kalkulator parametrow skrawania

Pytanie niby banalne, ale odpowiedź już nie bardzo.
Ae i ap dobiera się w zależności od potrzeb, a więc technologii i strategii obróbki którą zamierza się zastosować.
Będzie sytuacja że będziesz jechać pełnym ap (np. przecinanie, odcinanie, wcinanie), to musisz ograniczyć ae. Zazwyczaj producenci podają że frez może wówczas puścić nominalnym parametrami do 0,5ae, ale są wyjątki oczywiście.
Dużo korzystniej używać większe wartości ae kosztem ae. Pozwala to na dłuższe korzystanie z freza bo nie tępi się tylko na końcówce.
Tylko trzeba uważać z opasaniem by miejscowo nie nadwyrężać narzędzia np. przy narożach gniazd.
Stosując tzw dynamiczne tryby obróbki z programów CAM, jesteś w stanie opanować ten parametr, program generowany zapewnia stałe obciążenie narzędzia.
A tak w ogóle to bierzesz pod uwagę sztywność i dynamikę maszyny, stabilność mocowania itd bo ci wyrwie, wyciągnie, pognie, będzie rezonować, spali się itd

Jestem po pierwszych godzinach toczenia (i frezowania) i najwięcej doświadczenia nabieram przy posuwie ręcznym. Jest tak, że jak za wolno kręcę korbką, to się ślizga, lecą dymy, nóż się tępi i szczerbi... i dopiero jak mocniej przycisnę, zacznie skrawać ładnym wiórem, a ja muszę używać dużo mniejszej, ale stałej siły na korbce.
Z napędem automatycznym to mam same problemy. Włącznie z kolizją jaka raz mi się zdarzyła. A było tak, że suport dojechał do końca i zerwało mi szpilkę w jedym kole w gitarze. Wszystko się zablokowało. Oj, jak dobrze że ta szpilka była z kiepskiego materiału i zadziałała jako bezpiecznik. Musiałem wszystko rozebrać, wymienić szpilkę. Przy okazji dowiedziałem się, że w przesuwie poprzecznym suportu, moja tokarka ma mosiężną nakrętkę trapezową z kasowaniem luzu - też to się zepsuło przy kolizji i musiałem na nowo ustawić luz tej nakrętki. Teraz wszystko chodzi lepiej niż jak przyszło z Chin... Mniejsze luzy, a zarazem lżejszy posuw.

Jak sie nie psewrócis, to sie nie naucys...

A przypomnij, jaką masz tokarkę? I jakim nożem toczysz(może jakieś zdjęcie)?

MTP 330x700. Noża nie pamiętam. Najprawdopodobniej podczas kolizji był to WWLNR1616 z płytką WNMG080404. Najczęściej go używam do katowania testowego i do toczenia jakichś moich wynalazków.
Zdjęć nie mam, a szkoda, bo było co fotografować! Toczyłem sobie kółka do frezarki Zosia, bo te oryginalne popękały już w pierwszym tygodniu po zakupie. Do toczenia ustawiłem suport w nietypowej pozycji żeby zrobić stożek no i się zagapiłem. Po zrobieniu ręcznie stożka, włączyłem posuw poprzeczny żeby podtoczyć do osi kółka równolegle, a może raczej prostopadle i brakło...

PS
Nie to był jednak inny nóż, bo ten mi obcierał dupką. To był SDJCR1616H07 z płytką DCMT070204.

PPS
Ło takie kółka se wymyśliłem:

MTP 330x700

To już solidna maszyna. Napisałeś, że zaczyna skrawać dopiero jak mocniej naciskasz

jak za wolno kręcę korbką, to się ślizga, lecą dymy, nóż się tępi i szczerbi... i dopiero jak mocniej przycisnę, zacznie skrawać ładnym wiórem, a ja muszę używać dużo mniejszej, ale stałej siły na korbce.

Zakładam, że masz dobrze ustawiony nóż do osi. Bo gdy zbyt wysoko wtedy trzeba użyć większych sił by zaczął poprawnie skrawać skrawać pokonując dodatkowo tarcie powierzchnią przyłożenia o materiał.
Zbyt mały posuw powoduje, że wiór ma mały promień R naciskając bardziej na ujemną mikrofazę ochronna ostrza (rys. a - mały posuw) co utrudnia spływ wióra z ostrza spiętrzając go(bardziej "trze" spiętrzanym wiórem)
Większy posuw powoduje, że wiór ma większy promień R i jakby "przenosi" wypadkowy wektor oporu nad ujemną ochronną mikrofazą ostrza naciskając na powierzchnię natarcia dalej od krawędzi gdzie jest już dodatni kąt natarcia - rys. c - duży posuw), a to z kolei polepsza spływ zmniejszając opory skrawania.



SDJCR1616H0 jest to z racji geometrii płytki nóż nadający się bardziej do lżejszej obróbki wykańczającej niż cięższego toczenia wzdłużnego,
Popróbuj może na początek z lutowanym nożem NNBe (ISO6) który jest tani do nauki (także ostrzenia)

przeszlifowując jego płytkę tak by zrobić dość głęboki rowek wiórowy powierzchnia-po-obrobce-t56693.html

https://pfmrc.eu/topic/60403-frezowanie ... y-romanj4/
który ułatwia spływ wióra obniżając znacznie opory skrawania.

Lub podobnej geometrii ostrza nożem z pytką TNMG, TNUX
(https://artykulytechniczne.pl/plytka-tn ... gIORfD_BwE
https://alle gro.pl/oferta/plytka-tnmg-160408r-ntp35-vis-do-stali-9241605225?utm_feed=aa34192d-eee2-4419-9a9a-de66b9dfae24&utm_source=google&utm_medium=cpc&utm_campaign=_DIO_pla_firma_przemys%C5%82&ev_adgr=Materia%C5%82y+i+akcesoria&gclid=EAIaIQobChMI696jqJqF7QIVUflRCh2YiQ7SEAkYCiABEgIZPfD_BwE
https://alle gro.pl/oferta/plytka-do-toczenia-tnux-160404-r-pvd-weglik-7660615444?utm_feed=aa34192d-eee2-4419-9a9a-de66b9dfae24&utm_source=google&utm_medium=cpc&utm_campaign=_DIO_pla_firma_przemys%C5%82&ev_adgr=Materia%C5%82y+i+akcesoria&gclid=EAIaIQobChMI696jqJqF7QIVUflRCh2YiQ7SEAQYCSABEgJF1_D_BwE)

lub WNMG -SI (np https://www.visla.pl/plytki-skrawajace- ... ,D398.html , nóż np https://www.e-darmet.pl/noz-tokarski-sk ... -3397.html)

Tych ostatnich używam z bardzo dobrym skutkiem do cięższego toczenia, i polecam dokompletować...

Dzięki za pomoc.
Zasadniczo tematy ogarniam. Ustawienia do osi na zewnątrz o mikrony niżej, wewnątrz o mikrony wyżej też przerabiałem. Tanie noże z wlutowaną płytką, to były pierwsze jakie katowałem i niszczyłem.
Jeśli mówiłem o siłach działania na korbkę, to są to minimalne różnice. Wyczuwam je z racji dawnego wykształcenia muzycznego w grze na skrzypcach... Jak zbyt wolno dojeżdżam do materiału, to przy zetknięciu wyczuwam minimalny opór, który znika gdy zacznie brać ładne wióro.
O nożach łamiących wióro też słyszałem. Czasem ilość wiór potrafi nieźle wkurzyć. Pewnie se takie też zorganizuję.

Idę na mecz.

MrWaski pisze:Pewnie se takie też zorganizuję.

Noży nigdy za dużo, jakie by nie były...

There’s a lot of folks that I think would really enjoy your content.Please let me know. Many thanks macys $10 coupon

Jeszcze kiedyś takie coś znalazłem w necie:
"machinist calc pro"
Nie wiem czy się sprawdza ale można kupić.
https://www.google.com/search?q=machini ... pKNPE8O59M

Pewnie na smartfona też by jakąś aplikację znalazł,
https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... -apps.aspx (dla iPhone'a z iTunes Apple store, dla Androida z Google Play store) https://www.obrabiarki.xtech.pl/wiadomo ... i-50985-10
https://www.hoffmann-group.com/PL/pl/pe ... r/e/37321/
https://it.kimtek.pl/kalkulator-parametrow-skrawania/
a póki co, to niektórzy producenci, dystrybutorzy narzędzi, takie kalkulatory na swoich stronach umieszczają, np
https://artykulytechniczne.pl/blog/parametry-skrawania/
https://www.kennametal.com/pl/pl/resour ... ators.html
https://www.techcalc.pl/przeliczniki-pa ... skrawania/
https://solidmania.com/kalkulator-param ... c-obrobki/
lub sprzedaja programy bardziej zaawansowane
http://www.indingo.pl/produkty/abig-kpt/
https://www.matbor.pl/narzedzia-weglik- ... wania.html
https://www.dobreprogramy.pl/Kalkulator ... 11750.html
Wiele jest do siebie podobnych, ale i nie dziwota, bo fizyka jest jedna..