Jak robiłeś forme, daj tu na forum troche wiecej szczegółów
Maszyna z syntetycznego granitu
-
piotrpiaskowy
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 32
- Rejestracja: 10 sie 2007, 15:43
- Lokalizacja: Wałcz
Jutro pomierzę tym co mam, a w przyszły łikend wezmę z pracy fajny liniał krawędziowy.
Jeśli chodzi o zbrojenie , to w prototypie nie chciałem robić zbyt wielu kroków na raz. Chociaż i tak całość jest tak masywna, że tylko młot może to połamać (mam na myśli narzędzie...).
[ Dodano: 2014-02-01, 17:08 ]
To znaczy nie zrobiłem zbrojenia.
Jeśli chodzi o zbrojenie , to w prototypie nie chciałem robić zbyt wielu kroków na raz. Chociaż i tak całość jest tak masywna, że tylko młot może to połamać (mam na myśli narzędzie...).
[ Dodano: 2014-02-01, 17:08 ]
To znaczy nie zrobiłem zbrojenia.
-
ALZ
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 3433
- Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
- Lokalizacja: Śląsk
- Kontakt:
Granit w maszynach jest stosowany ze względu na jego właściwości tzn. utrzymywanie niezmiennych wymiarów w długim okresie czasu i bardzo korzystne właściwości tłumienia drgań. Syntetyczny granit jest alternatywą dla naturalnego i trzeba się było nieźle nagimnastykować aby ten substytut naturalnego kamienia miał podobne właściwości.
W tym przypadku nie wiadomo co z tego wyjdzie bo cement nie jest stabilny wymiarowo i lubi sobie popękać od drgań mimo zbrojenia mikrowłóknami. Swego czasu Excellon zamiast granitu stosował jakiś inny materiał i szybko się z tego wycofał ze wględu na "rozjeżdżanie" się wymiarów.
W tym przypadku nie wiadomo co z tego wyjdzie bo cement nie jest stabilny wymiarowo i lubi sobie popękać od drgań mimo zbrojenia mikrowłóknami. Swego czasu Excellon zamiast granitu stosował jakiś inny materiał i szybko się z tego wycofał ze wględu na "rozjeżdżanie" się wymiarów.
-
piotrpiaskowy
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 32
- Rejestracja: 10 sie 2007, 15:43
- Lokalizacja: Wałcz
Nie aspirowałem w tym projekcie do stworzenia korpusu, którego właściwości będą porównywalne z korpusem granitowym, bądź polimerowym. Chodzi mi tu o stworzenie taniej alternatywy do korpusów spawanych z profili, których są dziesiątki na tym forum. Ich twórcy wiedzą najlepiej ile kosztuje materiał na nie, ile obróbka, ile trzeba czasu spędzić nad projektem, ze spawarką w ręku i jak trudno znaleźć kogoś, kto to wyżarzy (w rozsądnej kwocie) i poprawnie obrobi. A i tak właściwościami konstrukcja taka często odbiega od założeń, nie mówiąc o porównaniach do granitu, czy żeliwa.
Materiał dobrany został przez najlepszego specjalistę, jakiego udało mi się znaleźć i który mówił do rzeczy. Jak już wcześniej napisałem celowałem w niski skurcz materiału, także ten późny. Konstrukcje elementów maszyn ze specjalnego betonu cementowego są stosowane powszechnie. Firma http://www.durcrete.de/BE-home/BE-home.aspx jest jednym z przykładów. Pamiętajcie o wielkich obrabiarkach, które są poziomowane na nierzadko dość świeżych fundamentach. Fundamenty te też są niestabilne wymiarowo. Może więc teoretycznie dochodzić do deformacji geometrii.
Amatorzy, którzy robicie swoje zabawki w domowym zaciszu. Podoba się?? Coś trzeba zmienić??
Materiał dobrany został przez najlepszego specjalistę, jakiego udało mi się znaleźć i który mówił do rzeczy. Jak już wcześniej napisałem celowałem w niski skurcz materiału, także ten późny. Konstrukcje elementów maszyn ze specjalnego betonu cementowego są stosowane powszechnie. Firma http://www.durcrete.de/BE-home/BE-home.aspx jest jednym z przykładów. Pamiętajcie o wielkich obrabiarkach, które są poziomowane na nierzadko dość świeżych fundamentach. Fundamenty te też są niestabilne wymiarowo. Może więc teoretycznie dochodzić do deformacji geometrii.
Amatorzy, którzy robicie swoje zabawki w domowym zaciszu. Podoba się?? Coś trzeba zmienić??
-
Yolaoth
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3
- Rejestracja: 02 sty 2014, 01:21
- Lokalizacja: Zielona Góra
Gratuluje wykonania:) Ten beton to nic innego jak beton BUWW (Betony ultrawysokowartościowe)
Wszystkim zainteresowanym tematem polecam:
oraz:
http://patenty.bg.agh.edu.pl/pelneteksty/PL209600B1.pdf
Pozdrawiam
Wszystkim zainteresowanym tematem polecam:
oraz:
http://patenty.bg.agh.edu.pl/pelneteksty/PL209600B1.pdf
Pozdrawiam
-
ALZ
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 3433
- Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
- Lokalizacja: Śląsk
- Kontakt:
Próbowałem kilka lat wstecz podobny beton, ale nic z tego nie wyszło. Moim zamiarem było odlanie dwóch płyt 600 x 600 o grubosci 120mm które miały być stołem łozyskowanym pneumatycznie. Podstawą formy była płyta traserska granitowa. Niestety, po utwardzeniu okazało się że powierzchnia nie była tak idealna jak sobie wymysliłem. Leżało toto w warsztacie, czasami używane jako podstawa do spawania i okazało się także że to dość kruche było.
-
piotrpiaskowy
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 32
- Rejestracja: 10 sie 2007, 15:43
- Lokalizacja: Wałcz
Beton był niejako na zamówienie zrobiony. Ten Durcrete jest dostępny tylko u producenta. Można go kupić w workach i luzem. Ceny nie pamiętam, jak nie zapomnę to przetrzepię pocztę, ale sensowność zabiegu rozbijał transport. Poza tym wychodzę z założenia, że lepiej wybrać produkt rodzimy, jeśli nie potrafię wskazać przewag zagranicznego.
Też przerabiałem płaskie łożyska pneumatyczne. Nawet na frezowanych płytach z S235 30x400x400, jeśli obciążenie było punktowe (na środku) dochodziło do kontaktu obu płyt. Próbowałem przesuwać masę ok 4-5T. Płyty były nasmarowane towotem, ale powstawały przytarcia na środku. A twoje betoniaki w jaki sposób się zdeformowały? Jak bardzo?
Też przerabiałem płaskie łożyska pneumatyczne. Nawet na frezowanych płytach z S235 30x400x400, jeśli obciążenie było punktowe (na środku) dochodziło do kontaktu obu płyt. Próbowałem przesuwać masę ok 4-5T. Płyty były nasmarowane towotem, ale powstawały przytarcia na środku. A twoje betoniaki w jaki sposób się zdeformowały? Jak bardzo?
