Szlifowanie - problemy początkującego szlifierza

Giąć się będzie zawsze, bo szlifowane też wprowadza naprężenia. Przy przedmiotach smukłych, tylko doświadczenie pomoże, bo nie zawsze zachowują się jednakowo.Doswuadczenie trzeba zdobyć, więc trzeba kombinować, mierzyć, analizować, aby się nauczyć, co się z materiałem dzieje.

Petroholic pisze:Przeważnie jak zegniesz płaski element to z jednej jest brzuszek, a z drugiej dołek Cudów nie ma Materiał się nie zapada miejscowo

Nie zapada się miejscowo, ale jest zbierany przez szlifierkę. Jak zbierze jedna warstwę, materiał się wygnie robiąc od strony szlifowanej brzuszek, to przy kolejnym cyklu ten brzuszek będzie zebrany do płaskiego czyli więcej na środku. A dołek z drugiej strony już nie, dopiero po obróceniu, ale on znowu zrobi kolejne wygięcie.

Miałem na myśli odkształcenia przy hartowaniu

Fero Engineering pisze: ↑

29 gru 2020, 20:59

Mój problem polega na tym, że odebrałem płaskowniki z NMV z ulepszania i jak zwykle dostałem pogięte tzw. banany.
Wrzuciłem na szlifierkę, przeszlifowałem z jednej i z drugiej strony, wynik końcowy --> nadal banan.

Jakie są wymiary tego i dlaczego płaskownik?
(tzn płaskownik w sensie półproduktu, bo tak zrozumiałem, a nie kształtu)

nanab pisze: ↑

30 gru 2020, 16:17

Petroholic pisze:Przeważnie jak zegniesz płaski element to z jednej jest brzuszek, a z drugiej dołek Cudów nie ma Materiał się nie zapada miejscowo

Nie zapada się miejscowo, ale jest zbierany przez szlifierkę. Jak zbierze jedna warstwę, materiał się wygnie robiąc od strony szlifowanej brzuszek, to przy kolejnym cyklu ten brzuszek będzie zebrany do płaskiego czyli więcej na środku. A dołek z drugiej strony już nie, dopiero po obróceniu, ale on znowu zrobi kolejne wygięcie.

Cześć,
to tak nie zadziała, bo na magnetycznej stół dociąga materiał, nawet jak go zbierzesz do płaskiego, to po zluzowaniu magnesu, materiał wróci do poprzedniego kształtu. Tutaj trzeba podłożyć szczelinomierz (tak jak pisali poprzednicy) i dopiero wtedy szlifować. Takim sposobem udało mi się wyprowadzić tego banana praktycznie na zero (+-0,01).

Dodane 1 minuta 53 sekundy:

tuxcnc pisze: ↑

30 gru 2020, 14:12

Fero Engineering pisze: ↑

30 gru 2020, 13:13

aż do zabielenia.

Jeżeli są naprężenia w materiale, to się będzie gięło od szlifowania.
Wtedy lepiej mniej zbierać i więcej razy obracać.

Cześć,
szlifowanie szło po kilka mikronów, ale udało się go wyprowadzić.

Słyszałem że jest też myk, że w miejsce ubytku podsypuje się pyłu szlifierskiego i dociąga magnesem . Podstawowa sprawa to nie przegrzać detalu czyli dobre chłodzenie i ostra i właściwa ściernica czyli ani za miękka ani za twarda .

grzegorz_sg pisze: ↑

03 lut 2021, 10:27

Słyszałem że jest też myk, że w miejsce ubytku podsypuje się pyłu szlifierskiego i dociąga magnesem . Podstawowa sprawa to nie przegrzać detalu czyli dobre chłodzenie i ostra i właściwa ściernica czyli ani za miękka ani za twarda .

Ja podkładałem zwykły papierek czy folię. Ale jak detal tak "się miota" po hartowaniu, to
znaczy, że jest zła technologia dobrana. I niekoniecznie zło tkwi tylko u wykonawcy -
wystarczy, że w piecu inaczej położą i już się robią cyrki.

Zgadza się naprężenia mogą powstać przy ulepszaniu , kiepska jakość materiału też może mieć wpływ ale nie zapominajmy że każda obróbka skrawaniem uwalnia te naprężenia i w mniejszym lub większym stopniu materiał będzie pływał, a my musimy sobie jakoś z tym radzić.