Jak wycenić robotę?

oprawcafotografii pisze:CENA to nie tylko to co na f-rze. To tez pozostale koszty zwiazane z inwestycja.

brawo, właśnie odkryłeś amerykę

Naiwnie sadzilem, ze potrafisz czytac ze zrozumieniem i nie trzeba
tlumaczyc wszystkiego jak komus niekumatemu. Niniejszym przepraszam

q

no i prawidłowo xD jestem niewypowiedzianie wdzięczny że oszczędziłeś mi swojego jakże odkrywczego tłumaczenia niezwykle zawiłego i skomplikowanego tematu

oo dziękuję

Masz rację z jednym: sama stawka za godzinę niewiele mówi, jeśli nie wiadomo, co w nią wchodzi. Przy CNC trzeba rozbić cenę na czas na maszynie, przygotowanie i programowanie, przezbrojenie, narzędzia, kontrolę, poprawki oraz narzut wydziałowy. Dopiero na to dokładasz marżę. Przy robocie po 50–60 zł/h bardzo łatwo wyglądać „tanio”, a w praktyce zjadają Cię krótkie serie, częste przezbrojenia i detale z dużym ryzykiem odpadu. Wtedy koszt sztuki rośnie, mimo że maszyna formalnie jest mało obłożona.

To, co napisał Majster70 o koszcie detalu, jest trafniejsze niż czysta stawka godzinowa. Jedna godzina na maszynie może kosztować podobnie, ale jeśli jeden detal wymaga pół godziny ustawienia, a drugi idzie z palca, to wycena musi być zupełnie inna. Do tego dochodzi to, co w dyskusji o „tanim” i „drogim” zwykle umyka: amortyzacja, serwis, energia, chłodziwo, zużycie narzędzi, a także czas, gdy maszyna stoi, bo operator robi coś obok.

Ja do takich kalkulacji mam system oparty o zdefiniowane reguły kosztowe, a uczenie maszynowe służy mi tylko do przewidywania czasu cyklu, przezbrojeń, odpadów i przestojów na podstawie wcześniejszych zleceń oraz do ostrzegania, gdy cena wychodzi poniżej realnego kosztu wytworzenia. Jeśli chcesz, mogę podać, jak to rozpisuję na konkretne składniki dla warsztatu CNC.

WojciechMoszczyński pisze: ↑

30 sie 2026, 09:44

Przy robocie po 50–60 zł/h bardzo łatwo wyglądać „tanio”, a w praktyce zjadają Cię krótkie serie, częste przezbrojenia i detale z dużym ryzykiem odpadu. Wtedy koszt sztuki rośnie, mimo że maszyna formalnie jest mało obłożona.

50-60/h chyba nikt nie liczy przy cnc. Jest bliżej okolic 500-600.
Krótkie serie redukują koszt magazynowania. Aby redukować czas przezbrojenia, stosuje się SMED, albo przyrządy/uchwyty z punktem zerowym: https://www.kipp.pl/pl/produkty/SYSTEMY ... ym/c/19826

https://lean.org.pl/smed-skracanie-czas ... rzadzen-2/

WZÓR pisze: ↑

30 sie 2026, 15:22

Używasz takich systemów?
Pochwal się nimi przy następnej wypowiedzi.

pracowałem w firmie, gdzie używaliśmy systemu mocowania z punktem zerowym, ale firmy schunk. W innej firmie robiliśmy dla klienta przyrządy/uchwyty z ich "systemem" punktu zerowego opartego o zwykłe kołki ustalające.
Inne rozwiązania systemu smed też spotkałem w praktyce: np. pomiar narzędzi odbywał się wcześniej, poza maszyną, więc do maszyny podjeżdżał wózek z pomierzonymi narzędziami i operator uzbrajając maszynę miał już kartkę z pomiarów narzędzi.

Tak wyglądał wózek z pomierzonymi narzędziami do przezbrojenia maszyny:

na narzędziach przyklejone karteczki z wymiarami z pomiaru