Wymiana kabla od serwomotoru

blasterpl · Post napisał: **blasterpl** » 12 gru 2016, 12:58

Po dwóch dniach walki udało się zdiagnozować usterkę w mojej tokarce

, na szczęście okazało się ze to "tylko" uszkodzony kabel ( 4 żyły ,zasilający serwomotor) . Kabel idzie w prowadnikach , przechodzi przez 2 puszki i ma tak na oko z 5mb . Jak go wymienić

, czy to jest wykonalne bez rozpinania reszty kabli idących w prowadnikach , czy da się przeciągnąć nowy kabel przez prowadnik który jest zagięty (180°) , ma ok 2 mb i są w nim inne kable

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 12 gru 2016, 14:35

Da albo nie da ... w robocie mamy takie układaki że i 25m się wymienia bez wyciągania innych kabli ale i takie że splontane w środku są i wtedy jest problem. Jak jest miejsce to się zostawia stary i tylko nowy przeciąga.

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 12 gru 2016, 19:33

Jak jest ciasno, to mocuję nowy do starego i stary traktuję jako pilota, dobrze jest to robić w dwie osoby, jedna ciągnie, druga pcha. I nie na siłę, często trzeba się trochę cofnąć, potrząsać, postukać w prowadnik. W razie zatrzymania się, często można zdjąć parę pokrywek w kłopotliwym miejscu i przepchnąć przez przeszkodę.

blasterpl · Post napisał: **blasterpl** » 12 gru 2016, 19:59

clipper7 pisze: W razie zatrzymania się, często można zdjąć parę pokrywek w kłopotliwym miejscu i przepchnąć przez przeszkodę.

Zdjąć się nie da bo prowadniki metalowe , wyglądają na nierozbieralne

Przechodzi rzeczony kabel przez pojedynczy metalowy peszel (1) , wchodzi do puszki (2) dalej do prowadnika (3) dalej do puszki jak(2) dalej długi ≈ 1.5-2m prowadnik jak(3) i dalej wychodzi w szafie sterowniczej . Sporo zakrętów

dance1 · Post napisał: **dance1** » 12 gru 2016, 20:45

ja zawsze tak jak kolega wyżej napisał mocuje nowy kabel do starego i tym sposobem przeciągam, nieraz się zdarzy że miejsca brak i bardzo trzeba zadbać o "estetykę" połączenia, bywało że lutowałem jeden do 2 żeby większych zgrubień od taśmy nie było, samo połączenie warto smarem maznąć, zapobiega blokowaniu na zakrętach itp.

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 12 gru 2016, 20:54

dance1 pisze:bardzo trzeba zadbać o "estetykę" połączenia

Powinno przypominać wydłużony czopek z obu końców.

blasterpl · Post napisał: **blasterpl** » 13 gru 2016, 08:39

Czy przewód typu LIYCY będzie odpowiedni

dance1 · Post napisał: **dance1** » 13 gru 2016, 09:12

nie znam parametrów Twojego serwa ale jak LiYCY je spełnia to czemu by się nie nadawał http://www.dokmel.pl/upload/91/LiYCY.pdf

ma555rek · Post napisał: **ma555rek** » 13 gru 2016, 17:52

Czy przewód typu LIYCY będzie odpowiedni

NIE
Jest niby podatny na zginanie ale rdzeń owinięty jest taśmą poliestrową która nie pozwala na przesuwanie się przewodów podczas zginania.
Szukaj przewodu który omotkę rdzenia ma z włókien bawełnianych i dopiero izolację zewnętrzną
Albo przewód płaski (tyle że trudno o płaski w ekranach)
Ogólnie - przewody do prowadzenia w łańcuchu kablowym. - wadą jest większa średnica zewnętrzna.
Przewody mają podany minimalny promień gięcia - można porównać.

dance1 · Post napisał: **dance1** » 13 gru 2016, 20:33

z 5 lat u mnie działał i pewnie działa do dziś, mam na stanie kilka przewodów z niby atestami od producentów serw i tylko w jednym włókna, reszta "plastik fantastik", tu mówimy o 5 metrach a w maszynie miałem z 20+.
Oczywiście jak ktoś chce może zabiegać o oryginał.

Wymiana kabla od serwomotoru