Oznaczenia na płytkach

Asza PL · Post napisał: **Asza PL** » 14 paź 2007, 13:43

Dziękluję koledze Asza PL, za pokazanie dokonywania obliczeń mimo tego że teraz już całkiem zgłupiałem i niewiem czym się różni posuw od predkości skarawania.

Prędkość skrawania to prędkość z jaką jest materiał obrabiany przez pojedynczą płytkę, w tokarce jest prościej bo liczy się średnicę obrabianą x obroty x PI i wychodzi. Jednostki to m/min i tak to jest podawane na płytkach czy w katalogach.
Posuw w tokarce to przesunięcie noża w kierunku skrawania w czasie jednego obrotu wrzeciona. Jednostka mm/obrót. Przy frezowaniu może się to inaczej nazywać(dosuw ?) ja znam się na toczeniu. Jak podasz w jakich jednostkach ustawiasz ów dosuw i czy frez ma 3 płytki rozmieszczone po obwodzie co 120 stopni tylko na jednej wysokości czy w 1 rzędzie i tylko trochę przesunięte po obwodzie to można będzie policzyć ów posuw (dosuw) zawsze mi się wydawało że w mm/minutę. Np. u mnie w tokarce przy nieruchomym wrzecionie muszę użyć funkcji G96 -speed in m/min ale wpisuje się S**** cztery cyfry i wcale S9999 nie jest 9999m/min.
Pozdrawiam Adam

V-tek · Post napisał: **V-tek** » 14 paź 2007, 14:24

Odpowiadam, dosuw to głębokość na jedno przejście czyli mam kanałek głębokości 10mm a przybieranie czyli dosuw 0.5mm.

[ Dodano: 2007-10-14, 14:28 ]
I to właśnie staram sie dowiedzieć ile moge takimi płytkami przybrać na raz, kolega easy2002, napisał że nawet 100% długości płytki ale jak to się ma do głowicy z trzema płytkami fi 32 a istotnie głowica ma 3 płytki rozstawione co 120st i tylko na jednej wysokości. Tylko jeden rząd.

Post napisał: **easy2002** » 14 paź 2007, 15:11

Witam
Pytanie takie :
-jaki to kanałek (wymiary)
- jaki rodzaj frezowania

dell · Post napisał: **dell** » 14 paź 2007, 15:43

w/g mnie 2 mm spokojnie mozesz dzialac czyli byloby to na 5 przejsc
kolega easy2002 uzywa pewnie tak zwanej kukurydzy

Ale to zalezy jaki material

Kolega uzywa glowicy takiej ?
3. CoroMill 390 - frez palcowy/głowica walcowo-czołowa

A tutaj obrazki glowicy

Glowica to zdjecie numer 3

V-tek · Post napisał: **V-tek** » 14 paź 2007, 18:04

Coś w tym stylu, tyle że część chwytowa w mojej głowicy ma o kilka mm mniejszą średnicę niż część robocza, a płytek do niej używam jak na obrazku powyżej tyle że z R naroża 08.

Do kolegi easy2002,

Kanałek szerokości 50mm głęboki na 10mm frezowanie głowicą fi 32, trzy płytki co 120st z R - 08, współbieżnie.

Ile jednorazowo mogę przybrać?

[ Dodano: 2007-10-14, 18:09 ]
Raczej coś takiego jak na obrazku nr 1

[ Dodano: 2007-10-14, 18:12 ]
Albo raczej nr 3

Post napisał: **easy2002** » 14 paź 2007, 19:37

V-tek pisze:Do kolegi easy2002,
Kanałek szerokości 50mm głęboki na 10mm frezowanie głowicą fi 32, trzy płytki co 120st z R - 08, współbieżnie.

Z tego co kolega tu napisał wnioskuję że kanałek jest ślepy i chciałby kolega aby frez się zagłębiał i frezował kontur kanałka tak

To ile może zagłębiać się frez zależy od jego konstrukcji a nie od płytek
Ja osobiście do takich kanałków używam frezów wiercących
Proszę więc podać symbol freza lub opisać jego konstrukcję
Ja osobiście szukałem właściwości freza tarczowego Coromant’a który zaprzęgłem do pracy po „Helix” właściwości tego freza znalazłem w katalogu

V-tek · Post napisał: **V-tek** » 15 paź 2007, 09:16

Narysowałem kostke tyle że tak na kolanie, ale to coś takiego.

Chciałbym to jak najszybciej pofrezować, i nie ma znaczenia jakim cyklem byle by uzyc do tego tej głowicy fi 32 bo taka mam z płytkami z R08 dlatego tak sie tego kurczowo trzymam

Dlatego też pytałem ile na raz mogę przybrać żeby skrócić czas obróbki.

Post napisał: **easy2002** » 15 paź 2007, 09:43

Witaj
Jeśli to taki kanałek gdzie możesz się zagłębiać poza detalem, to ja osobiście bym nie dał mniej niż 3mm na jedno przejście a nawet 7mm po czym 3mm (kwestia mocowania)
Napiszę koledze tak, mamy dużo frezów jeżowych i staramy się frezować powyżej 60 % pierwszej płytki gdyż poniżej 40% płytki następuje przeginanie jej w gnieździe i zdarzały się przypadki że na mniejszych wiórach i przy dużych parametrach pękały śrubki mocując a co za tym idzie ....

dell · Post napisał: **dell** » 15 paź 2007, 09:45

Tak jak pisalem 3 mm max

V-tek · Post napisał: **V-tek** » 15 paź 2007, 10:16

Dzieki za odpowiedź, a jak to się ma do sztywności maszyny, czy jesli ja zazwyczaj frezuje małe detale ferzami fi 3 fi 5 fi 8 fi 10 i przybieranie jest od 0,05 do 0,3 itd to po takim ferzowaniu zgrubnym maszyna nie straci sztywności po jakimś czasie.

Chodzi mi o drgania powstałe podczas frezowania dużym wiórem?

Oznaczenia na płytkach

Listwa zębata M2.5 25x25 L 1460 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Oznaczenia na płytkach

Listwa zębata M2.5 25x25 L 1460 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej