W takim razie pozostaje:
tą obudowę ułożyć i zamocować płaską (szlifowaną) stroną na blacie, wyznaczyć geometryczny środek owalu z ewentualną korektą położenia wynikającą z rozmiaru kół zębatych (?) i rozwiercić frezem palcowym (4 lub 6 ostrzy czołowych) lub odpowiednim rozwiertakiem.
Jak zlapac os otworu ?
-
szuler666
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 310
- Rejestracja: 04 gru 2010, 17:20
- Lokalizacja: szczecin/essen
- Kontakt:
Ogólnie to jakiś kwadrans ustawiania i bazowania ale jeżeli do spawania detal zdejmiesz z maszyny to musisz go ponownie załozyc i zamocować tak jak go ustawiałeś przed spawaniem / srednicę wcześniej zwiększa się o jakies 3mm na spoinę i zalewa się cały otwór / ja bym sobie ustawił w jednej linii te dwa otworki w uszkach które sa na obwodzie korpusu masz już jakąś baze od niej pojechał do otworku w srodku , a później od niego do otworu który chcesz zregenerować dokonać pomiaru i gotowe
[ Dodano: 2017-05-26, 23:13 ]
a widzsz ze przelotowy ?
a za taką fuche to bym sobie z 200 zl policzył
[ Dodano: 2017-05-26, 23:13 ]
tą obudowę ułożyć i zamocować płaską (szlifowaną) stroną na blacie,
a widzsz ze przelotowy ? a za taką fuche to bym sobie z 200 zl policzył
Ostatnio zmieniony 26 maja 2017, 23:15 przez szuler666, łącznie zmieniany 1 raz.
szuler
-
WZÓR
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 8197
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
Wykonaj tulejkę z luzem.blasterpl pisze:Tej tulejki z fotki nie ma (tak ja rozbiło ze się rozpadła) . Wstawienie twardej tulejki to chyba lepszy pomysł niż spawanie co nie zmienia faktu ze os otworu jakoś złapać trzeba.
Przed złożeniem całości potraktuj tę tulejkę klejem z utwardzaczem.
..... , i co ma , to samo się ułoży.
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
blasterpl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 1902
- Rejestracja: 13 sty 2012, 18:49
- Lokalizacja: jelenia gora
Otwór jest nie przelotowy wiec mocować trzeba tak jak jest na foto , ale to nie problem . Wymiary otworu: głębokość ≈8mm , ø10mm . Rozbiło go na owal ale tez ścianki są wybite w stożek ( im głębiej w otwór tym mniej rozbity) wiec chyba próby łapania osi na tych rozbitych ściankach to niezbyt dobry pomysł 
. Nowa taka pokrywa kosztuje ponad 400zł wiec warto zawalczyć , ta konkretna pokrywa jest akurat moja wiec mogę sobie po eksperymentować , jak się nie uda to trudno kupie nowa.
. Nowa taka pokrywa kosztuje ponad 400zł wiec warto zawalczyć , ta konkretna pokrywa jest akurat moja wiec mogę sobie po eksperymentować , jak się nie uda to trudno kupie nowa.-
szuler666
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 310
- Rejestracja: 04 gru 2010, 17:20
- Lokalizacja: szczecin/essen
- Kontakt:
a takie tam z pracy ikamar pisze:http://www.youtube.com/ed..._id=nE_OiEWs9PI
widze ze kolega znalazł
[ Dodano: 2017-05-27, 09:06 ]
jak przy dnie będziesz łapał czujnikiem oś to o jakim błędzie mówimy 0,01 no 0,02 to górablasterpl pisze:Wymiary otworu: głębokość ≈8mm , ø10mm . Rozbiło go na owal ale tez ścianki są wybite w stożek ( im głębiej w otwór tym mniej rozbity) wiec chyba próby łapania osi na tych rozbitych ściankach to niezbyt dobry pomysł
szuler
-
jasiu...
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 5775
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
To się robi inaczej.
Najprawdopodobniej w tych dwóch otworach są wałki, które ze sobą są w jakiś sposób powiązane. Najprościej, jeśli na tych wałkach są współpracujące ze sobą koła zębate. Wówczas wychodząc z tych kół, możemy przeliczyć rozstaw otworów. Jak - ano odwrotnie, niż licząc wymiary otoczki. Znając moduł (do zmierzenia, nawet oszacowania) i ilość zębów, jesteś w stanie wyliczyć średnicę podziałową. Połowa średnicy podziałowej jednego koła i połowa drugiego, to dokładnie ten rozstaw, jakiego poszukujesz.
Najprawdopodobniej w tych dwóch otworach są wałki, które ze sobą są w jakiś sposób powiązane. Najprościej, jeśli na tych wałkach są współpracujące ze sobą koła zębate. Wówczas wychodząc z tych kół, możemy przeliczyć rozstaw otworów. Jak - ano odwrotnie, niż licząc wymiary otoczki. Znając moduł (do zmierzenia, nawet oszacowania) i ilość zębów, jesteś w stanie wyliczyć średnicę podziałową. Połowa średnicy podziałowej jednego koła i połowa drugiego, to dokładnie ten rozstaw, jakiego poszukujesz.
