódzkim nie znam żadnej. Spotkałeś się z użyciem wolframo miedzi do innych zastosowań niż PKD/CVD?

kwarc · Post napisał: **kwarc** » 14 lut 2009, 22:24

frontside pisze:Kolego Kwarc, często spotakasz maszynny do diamentu? Wydawało mi się, że wiem gdzie wszystkie stoją, ale w Łódzkim nie znam żadnej. Spotkałeś się z użyciem wolframo miedzi do innych zastosowań niż PKD/CVD?

wielokrotnie widzialem czy tez samemu dokonywalem testow ciecia plytek diamentowych oraz spiekow na drutowkach. troche nierozumiem oco chodzi z tym okresleniem "maszyna do diamentu".a co do stopu wolframu z miedzia poprostu wiem iz jest to bardzo dobry material na elektrody do drazenia spiekow ale osobiscie niemialem okazji testowania.byc moze ma rowniez inne zastosowania .

machiner · Post napisał: **machiner** » 29 mar 2009, 12:51

Mam problem. Potrzebuję układu scalonego do elektrodrążarki EDEE 40. Kupiłem niedawno tą maszynę i nie nacieszyłem się nią za długo bo płytka mi sie spaliła. Proszę o adresy serwisów (najlepiej wielkopolska) bądź jeśli ktoś ma części to proszę o info. pozdrawiam

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 02 maja 2009, 16:16

Witam!Mam pytanie do kolegi ,,kwarc"- jako ,że sam się zaofiarował zakładając temat.
Chodzi mi o dobór parametrów przy drążeniu węglików spiekanych.
W pracy wykonujemy czasem nakiełki wewnętrzne w wałkach z materiału H10. Jest to proces bardzo powolny i wykonanie takiego nakiełka trwa ok 1,5 godz. Najwięcej czasu zabiera wydrążenie otworu ø 1.2mm na głębokość 3 mm.Czy można go przyspieszyć, poprzez dobór parametrów?
Stosuję ti 200us,tp 20us prąd impulsu 2 A+ dodatkowo generator RC. Czy przy drążeniu węglików należy stosować dłuższy ,czy krótszy impuls ,niż dla stali?Czy stosować dłuższą czy krótszą przerwę ?

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 02 maja 2009, 16:41

Z tym cięcem diamentu drutówką to niezły numer. Nie słyszałem aby diament prąd przewodził. No chyba, że go spalimy -to sie w grafit przemieni, tylko wtedy to już frezem z HSS-u go poobrabiasz. A może taki z niego diament jaki izolator.

frontside · Post napisał: **frontside** » 02 maja 2009, 19:05

Chodzi i PKD lub CVD - Diament polikrystakiczny napawany z fazy gazowej - PKD jest bardzo powszechnie stosowany na narzędzia skrawające (płyty wiórowej nie obrabia się praktycznie niczym innym w dużej skali, wiercenie stopów lekkich też powoli tylko tym). Jak czegoś nie wiem, to staram się nie szydzić chociaż. Pozdrawiam.

Tielegin · Post napisał: **Tielegin** » 02 maja 2009, 19:58

cnc3d pisze:Z tym cięcem diamentu drutówką to niezły numer. Nie słyszałem aby diament prąd przewodził. No chyba, że go spalimy -to sie w grafit przemieni, tylko wtedy to już frezem z HSS-u go poobrabiasz. A może taki z niego diament jaki izolator.

Z tego co pamiętam to syntetyczne faktycznie nie przewodzą prądu, ale monokrystaliczne już tak.

frontside · Post napisał: **frontside** » 02 maja 2009, 20:10

Tielegin pisze:Z tego co pamiętam to syntetyczne faktycznie nie przewodzą prądu, ale monokrystaliczne już tak.

Odwrotnie - monokryształy [edit] nie przewodzą, polikryształy mają mostki metaliczne.

Tielegin · Post napisał: **Tielegin** » 03 maja 2009, 10:58

Odwrotnie.. ale napisałeś tak samo jak ja że monokrystaliczne przewodzą

. W sensie zgadzamy się ale jednak nie

kwarc · Post napisał: **kwarc** » 02 paź 2009, 06:30

zdzicho pisze:Witam!Mam pytanie do kolegi ,,kwarc"- jako ,że sam się zaofiarował zakładając temat.
Chodzi mi o dobór parametrów przy drążeniu węglików spiekanych.
W pracy wykonujemy czasem nakiełki wewnętrzne w wałkach z materiału H10. Jest to proces bardzo powolny i wykonanie takiego nakiełka trwa ok 1,5 godz. Najwięcej czasu zabiera wydrążenie otworu ø 1.2mm na głębokość 3 mm.Czy można go przyspieszyć, poprzez dobór parametrów?
Stosuję ti 200us,tp 20us prąd impulsu 2 A+ dodatkowo generator RC. Czy przy drążeniu węglików należy stosować dłuższy ,czy krótszy impuls ,niż dla stali?Czy stosować dłuższą czy krótszą przerwę ?

niestety spieki obrabia sie bardzo wolno

jedynie moge poradzic zwiekszenie pradu oczywiscie elektrode należy skorygowac i koniecznie RC, mozna tez zamienic biegunowosc zasilania. przy mniejszych impulsach powinno sie poprawic ale rewelacji niebedzie .jesli generator wytrzyma to mozna sprubowac nawet 10us a przerwa 4us przy pradzie nawet 20A.to zalezy od typu drazarki , charakterystyki generatora.

Co do obróbki diamentow to zapewniam iz robi sie to na drazarkach

np. oczka do przeciagania drutow ale byc moze nie kazdy gatunek da sie . ja niespotkalem takiego co nieda sie .

wszyscy tylko frezarki,a EDM czyli elektroerozja?

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

wszyscy tylko frezarki,a EDM czyli elektroerozja?

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej