Mój pierwszy ploter 400x300x250(350)

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Tomciowoj
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 661
Rejestracja: 14 kwie 2013, 21:35
Lokalizacja: Wielkopolska

#81

Post napisał: Tomciowoj » 17 lis 2013, 07:49

majkel1987 pisze:Jestem skłonny nawet i stożkowy dać, tylko jakieś namiary może na rozwiertak bym potrzebował. Nie wiem jaki to ma być stożek itp.
Rozwiertak fi 8 stożek 1:50, do tego kołek stożkowy fi 8. Co do namiarów to googlnąć, ebeynąć lub w ostateczności pisać do Mikołaja. :wink:



Tagi:


Raven
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 681
Rejestracja: 24 paź 2011, 11:54
Lokalizacja: Warszawa

#82

Post napisał: Raven » 17 lis 2013, 07:52

majkel - wiadomo, jednak czasami najlepszym rozwiązaniem jest rozwiązanie nietypowe :) a gdyby napęd był przez pasek to dokładność montażu obejmami za korpus będzie wystarczająca.

W przypadku bezpośredniego napędu też dało by radę tak ustawić aby grało - ale jeśli jest miejsce na uchwyt to nie ma co kombinować.


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#83

Post napisał: majkel1987 » 17 lis 2013, 17:39

Zamknę się w obszarze działań typowych na razie :)
Teraz mam problem tylko z tym kołkiem przez pier......ne wiertło. muszę poszukać kołków stożkowych. Rozwiertak już kupiłem. Jak to nie wypali, bo mam mało miejsca na włożenie rozwiertaka, to zostaje kołek normalny 10mm. Jak to zawiedzie to nowe dziury. Gościu z ramą też się opiernicza, a tu trzeba pomiary robić..... :wink:

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#84

Post napisał: bartuss1 » 17 lis 2013, 18:11

to kiedy odpalasz ?
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#85

Post napisał: majkel1987 » 17 lis 2013, 18:15

Pewnie jeszcze mi trochę zejdzie. Chciałem tak do świąt skończyć, ale zobaczymy.

[ Dodano: 2013-11-17, 18:42 ]
Kolega widzę jest ciekawy jak ta "dziwna" konstrukcja będzie się sprawować?? :)

[ Dodano: 2013-11-18, 13:55 ]
szukałem trochę na forum informacji na temat siły nacisku freza na materiał, jaki mogą wytworzyć moje silniczki. Znalazłem tylko informację że na 1Nm na śrubie tocznej mogę wutworzyć siłę 1000N przy przekładni 1:1. Trochę za dużo jak dla mnie i nie dokładnie. Da radę to jakoś obliczyć??

Czy książka "Obsługa i programowanie obrabiarek CNC" - Witold Habrat, jest warta uwagi?? Muszę zacząć czytać aby mieć jakąś wiedzę kiedy zacznę działać na maszynce.


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#86

Post napisał: majkel1987 » 20 lis 2013, 13:14

Tak jak obiecałem, wstawiam zdięcia po obróbce powierzchni.
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Obrazek
Powierzchnie pod ręką są gładkie. Prowadnica po jej położeniu lekko jak by się zasysa z powierzchnią.
słyszalny jest lekki odgłos tarki jak się dłonią przejedzie, ale naprawdę delikatny.
Jak przejadę zegarem to wskazówka lekko wibruje.
Ogólnie nie jest źle. Baza do stóp wydaje się być w idealnej odległości po obu stronach, ale dokładnie to jak już będzie stać na podstawie.
Muszę powiercić otwory i przymocować szynę, od strony bazy, aby porobić dokładne pomiary. Szyna ma lekką kołyskę na poziomie 0,07 na jednym końcu. Mam nadzieję że to ona jest lekko krzywa a nie powierzchnia.
Może uda mi się dziś to zrobić, to wstawię filmik z przejazdu.

[ Dodano: 2013-11-20, 13:26 ]
zapodziałem gdzieś młotek.... :razz:

[ Dodano: 2013-11-20, 15:38 ]
dziurki zrobione, wieczorem gwintowanie i sprawdzanie. :)

Awatar użytkownika

spol
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 422
Rejestracja: 20 lut 2012, 21:13
Lokalizacja: Polska

#87

Post napisał: spol » 21 lis 2013, 15:32

U kolegi w tym momencie występuje etap prac ogolnie tzw. jestem podjarany. :)


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#88

Post napisał: majkel1987 » 21 lis 2013, 15:42

spol pisze:U kolegi w tym momencie występuje etap prac ogolnie tzw. jestem podjarany. :)
Dokładnie :mrgreen:

A więc tak. Nie mam za dużo czasu na pisanie teraz więc tak w skrócie.
Gościu nie robił tą samą wysokością Z i prowadnice są na innym poziomie. Zmienił wysokość pewnie przechodząc z jednej płaszczyzny na drugą. Chyba że miarka jest krzywa ale wątpię. Różnica dość zpora ok 0,1mm. Muszę podłożyć papier. Dodatkowo od połowy prowadnicy z prawej strony śrubek po przeciwnej stronie bazy musiałem podłożyć sreberko 0,01 i 0,02mm ponieważ płaszczyzna wydaje się być skręcora. Po takim zabiegu, podczas przejazdu wózkiem z zegarem, druga płaszczyzna ma odchyłki na przedziale 0,02mm.

Podkładając sreberko tu i tam otrzymałem gokładność na wysokości prowadnic ok 0,02mm. Nie wiem czy mogę użyć takich podkładek na stałe. Co wy na to??


Dudi1203
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 29
Posty: 1350
Rejestracja: 07 sty 2009, 18:42
Lokalizacja: Pabianice

#89

Post napisał: Dudi1203 » 21 lis 2013, 16:06

Masz Ty chłopie jakiś liniał żeby przyłożyć czy od krzywego krzywe mierzysz? Obzdjęciuj jak to robisz, bo cos mi sie te Twoje pomiary nie podobają.


Autor tematu
majkel1987
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 88
Posty: 461
Rejestracja: 07 lut 2012, 11:26
Lokalizacja: Wyspy

#90

Post napisał: majkel1987 » 21 lis 2013, 21:55

Właśnie nie mam. Myślałem że prowadnice mają odchyłki ale największa jaką znalazłem to 0,01mm na wysokości, tak to są prawie idealne chociaż lekko sięchyboczą na boki. muszę skombinować liniał to wiem. Narazie powierciłem i nagwintowałem dziurki pod prowadnicę przy bazie. Też mi się to nie podoba za bardzo.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”