Druga maszynka - ploter z ruchomą bramą

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 29 cze 2013, 15:34

Z grubsza pomalowane, nogi założone, belka sie oparła. ~ 120kg brame moge poruszać małym palcem. Cała waga bramy z osią Z powinna sie zamknac w granicach 150kg.

Obrazek

Dalsze prace gdzieś pod koniec przyszłego weekendu dopiero. Wtedy też powinienem miec wszystkie klocki tej układanki.

Zmierzyłem równoległość prowadnic X do stołu. Uciekla setka

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 30 cze 2013, 08:05

Dudi1203 pisze:Uciekla setka

Ojj, lepiej zmykaj z tego powodu do działu "Frezarka konstrukcja drewniana"

A tak dopytam, czy ktoś orientuje się gdzie można dokupić same zaślepki do otworów do hiwinów HGR30? Pytałem u jednego dystrybutora to ma tylko w komplecie z szynami.

Na tym wystającym kawałku płyty podstawy maszyny znajdującym się przy prawej nodze można by zrobić magazyn narzędzi.

Jak chcesz synchronizować dwa serwa w jednej osi? CSMIO?

mlekocccp · Post napisał: **mlekocccp** » 30 cze 2013, 09:21

czym mierzyłeś równoległość prowadnic osi x? suwmiarką elektroniczną czy czujnikiem zegarowym? jak czujnikiem to w jaki sposób?

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 30 cze 2013, 12:11

mlekocccp czujnik zegarowy chwyciłem do jednego wozka od osi Z, a ze brakło statywu to jeszcze wziałęm 2 płytki wzorcowe (100 i 50mm). Potem pomiar z jednej i drugiej strony

Gaspar pytales w p o l t e c h u?
Synchro osi zrobie w machu, ustawie mniejsze momenty na serwach i zobacze co sie bedzie działo. Na CSMIO mnie nie stać. Popatrze jeszcze po datasheetach serw bo moze będzie sie dało w jakis prosty sposób spiąc wyjscie sygnalizujace blad serwa z pozostałymi, tak żeby w razie błędu stawały wszystkie. W ogole na poczatek sterowanie będzie najsłabszym punktem tej maszyny, ale jak cos na siebie zarobi to zmienić elektronike akurat najmniejszy problem.

mlekocccp · Post napisał: **mlekocccp** » 30 cze 2013, 13:07

równoległość mierzyłeś za pomocą wózka z osi z? Nie bardzo sobie to mogę wyobrazić, ale jak ja będę mierzył równoległość prowadnic na osi x to zamocuję statyw z czujnikiem zegarowym na jednym wózku osi x i nim będę jeździł w lewo i prawo. Dobry to pomysł?

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 30 cze 2013, 13:12

A spojrz na zdjecie dlaczego zrobilem na wozku od Z - bo wsunalem caly krzyzak z wozkami i to byl jedyny punkt, do ktorego moglem chwycic statyw. Do alu przeciez nie chwyce.

mlekocccp · Post napisał: **mlekocccp** » 30 cze 2013, 13:23

No teraz jak spojrzałem na foto to rozumiem. Dzięki za objaśnienie:)

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 02 lip 2013, 17:18

Odebrałem bloki łożyskujące. Jako ciekawostka powiem, że wykonane są na tokarce CNC z przechwytem, współosiowość otworów pod łożyska 3 mikrony,czas wykonania detalu na gotowo z surowki 2,5 minuty. Wiecej sie wystałem w centrostalu po materiał (40min) niż maszyna to robiła

smouki · Post napisał: **smouki** » 02 lip 2013, 19:58

czas liczysz z pisaniem programu?

dance1 · Post napisał: **dance1** » 02 lip 2013, 22:26

Pewnie nie, czyli całe 15 minut komplet.

Druga maszynka - ploter z ruchomą bramą

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Druga maszynka - ploter z ruchomą bramą

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej