Po co się męczyć? W każdym programie masz możliwość donfiguracji sygnałów DIR na aktywny H albo L, to wszystko.triera pisze:wystarczy odwrócić przewody zasilające jedną z faz silnika
i kręci się w drugą stronę.
Frezarka CNC - pole pracy A2
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Dziś posiedziałem trochę nad projektem i uwzględniłem Wasze uwagi. Zastosowałem koła z ilością 24 zębów. Koła z 32 zębami maja za dużą średnicę i wyszło mi że pasek obcierałby o elementy konstrukcyjne. Koła z 24 zębami wydają mi się optymalne jak dla mojego projektu.
Po zmianie położenia silnika i dodaniu rolek dociskowych stworzyłem coś na kształt bloku (kasety).
Jako rolek dociskowych użyłem łożysk na wałkach . Do ustawienia łożysk w odpowiednim położeniu, na wałki zostały nałożone tuleje dystansowe. Dla uniknięcia rezonansu paska zastosowałem cos w rodzaju stabilizatora, który tworzą dwa pręty w górnej części bloku.
Całość pozbawiona jest mechanizmu dociskowego, który powinien dociskać rolki do paska.
Pomyślałem sobie że można zastosować pasek o odpowiedniej długości, a jego luz skorygować odpowiednią wielkością łożysk - nie wiem czy to dobry pomysł?
Wykonanie w projekcie wirtualnym docisku na sprężynach nie jest dla mnie problemem ale martwię się czy w wersji finalnej maszyny, będę w stanie to wykonać.
Miłego weekendu






Po zmianie położenia silnika i dodaniu rolek dociskowych stworzyłem coś na kształt bloku (kasety).
Jako rolek dociskowych użyłem łożysk na wałkach . Do ustawienia łożysk w odpowiednim położeniu, na wałki zostały nałożone tuleje dystansowe. Dla uniknięcia rezonansu paska zastosowałem cos w rodzaju stabilizatora, który tworzą dwa pręty w górnej części bloku.
Całość pozbawiona jest mechanizmu dociskowego, który powinien dociskać rolki do paska.
Pomyślałem sobie że można zastosować pasek o odpowiedniej długości, a jego luz skorygować odpowiednią wielkością łożysk - nie wiem czy to dobry pomysł?
Wykonanie w projekcie wirtualnym docisku na sprężynach nie jest dla mnie problemem ale martwię się czy w wersji finalnej maszyny, będę w stanie to wykonać.
Miłego weekendu







-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 790
- Rejestracja: 28 paź 2005, 19:59
- Lokalizacja: Wejherowo
- Kontakt:
Witam.
Radzę koledze już teraz przewidzieć mechaniczny napinacz paska - uniknie się wielu niespodzianek podczas montażu.
Nawet mała niedokładność montażu wpłynie na naprężenie paska - no i bez napinacza będzie problem
Napinania można zrealizować poprzez ruch silnika - tzn otwory "fasolki" i opuszczając silnik mamy prosty i skuteczny napinacz
Pozdrawiam
Radzę koledze już teraz przewidzieć mechaniczny napinacz paska - uniknie się wielu niespodzianek podczas montażu.
Nawet mała niedokładność montażu wpłynie na naprężenie paska - no i bez napinacza będzie problem

Napinania można zrealizować poprzez ruch silnika - tzn otwory "fasolki" i opuszczając silnik mamy prosty i skuteczny napinacz

Pozdrawiam
"Tak naprawdę, to nie rozumiesz jakiegoś zagadnienia, dopóki nie potrafisz go wytłumaczyć swojej babci."
Albert Einstein
Albert Einstein
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Dodałem otwory, śruby, a dla lepszego zakotwiczenia silnika użyłem podkładek ząbkowanych. Musiałem dać mniejsze łożyska dla zwiekszenia zakresu regulacji napinanego paska - tzn ruch silnika góra / dół. Wszystkich łożysk jest cztery sztuki, po dwie na oś.
Mrozik - mimośrodowe osie to też dobry pomysł ale łatwiej bedzie mi zrealizować pomysł Paulg'a.




Mrozik - mimośrodowe osie to też dobry pomysł ale łatwiej bedzie mi zrealizować pomysł Paulg'a.




-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
Dużym ułatwieniem było by oprócz zrobienia fasolek do łatwego przesunięcia silnika zrobić prosty docisk silnika w postaci śruby aby silnik można docisnąć np: od góry w pobliżu kołnierza co umożliwi łatwe naprężenie pasaZoltar pisze:Dodałem otwory, śruby, a dla lepszego zakotwiczenia silnika użyłem podkładek ząbkowanych. Musiałem dać mniejsze łożyska dla zwiekszenia zakresu regulacji napinanego paska - tzn ruch silnika góra / dół. Wszystkich łożysk jest cztery sztuki, po dwie na oś.

Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem...
to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem...

-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 21
- Posty: 26
- Rejestracja: 02 cze 2008, 08:37
- Lokalizacja: Radom City
Rozwiązań napinania pasa jest na pewno mnóstwo, ja pozostane przy tym co do tej pory się urodziło. Po prostu łatwiej bedzie mi to wykonać.
Teraz musze skompletować następne elementy. Szukam silników.
Znalazłem ofertę silników na allegro. Są to silniki 3Nm 4A Sanyo Denki od firmy CNC Plus.
Sztuka po 200 zł - czy to są dobre silniki ? Cena jest dobra.
Specyfikacja:
Mocny silnik krokowy do frezarki / grawerki CNC + wtyczka
3,0Nm Sanyo Denki (Step-Syn) 103H-7823-1740
Typ : 2-fazowy: 1,8°
Prąd fazy (bipolar) : 4,0 Ampere
Oporność : 0,65 Ohm
Ind./Faze: 2,4 mH
Moment (Bipolar): 300 Ncm (3Nm)
Waga: 1,4 kg
Wyprowadzenia podłączeń: 4
Wymiary silnika (bez osi): 60x60x85mm
Wymiary osi: 20x8mm
Rozstaw otworów : 50x50mm
Teraz musze skompletować następne elementy. Szukam silników.
Znalazłem ofertę silników na allegro. Są to silniki 3Nm 4A Sanyo Denki od firmy CNC Plus.
Sztuka po 200 zł - czy to są dobre silniki ? Cena jest dobra.
Specyfikacja:
Mocny silnik krokowy do frezarki / grawerki CNC + wtyczka
3,0Nm Sanyo Denki (Step-Syn) 103H-7823-1740
Typ : 2-fazowy: 1,8°
Prąd fazy (bipolar) : 4,0 Ampere
Oporność : 0,65 Ohm
Ind./Faze: 2,4 mH
Moment (Bipolar): 300 Ncm (3Nm)
Waga: 1,4 kg
Wyprowadzenia podłączeń: 4
Wymiary silnika (bez osi): 60x60x85mm
Wymiary osi: 20x8mm
Rozstaw otworów : 50x50mm
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
Sam też stosowałem tego typu silniki i są naprawdę dobre ponadto kolega z forum Piotrjub w swoich ploterach też stosuje tego samego typu silniki.Pamiętaj jednak że trzeba zastosować dobrej klasy sterowanie np: oparte na sterownikach M542 które zapewni odpowiedni krok i amper dla silnika.
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem...
to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem...

-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 38
- Rejestracja: 13 cze 2008, 19:35
- Lokalizacja: Poznań