Panowie od wyzarzania!!
Logiki troche zbraklo?Przeciez aluminium nie mozna doprowadzic do stanu zarzenia.ono niema stanu przejsciowego ,takiego rze sie zarzy.Ono albo jest gorace albo sie topi .A ze stal sie wyzarza to co innego ,to robi sie w celu niwelowania naprezen.Kolega Widze ze chce zrobic cos co bedzie za***iscie skomplikowane i az nad to wytrzymale.Jak profile aluminiowe to skrecane,spawanie odpada bo niewiadomo z jakiego stopu sa i moznaproby robic do usranej smierci a butla gazu kosztuje 140 zl ,a jaest chyba 6 rodzajow gazu do aluminium! 6 *140 =840zl na sam gas!!Moze Kolga powinien zrobic ze stali?bedzie taniej latwiej ,masywny stol ,wytrzymaly.po co lamac sobie glowe do tego przykrecic prowadnice i kropa Pozdrwiam
Moja CNC
-
- Moderator
-
ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1494
- Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
- Lokalizacja: Gdansk
Jeśli już precyzyjnie to zjawisko nazwać to aluminium a dokładniej jego stopy będziemy wygrzewać w odpowiedniej temperaturze i w określonym czasie a jeszcze dokładniej poddawać go będziemy obróbce cieplnej (takiej jakiej chcemy aby osiągnąć to co zamierzamy).
I może coś z literatury aby kolega bartus26 po słowach nie określał temperatury materiału za
Aluminium Konin Impexmetal S.A. ul. Hutnicza 1 62-510 Konin
strona główna // aluminium // stany umocnienia Oznaczenie stanu wg EN 515 H26
Opis stanu ¾ twardy częściowo wyżarzony (twardy odprężony)
Może jeszcze przykład na co prawda innym metalu co by kolega bartus dowiedział się że proces wyżarzenie oznacza proces a nie temperaturę - Pękanie sezonowe jest międzykrystaliczną korozją naprężeniową mosiądzów jedno- lub dwufazowych, obrobionych plastycznie na zimno i poddanych działaniu ośrodka zawierającego amoniak. Temu rodzajowi korozji można zapobiegać przez wyżarzanie odprężające w temperaturze 200-300 stopni C.
Albo
Wyżarzanie zmiękczające-dla stopów Al. 320-400oC-koagulacja składników strukturalnych-zmniejszenie twardości i podwyższenie plastyczności..
Aluminium - Czyste aluminium w stanie przerobionym plastycznie i wyżarzonym ma tak małą wytrzymałość, twardość , że nie znajduje w tym stanie zastosowania.
Na koniec, aby kolega nabrał logiki do tematu wyżarzenie aluminium niech poczyta sobie http://www.jaswal.ps.pl/11_Stopy_CuAlMgLiTi.pdf strona 21 punkt 9.3. 4. Wyżarzanie stopów aluminium – Stopy aluminium można poddawać następującym rodzajom wyżarzenia: (dalej podają i opisują 4 rodzaje wyżarzenia stopów aluminium)
AMEN
I może coś z literatury aby kolega bartus26 po słowach nie określał temperatury materiału za
Aluminium Konin Impexmetal S.A. ul. Hutnicza 1 62-510 Konin
strona główna // aluminium // stany umocnienia Oznaczenie stanu wg EN 515 H26
Opis stanu ¾ twardy częściowo wyżarzony (twardy odprężony)
Może jeszcze przykład na co prawda innym metalu co by kolega bartus dowiedział się że proces wyżarzenie oznacza proces a nie temperaturę - Pękanie sezonowe jest międzykrystaliczną korozją naprężeniową mosiądzów jedno- lub dwufazowych, obrobionych plastycznie na zimno i poddanych działaniu ośrodka zawierającego amoniak. Temu rodzajowi korozji można zapobiegać przez wyżarzanie odprężające w temperaturze 200-300 stopni C.
Albo
Wyżarzanie zmiękczające-dla stopów Al. 320-400oC-koagulacja składników strukturalnych-zmniejszenie twardości i podwyższenie plastyczności..
Aluminium - Czyste aluminium w stanie przerobionym plastycznie i wyżarzonym ma tak małą wytrzymałość, twardość , że nie znajduje w tym stanie zastosowania.
Na koniec, aby kolega nabrał logiki do tematu wyżarzenie aluminium niech poczyta sobie http://www.jaswal.ps.pl/11_Stopy_CuAlMgLiTi.pdf strona 21 punkt 9.3. 4. Wyżarzanie stopów aluminium – Stopy aluminium można poddawać następującym rodzajom wyżarzenia: (dalej podają i opisują 4 rodzaje wyżarzenia stopów aluminium)
AMEN

-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 39
- Rejestracja: 21 mar 2005, 15:35
- Lokalizacja: kielce
Kol. pukury nie normę którą znam nie dotyczy spawania korpusów tylko elementów pracujących w energetyce jest to związane bezpośrednio z moją pracą zawodową, Elementy pracujące w elektrowniach są od strony norm i odbiorów UDT i TUV itp bardzo rygorystycznie przestrzegane ze względu na zagrożenie.
Jeżeli chodzi o obróbkę cieplną a ktoś ma życzenie sobie co wyżarzyć lub normalizować to mamy w firmie piece o gabarycie 3mx6,5m piec ma parametry do 1200°C (±5) lub np. żarzak ten jest tylko do wyżarzania 4,2x17,5m i jest to największy piec tego typu w europie. www.chemar.com.pl
Tak jak napisałem wcześniej jeżeli chodzi o stale węglowe i niskostopowe z domieszkami manganu nie wymagana jest żadna obróbka cieplna !!!!! do gr. spoiny 35mm a chodzi tu o to że dopuszczalne są naprężenia powstałe podczas spawania a spoina spełnia swoje właściwości wytrzymałościowe bo w tym przypadku najważniejsza jest wytrzymałość spawanego detalu.
Co innego jeżeli na pierwszym miejscu stawiamy usunięcie naprężeń po spawalniczych
konstrukcji która ma później być skrawana i niedopuszczalne są jakieś późniejsze odkształcenia głupotą byłoby nie wyżarzyć czegoś takiego po prostu szkoda roboty.
Tak jak zauważył to kolega piotrjub wszystko zależy od tego jakie jest przeznaczenie danego detalu i tak się ustawia proces technologiczny.
Elektrody o których wspomniał kolega to zdaje się elektrody do napawania występują w kilku odmianach w zależności jaką chcemy uzyskać twardość i jeżeli się nie mylę jest to stellit, metoda ta jest u nas stosowana do napawania wałów i siedlisk zaworów.
Jeżeli chodzi o obróbkę cieplną a ktoś ma życzenie sobie co wyżarzyć lub normalizować to mamy w firmie piece o gabarycie 3mx6,5m piec ma parametry do 1200°C (±5) lub np. żarzak ten jest tylko do wyżarzania 4,2x17,5m i jest to największy piec tego typu w europie. www.chemar.com.pl
Tak jak napisałem wcześniej jeżeli chodzi o stale węglowe i niskostopowe z domieszkami manganu nie wymagana jest żadna obróbka cieplna !!!!! do gr. spoiny 35mm a chodzi tu o to że dopuszczalne są naprężenia powstałe podczas spawania a spoina spełnia swoje właściwości wytrzymałościowe bo w tym przypadku najważniejsza jest wytrzymałość spawanego detalu.
Co innego jeżeli na pierwszym miejscu stawiamy usunięcie naprężeń po spawalniczych
konstrukcji która ma później być skrawana i niedopuszczalne są jakieś późniejsze odkształcenia głupotą byłoby nie wyżarzyć czegoś takiego po prostu szkoda roboty.
Tak jak zauważył to kolega piotrjub wszystko zależy od tego jakie jest przeznaczenie danego detalu i tak się ustawia proces technologiczny.
Elektrody o których wspomniał kolega to zdaje się elektrody do napawania występują w kilku odmianach w zależności jaką chcemy uzyskać twardość i jeżeli się nie mylę jest to stellit, metoda ta jest u nas stosowana do napawania wałów i siedlisk zaworów.
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 4
- Rejestracja: 19 cze 2005, 16:37
- Lokalizacja: Poznań
witam pracowałem tu pare latekhttp ://www.obrusn.torun.pl/ i jakoś nik tu nic nie kleii
jeśli masz zamiar budować z tych propili co oferuje przedstawiciel item to po co ? chyba że masz inne profile ale te z item to naprawde proste i simieszne jak prosto można zbudować maszynkę cnc.,(choć troszkę kosztowne)ale wydaje mi się że skoro z mechaniki jesteś słaby i elektroniki to masz problem -jeszcze o tym nie wiesz ile napotkasz trudności
.gdyby to było takie proste i łatwe te maszynki nie kosztowały by paredzieśąt tyś zł. powodzenia

jeśli masz zamiar budować z tych propili co oferuje przedstawiciel item to po co ? chyba że masz inne profile ale te z item to naprawde proste i simieszne jak prosto można zbudować maszynkę cnc.,(choć troszkę kosztowne)ale wydaje mi się że skoro z mechaniki jesteś słaby i elektroniki to masz problem -jeszcze o tym nie wiesz ile napotkasz trudności
