Video realizacja z budowy frezarki CNC DiD
-
noel20
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 1395
- Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
- Lokalizacja: Białystok
No ja to pisząc miałem przed oczami coś z wycięciem w środku. Coś ala skorupa.ezbig pisze:Jak normalnie dokręcasz materiał do rowka, to śruba może go conajwyżej od wewnątrz powygniatać, ale listwy nie ma prawa podnieść, bo ta dociska się do materiału. Chyba że materiałem będzie krzywa w pałąk i gruba na 20mm formatka aluminiowa.
Kiedyś właśnie mocowałem pokrywę od czegoś, pustą w środku, żeby otwór zrobić pod przycisk i dociskając śruby widziałem jak się listwa aluminiowa stołu podnosi.
Betonowo-aluminiowy ploterek
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
http://www.cnc.info.pl/topics60/nowy-pr ... t45271.htm
-
strulkhas
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 13
- Rejestracja: 14 sty 2014, 23:14
- Lokalizacja: Prudnik
Wiem, że masz kupę roboty ale wisienką na torcie było by jak byś projekt udostępnił tak, aby np jak ktoś pójdzie wyciąć gdzieś elementy były one już rozmieszczone na standardowej płycie sklejki( ma jakieś wymiary) tak aby było mało odpadków itp są na pewno do tego programy. Genialny projekt i warsztat.
-
syntetyczny
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
dolph
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 59
- Posty: 79
- Rejestracja: 16 cze 2009, 00:01
- Lokalizacja: Jarocin
- Kontakt:
Ależ jestem zły... kupiłem LPT/PCI i już wkładam do kompa w warsztacie a tu... zapomniałem, że płyta jest miniATX i tam jedynie 1xPCI express jest ;/// No to zamówiłem nową płytę pod 1150 już z LPT na płycie (żeby nie kombinować). Przekładam procesor i myślałem, że padnę... kupiłem 1150, a Celeron był na 1155 soket ;/// Ufffff... wdech, wydech 
))
Po niedzieli się tym zajmę, żeby odkręcić zakup i kupić właściwą mobo.
A fotka - takie oto 100mm płaskowniki będą do mocowania. 8mm grube, 28mm szerokie. śruby M10.
))Po niedzieli się tym zajmę, żeby odkręcić zakup i kupić właściwą mobo.
A fotka - takie oto 100mm płaskowniki będą do mocowania. 8mm grube, 28mm szerokie. śruby M10.
Pozdrawiam
Jarek
Jarek
-
szymo23
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 105
- Rejestracja: 15 lip 2004, 20:04
- Lokalizacja: xxx
Możesz zrobić jakiś film - i podać co tam masz za sterownik (zasilacz). Moja wiedza siadła przy tej praktyce. a może masz jakąś przekładzie ? Próbowałem kiedyś takiego rozwiązania i jak szedł w dół to przejeżdżał za głęboko a do góry się klinowało i nadoatek było ze 3 razy lżejsze. Gdzieś popełniłem błąd hmmm.MlKl pisze:Silnik 3,1 Nm bez problemu targa sto kilo góra-dół zpięty bezpośrednio na śrubie kulowej 20x5. Trochę słabo trzyma - przy ostrzejszej obróbce zdarza mu się zjechać, gdy powinien stać.
W trumnie z Baltony wyglądasz jak żywy
-
MlKl
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3705
- Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
- Lokalizacja: Błonie
- Kontakt:
Masz to w realnej pracy.
Tu widzisz ustrojstwo - ta niebieska blaszka ma 30 mm grubości i waży 80 kg
Tu masz mocowanie silnika w poprzedniej wersji przystawki - w całości służy dziś jako napęd nowej.
Sterownik to jakaś nowość od markcompa - wymiary serii M54x, zasilanie do 80 V. Zasilacz adekwatny.
Zjeżdżało mi w dół tylko wtedy, gdy usiłowałem przecinać stalowy wałek nożem mocowanym do imaka na tej niebieskiej blaszce. W trakcie frezowania, nawet ciężkiego, kroków nie gubi.
-
syntetyczny
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
