zespawanie takiego stołu i obróbka termiczna i frezowanie z zachowaniem precyzyjnym wszystkich kątów kosztuje kilka tysięcy i nie wszyscy wyposażeni w takie maszyny będą zainteresowani wykonaniem takiej usługi robienie takiej maszyny samemu to kupowanie browaru żeby napić się piwa. samemu nie warto mam u siebie 28 różnych obrabiarek i mógłbym taką maszynę zrobić ale nie będzie dokładna i i nie warto się babrać
Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 55
- Posty: 125
- Rejestracja: 26 wrz 2020, 22:51
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Tak nawiązując do korzystania z doświadczenia to jedna z osób z mojej okolicy, która wiem że je ma jest zwolennikiem żebym robił to właśnie z profili i płyt a nie spawał. Ewentualnie kupił całą maszynę jak ma być koniecznie ze stali.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 843
- Rejestracja: 02 gru 2013, 19:21
- Lokalizacja: Częstochowa
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Jeśli spawanie, to i wyżarzanie i obróbka później. A tu masz prawie na gotowo.
Wpisz sobie w Google grafika "wiertarka współrzędnościowa" jeśli nie widziałeś takiej konstrukcji. Owszem, tam Z też ma jakiś ruch, ale konstrukcja ta sama. A, że autor ma specyficzne wymagania, to i konstrukcja musi być inna - co nie znaczy gorsza.
FTW pisze: Może dlatego takich rzeczy nikt nie projektuje...?
Wpisz sobie w Google grafika "wiertarka współrzędnościowa" jeśli nie widziałeś takiej konstrukcji. Owszem, tam Z też ma jakiś ruch, ale konstrukcja ta sama. A, że autor ma specyficzne wymagania, to i konstrukcja musi być inna - co nie znaczy gorsza.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 55
- Posty: 125
- Rejestracja: 26 wrz 2020, 22:51
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Wygląda zacnie i jest jeszcze bardziej skomplikowana przez ruchomą bramę.
Wysoka Z ma jeszcze jedną zaletę przy wierceniach.
Można złożyć pod wiercenia kilka elementów które mają być razem bardzo precyzyjnie skręcone
i zrobić to w jednym mocowaniu bardzo dokładnie,
a jak zabraknie długości wiertła/frezu, to można zdejmować po kolei elementy z góry.
Albo np drobne kanaliki w formie wtryskowej.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 55
- Posty: 125
- Rejestracja: 26 wrz 2020, 22:51
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Będę niedługo zabierał się za przeciwwagę na łańcuchach.
Polecacie jakieś obciążniki?
Nie mam pomysłu co zastosować jako obciążenie.
Myślałem o krążkach, ale nie mogę nic znaleźć, więc przeszło mi przez myśl robienie z betonu.
Będzie potrzeba ~30k po ~15kg na kolumnę.
Polecacie jakieś obciążniki?
Nie mam pomysłu co zastosować jako obciążenie.
Myślałem o krążkach, ale nie mogę nic znaleźć, więc przeszło mi przez myśl robienie z betonu.
Będzie potrzeba ~30k po ~15kg na kolumnę.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 55
- Posty: 125
- Rejestracja: 26 wrz 2020, 22:51
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Raczej tylko przeciwwaga.
Policzyłem i beton się nie nada.
Ledwie połowę wagi osiągnie przy sensownych gabarytach i to w wersji ciężkiej.
Policzyłem i beton się nie nada.
Ledwie połowę wagi osiągnie przy sensownych gabarytach i to w wersji ciężkiej.
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 806
- Rejestracja: 31 mar 2017, 23:04
- Lokalizacja: Kraków
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Pamiętaj tylko, że dodając przeciwwagę zwiększasz bezwładność układu. Ale to już zależy dużo od prędkości jakie chcesz osiągać itd. 

-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 55
- Posty: 125
- Rejestracja: 26 wrz 2020, 22:51
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Słuszna uwaga. Na szczęście to pion i dwa układy. Pomyślę nad tym.
Widzę że najtaniej wychodzą używane sztabki do atlasów. 25zł za 5kg.
Ołów 10-12zł/kg
-
- Posty w temacie: 8
Re: Dobór części i materiałów do budowy pierwszej maszyny
Sprężyny gazowe nie nadają się do maszyn o szybkich przejazdach. Są zbyt wolne do tego, już przy 5-6 metrach na minutę zaczynają się problemy.
Nadaje się sprężyna gazowa wykonana z siłownika pneumatycznego - siłownik połączony ze zbiornikiem o dużej objętości (dużej oczywiście względem objętości siłownika).
Chodzi o to, że objętość powietrza wtłaczana z siłownika do zbiornika, ma powodować jak najmniejszą zmianę ciśnienia, wtedy taki układ ma w miarę płaską i liniową charakterystykę siły do wysunięcia tłoczyska. Siłę przeciwwagi reguluje się doborem średnicy tłoka i ciśnieniem w zbiorniku.
Wspomniałeś wcześniej o zalewaniu profili, tylko żywica z wypełniaczem się do tego nadaje, beton będzie w środku luźny, powierzchnia wytłaczanych profili jest zbyt gładka. Do tego rozszerzalność cieplna betonu jest zbliżona do stali, łączenie tego z aluminium to już gorszy pomysł.
Nadaje się sprężyna gazowa wykonana z siłownika pneumatycznego - siłownik połączony ze zbiornikiem o dużej objętości (dużej oczywiście względem objętości siłownika).
Chodzi o to, że objętość powietrza wtłaczana z siłownika do zbiornika, ma powodować jak najmniejszą zmianę ciśnienia, wtedy taki układ ma w miarę płaską i liniową charakterystykę siły do wysunięcia tłoczyska. Siłę przeciwwagi reguluje się doborem średnicy tłoka i ciśnieniem w zbiorniku.
Wspomniałeś wcześniej o zalewaniu profili, tylko żywica z wypełniaczem się do tego nadaje, beton będzie w środku luźny, powierzchnia wytłaczanych profili jest zbyt gładka. Do tego rozszerzalność cieplna betonu jest zbliżona do stali, łączenie tego z aluminium to już gorszy pomysł.