Mała frezareczka - mnóstwo pytań - pomożecie?
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Oczywiście widziałem tą aukcję, jak mi się uda kupić same łączniki to sobie piasty już dorobię, napisałem maila, zobaczymy co mi Piotrjub odpowie.diodas1 pisze:Zobacz sobie też tę aukcję http://aukcja.onet.pl/show_item.php?item=343527577 Może będzie to bardziej opłacalne
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 731
- Rejestracja: 01 mar 2008, 18:08
- Lokalizacja: Warszawa
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Więc prace ruszyły, większość mechaniki zrobiłem, sterowniki sobie polutowałem, zamieszczam fotki tego co było w planach i co jest zrobione. Wiem, że zaraz odezwą się słowa krytyki, że wałki nie podparte, że to, że tamto. Niestety w czasach gdy to projektowałem miałem nikłą wiedzę na ten temat, zakupiłem wtedy prowadnice i łożyska, a także zleciłem frezowanie kilku części, dziś wiele rozwiązań zrobił bym inaczej, ale podchodzę do tego jak do poligonu doświadczalnego. Chcę to uruchomić, oswoić się z G kodami (papier niby mam ale kiedy to było...) oraz pobawić się trochę. Potem mam w planach zrobić konwersje mojej manualnej frezarki na cnc.
Trochę danych:
osie x,y na wałkach 16 (wiem, wiem ugięcia)
oś z na wałkach 12
śruby tr14x3 z kasowaniem luzów na dwóch łożyskach kulkowych, końce podparte (wiem,wiem ciężko z tego 1mm na cnc uzyskać)
silniczki 1,9Nm
sprzęgiełka jakieś tam kłowe mam
większość konstrukcji z aluminium, podpory boczne z blachy stalowej (konstrukcyjna najzwyklejsza), powierzchnie dolne podpór frezowane dla prostopadłości.
Teraz czas na pytania:
krańcówki dać na obu końcach każdej osi i miec spokój czy dać po jednej i pamiętać o max zakresie?Czy może to się gdzieś w machu ustawia?
Kolejność włączania sterownika to Najpierw komp i mach, a potem power na sterowniku?
Dlaczego jak dam m8 to mi włącza przekaźnik od chłodziwa, a potem jak dam m3 to mi się on wyłącza a włącza pk. wrzeciona? Jak zrobie na odwrót to jest ok.
Co lepiej dać na wrzeciono? kress 800W wystarczy czy może lepiej dać 1050W, chcę frezwać drewno, plastiki, trochę alu natomiast grawerować w alu i może stali?
Czy pomysł aby dać gniazdka 230V na obudowe sterownika i do nich podłączać wrzeciono i chłodzenie jest dobry? jesli nie to jak rozwiązać to że tak powiem logistycznie?
Z góry dziękuję za wszelkie odpowiedzi, pozdrawiam Mrozik
Trochę danych:
osie x,y na wałkach 16 (wiem, wiem ugięcia)
oś z na wałkach 12
śruby tr14x3 z kasowaniem luzów na dwóch łożyskach kulkowych, końce podparte (wiem,wiem ciężko z tego 1mm na cnc uzyskać)
silniczki 1,9Nm
sprzęgiełka jakieś tam kłowe mam
większość konstrukcji z aluminium, podpory boczne z blachy stalowej (konstrukcyjna najzwyklejsza), powierzchnie dolne podpór frezowane dla prostopadłości.
Teraz czas na pytania:
krańcówki dać na obu końcach każdej osi i miec spokój czy dać po jednej i pamiętać o max zakresie?Czy może to się gdzieś w machu ustawia?
Kolejność włączania sterownika to Najpierw komp i mach, a potem power na sterowniku?
Dlaczego jak dam m8 to mi włącza przekaźnik od chłodziwa, a potem jak dam m3 to mi się on wyłącza a włącza pk. wrzeciona? Jak zrobie na odwrót to jest ok.
Co lepiej dać na wrzeciono? kress 800W wystarczy czy może lepiej dać 1050W, chcę frezwać drewno, plastiki, trochę alu natomiast grawerować w alu i może stali?
Czy pomysł aby dać gniazdka 230V na obudowe sterownika i do nich podłączać wrzeciono i chłodzenie jest dobry? jesli nie to jak rozwiązać to że tak powiem logistycznie?
Z góry dziękuję za wszelkie odpowiedzi, pozdrawiam Mrozik
- Załączniki
-
- a.jpg (43.3 KiB) Przejrzano 400 razy
-
- b.jpg (45.1 KiB) Przejrzano 414 razy
-
- dd.jpg (23.31 KiB) Przejrzano 384 razy
-
- ss.jpg (23.19 KiB) Przejrzano 389 razy