FREZARKA AXA NA SINUMERIKU 3T

Dyskusje na temat systemu Sinumerik

Autor tematu
Dareks13
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 11
Posty: 15
Rejestracja: 26 sty 2007, 08:05
Lokalizacja: Świebodzin

#11

Post napisał: Dareks13 » 26 mar 2007, 10:37

Jestem . Awaria nie wybiera ,robotów mamy sporo i problemów z nimi. Będę wdzięczny za ksero tej strony,postaram się regularnie obserwować forum i może się zrewanżuje . Oto moje adresy prv. [email protected] i służbowy [email protected]

Z wyrazami wdzięczności i szacunku Darek S.



Tagi:

Awatar użytkownika

easy2002
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1998
Rejestracja: 27 lis 2004, 19:40
Lokalizacja: Gniew
Kontakt:

#12

Post napisał: easy2002 » 26 mar 2007, 13:11

Oto pliki Pdf ze skanami
Załączniki
Sinumerik3.zip
(527.69 KiB) Pobrany 632 razy
... z poważaniem ....pozdrawiam --- Doceń to że, poświęciłem Ci trochę czasu !!! wciśnij "pomógł" to nic nie kosztuje ;-) ---
Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281


Autor tematu
Dareks13
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 11
Posty: 15
Rejestracja: 26 sty 2007, 08:05
Lokalizacja: Świebodzin

#13

Post napisał: Dareks13 » 26 mar 2007, 15:03

Extra sprawa bardzo mi to pomogło .Wiem jak sprawdzić we/wy bity i słowa i co najgorsze tam wszystko jest ok. Pozostaje mi tylko sprawdzenie czy inicjatory są załączane w odpowiedniej kolejności i miejscu. Frezarka dojeżdżając do punktu referencyjnego zasuwa jak szalona ,napotyka po drodze krzywkę która załącza inicjator i w tym momencie zwalnia do minimum i po chwili powinna się zatrzymać ale moja nie chce chyba mnie nie lubi. I tu moja prośba potrzebuje kolejność i rozmieszczenie krzywek które załączają inicjatory sterujące pozycjami osi Z E12.0 rewpos , 12.1 poz - ,12.2 poz + , 12.3 i 12.4 . Te dwa ostatnie do końca nie są mi znane . Bardzo potrzebuje pomocy w tej sprawie.

Awatar użytkownika

easy2002
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1998
Rejestracja: 27 lis 2004, 19:40
Lokalizacja: Gniew
Kontakt:

#14

Post napisał: easy2002 » 26 mar 2007, 15:18

Jakie masz enkodery
liniały ???
Coś podobnego miałem
pomyślę
... z poważaniem ....pozdrawiam --- Doceń to że, poświęciłem Ci trochę czasu !!! wciśnij "pomógł" to nic nie kosztuje ;-) ---
Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281


Autor tematu
Dareks13
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 11
Posty: 15
Rejestracja: 26 sty 2007, 08:05
Lokalizacja: Świebodzin

#15

Post napisał: Dareks13 » 26 mar 2007, 16:53

Liniał to Dr. Johannes Heidenhain ML 520 mm ID.NR 216 750 08 S.Nr. 915006A . Liniał był brudny i pokazywał błąd 128 , rozebrałem ,poczęstowałem go spirtem na płytkę szklaną a optykę lekko poczęstowałem sposobem starych traperów czyli wacikiem do uszu oczywiście przed włożeniem do ucha. Teraz pracuje bez błędów i lekkie ruszenie liniałem w góre lub w dół silnik momentalnie koryguje. Silnik chyba z enkoderem to SIEMENS 1HU3058-0AF01-Z , smukły montowany w pionie i był wymieniony ponieważ nie trzymał hamulec .
Więcej grzechów nie pamiętam .

Awatar użytkownika

easy2002
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1998
Rejestracja: 27 lis 2004, 19:40
Lokalizacja: Gniew
Kontakt:

#16

Post napisał: easy2002 » 26 mar 2007, 17:03

Każdy liniał powinien mieć punkt referencyjny
Po najechaniu na krańcówkę pierwszą zwalnia do momentu wyłapania punktu jeśli nie wyłapie wpada na krańcówkę drugą potem trzecią i maszyna stoi
tak było u nas :neutral:
elektrycy pucowali liniał pucowali parę razy pomogło potem juz nie pomagało i liniał był do wymiany :???: :shock:
a że był to liniał pięć metry to dużo kosztował :grin: :grin:
też HH
... z poważaniem ....pozdrawiam --- Doceń to że, poświęciłem Ci trochę czasu !!! wciśnij "pomógł" to nic nie kosztuje ;-) ---
Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281


Autor tematu
Dareks13
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 11
Posty: 15
Rejestracja: 26 sty 2007, 08:05
Lokalizacja: Świebodzin

#17

Post napisał: Dareks13 » 26 mar 2007, 17:12

Ten na szczęście jest krótki . Wyjmę go jeszcze raz , dopieszczę i zobaczymy co to pomoże.
Teraz muszę z powrotem powalczyć i wyregulować krzywki lub kostki które aktywują inicjatory. Dam znać co zepsułem w trakcie nierównej walki z nieżyczliwą AXĄ .
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

easy2002
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 9
Posty: 1998
Rejestracja: 27 lis 2004, 19:40
Lokalizacja: Gniew
Kontakt:

#18

Post napisał: easy2002 » 26 mar 2007, 17:14

Jak sobie jeszcze przypomnę jak to wszystko był po koleii
to napiszę ok
... z poważaniem ....pozdrawiam --- Doceń to że, poświęciłem Ci trochę czasu !!! wciśnij "pomógł" to nic nie kosztuje ;-) ---
Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281


Autor tematu
Dareks13
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 11
Posty: 15
Rejestracja: 26 sty 2007, 08:05
Lokalizacja: Świebodzin

#19

Post napisał: Dareks13 » 26 mar 2007, 20:54

Na dziś mam dość . Sprawdziłem wszystko w obrębie osi Z. Potrzebował bym konkretny kontakt na osobie lub serwis który zajął by się naprawą tego potwora.

[ Dodano: 2007-03-28, 11:02 ]
Jestem ponownie. Po rozmowach z serwisem AX-y mamy do wykonania dwie rzeczy . Po pierwsze wymienić kabel w układzie liniału , po drugie zlokalizować sygnały UA0 , UA1 i UA2.
Z tego co zrozumiałem UA0 - osiągnięty punkt referencyjny ,UA! i UA2 - sygnał z układu pomiarowego ( prawdopodobnie binarny ale mogłem źle zrozumieć) a na wypadek wszelki czekamy na nowy liniał choć serwis namawia nas na podmiankę z osi Y ale nie jestem skłonny zaryzykować utraty kolejnego układu. Przewody są stare i twarde a każda zmiana ich położenia grozi nieokreślonymi konsekwencjami oczywiście nie można zapomnieć o potężnych ilościach oleju spływającego z układu smarowania.

Pozdrawiam

Awatar użytkownika

McAndy
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 66
Rejestracja: 02 mar 2006, 08:41
Lokalizacja: ubolandia

#20

Post napisał: McAndy » 29 mar 2007, 12:27

Hej,
Jeżeli szklana część liniału jest mechanicznie nie uszkodzona, to wymieniłbym ew samą "głowiczkę" na liniale.
Miałem już kilka przypadków, gdzie zdechł Ref Point signal właśnie z powodu samej głowicy.
Przycięte lub połamane kable(od oleju i chłodziwa, które powodują twardnienie izolacji) też się zdarzały.

Z tą podmianą to dobry pomysł miał serwis. Diagnoza szybka i na 100%

Pozdro.
Rok 2007 "... Jeśli dojdziemy do władzy, to uprościmy i obniżymy podatki"

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Siemens Sinumerik CNC”