Frezowanie granitu

edziu · Post napisał: **edziu** » 12 paź 2008, 21:05

Uzywałem tego i sie sprawdza tylko tak jak mowilem troche to trwa.Ale faktem jest ze na skale masowa to strata czasu.Co do ociekacza to sie zgadzam, tez mam glowice pneumatyczna,a polery przyklejane na magnez ale na fazy ociekacza ktore sa na sztywno to sie przydaje.No i przede wszystkim jest szybciej bo nie trzeba wyciagac narzedzia z magazynu zeby je zmierzyc.Fakt! jak sie raz dobrze zmierzy to sie juz do tego za czesto nie wraca ale uwazam ze jest to dobra rzecz.Na CMS mialem kiedys tylko tyleje imitujaca glowice i sowmiarke elektroniczna i tez bylo dobrze.Co producent to cos nowego wprowadza.

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 13 paź 2008, 00:46

Ta głowica do pomiaru nierówności powierzchni była bezprzewodowa, czy podłączało się jakiś kabelek?

edziu · Post napisał: **edziu** » 13 paź 2008, 21:16

Sonda(bo tak to sie fachowo nazywa) do pomiaru grubosci plyty w modelu na ktorym pracowalem(Prussiani Oceania Elite) byla montowana recznie we wrzeciono w miejsce narzedzia i podlaczana kablem w gniazdo ktore bylo umiejscowione przy glowicy.Ale wiem ze inne nowsze modele tej firmy maja sonde zamontowana na stale przy glowicy.

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 13 paź 2008, 21:21

I co? sama się automatycznie opuszcza podczas pomiarów, czy jest na stałej wysokości i skanuje z odłożonym narzędziem?

edziu · Post napisał: **edziu** » 14 paź 2008, 11:19

Jest w maszynie do tej sondy program do ktorego wpisuje sie wymiar plyty i nazwe programu(do ktorego ma sie odnosic skanowanie) , potem po zapisaniu i przejsciu w tryb wykonawczy maszyna odklada aktualne narzedzie ktore trzyma w glowicy i podjezdza do przodu do punktu w ktorym mozna jej ta sonde umiescic recznie.Jezeli ma na stale zamontowana sonde to tylko odklada narzedzie i po uruchomieniu programu skanuje plyte.Sonda skanuje czujnikiem dotykowym umieszczonym na jej koncu w momencie dotkniecia materialu zczytuje jego grubosc i przesuwa sie dalej.I tak az odczyta nierownosci z calej plyty.

OZI · Post napisał: **OZI** » 14 paź 2008, 16:15

Czy wiesz w jakim czasie, maszyna jest w stanie sprawdzić płytę o wymiarach 3000mmx600mm ?

cnc3d · Post napisał: **cnc3d** » 14 paź 2008, 16:24

Ok Edziu, ale chodzi mi o to czy ten skaner co jest na stałe się jakoś wysuwa, czy jest na stałe przymocowany do osi Z?

sonicblack · Post napisał: **sonicblack** » 12 lis 2008, 18:34

Czas pomiaru odnosi sie do częstotliwości punktów pomiarowych oraz szybkości posuwu wrzeciona. Sonda w maszynach Prussiani używana jest do badania grubości mat. obrabianego a jej tor pracy określony jest zazwyczaj jako kontur obróbki i badamy grubość tam gdzie będzie poruszało się narzędzie lub narzędzia. Co do twojego pytania jeśli chcesz zbadać grubość płyty o wskazanych wyżej wymiarach musisz podać gdzie ma być ona badana, jeśli po prostokącie powiedzmy z częstotliwością co 100mm punkt pomiarowy to przybliżony czas to ok. od 6 do 10 min max.

lomaxpl · Post napisał: **lomaxpl** » 03 gru 2008, 13:14

Witam.
Ja często korzystam z sondy pomiarowej (Prussiani Eneria Plus), między innymi dlatego,że płyty któe dostaję, są zwyczajnie krzywe (trudno zeby traki scieły idealnie). Do tego często wykonuję w blatach lica pod panele grzewcze i zlewozmywaki nakładane od góry, a tu niestety głębokośc lica musi być wszędzie jednakowa. Przy małych otworach różnice nie są wielkie,ale przy tych pod płyty grzewcze to już nie wyda. Na 70 cm różnica w grubości płyty potrafi wynieść 3mm (tak,tak,w takich warunkach musze pracować

)
W takiej sytuacji puszczam sondę po obwodzie planowanego otworu i wuala, wymierz = zapomnij

Tak samo się przydaje przy wykonywaniu wszelakich ćwierćwałków,półwałków i innych profili. Bez pomiaru grubości po obwodzie,nie da rady zrobić detalu dobrze, przy nawet minimalnie nierównych przygotókach.

Mam nadzieję że nie zrobiłem jakich merytorycznych błędów. ucze się, do tego tu głośno i ... mokro

lomax.

ps. Jak już ktoś wyżej napisał. W mojej prussiani sondę ręcznie zakładam na wrzeciono, podłączam pod odpowiednie gnizazdo, odpalam konkretny program i wuala.

sonicblack · Post napisał: **sonicblack** » 04 gru 2008, 16:43

Co do frezowania granitu (prędkości itd) to można sie sprzeczać ja ogólnie używałem kilku narzędzi tzn frezów cztero i pieciopalcowych przy wycinaniu otworów i muszę przyznać, że piateczka sprawuje się znakomicie, ale jak wiadomo nie wolno przeginać z parametrami. Ogólnie czarnuchy tzn szwed, nero itp są bardzo twarde dlatego dlatego trzeba umiejętnie dobierać parametry. Sam złamałem kilka czwórek przy prędkościach powyżej 130-150 mm/min gdzie max wynosi 400mm/min, obrotach 4do 4.5 tys.. Co do pięciopalcowego jest lepiej bo można przyśpieszyć ale nie można być nadgorliwym bo zbraknie nam narzędzi heee

. Ogólnie w miękkich mat. uzyskiwałem max. prędkości frezu i było ok.

Frezowanie granitu