Druga maszynka - ploter z ruchomą bramą

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 17 maja 2013, 21:21

Te łapy od silnika masz porządnie wyprowadzone na jakiejś szlifierce/frezarce? Może by łapać go za flanszę jak Chińczyka. To wolnoobrotowe wrzeciono co ja sobie kupiłem, przy 4000 też już po 1minucie się grzeje. Ale w moim nie ma łożysk skośnych i nie do takich prędkości było przewidziane ...

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 18 maja 2013, 20:17

Łapy nie są frezowane i po pomiarach stwierdziłem, że przefrezuje ten uchwyt tak, żeby pod łapami miec rowno 5mm luzu (ze wzgledu na grubosc scianek uchwytu) a jesli bedzie potrzeba dodatkowo podeprzeć wrzeciono to podłoże podkładki pod łapy. W przyszłym tygodniu ostatecznie składam oś Z z wrzecionem.

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 02 cze 2013, 10:07

Idziemy do przodu. Wytoczony i ofrezowany uchwyt wrzeciona

Obrazek

Były z nim niestety problemy ponieważ materiał byl strasznie ponaprężany i 3mm przecięcie sie zacisneło

Musialem dorobić srube do rozpierania uchwytu, żeby moc w ogole włożyć wrzeciono. Na dzien dzisiejszy wykonałbym to nie z pręta alu a z formatki wycinanej z płyt, takich jak oś Z robiłem. Wyszłoby kilka zł drożej ale zaoszczędziłoby to dużo problemów.

Montaż prowadnic rozpoczęty, do jutra będą wszystkie. Wyciałem sobie wzorniki otworów na laserze i wierce wiertarką magnetyczną. Idzie rewelacyjnie. Jak widać na foto oś Z jest już poskręcana na gotowo z wyjątkiem śruby. Niestety, jak projektowałem zetkę nie przewidywałem tego wrzeciona i zeby je zamontować musiałem zdjąc puszkę z przyłączeniami przewodów.

Obrazek

Korpus poza ładnymi powierzchniami posiada też wszystkie bazy do docisnięcia prowadnic, tak to wygląda tuż po gwintowaniu

Obrazek

Wytoczyłem również mocowania do serw, teraz będe je wrzucał na stary ploterek, żeby zrobić otwory oraz okienka

Obrazek

Prace trwają

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 02 cze 2013, 17:02

Dudi1203 pisze:Korpus poza ładnymi powierzchniami posiada też wszystkie bazy do docisnięcia prowadnic, tak to wygląda tuż po gwintowaniu

No właśnie, ten korpusik to doskonała baza dla maszyny.
Wrzeciono złapałeś jednak za flanszę i słusznie, najmniej zabawy z jego ustawieniem.

Wiertarki magnetycznej Ci bardzo zazdroszczę, mi wywiercenie 25 otworów pod jedną szynę sprawiło nie lada wyzwanie, przy takim cacku jak masz to byłaby przyjemność.

kamar · Post napisał: **kamar** » 02 cze 2013, 17:20

Dudi1203 pisze: Musialem dorobić srube do rozpierania uchwytu, żeby moc w ogole włożyć wrzeciono. :

I bardzo dobrze

Tak właśnie powinno być. Mocowania wrzecion szlifierskich też są tak robione.

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 02 cze 2013, 23:03

Hiwinki 25 na swoim miejscu. Gaspar magnetyczna nie jest moja, spece od spawania Twojej belki mi ją wypozyczyli na weekend. W sumie nad wierceniem i demontażem zbędnych rzeczy zeszły 3 popołudnia. Teraz pozostaje mi czekać na nogi do bramy, mają byc kolo czwartku/piątku
Obrazek

Są i okienka. Mocowania serw wykonalem w całosci sam, normalnie dumny jestem

Teraz czeka mnie toczenie śrub i będe chcial w juz w miare szybko dokonczyc sprzęt.

Obrazek

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 14 cze 2013, 21:24

Jak postępy, frezuje już?

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 15 cze 2013, 01:26

Nogi bramy poszły na szlifierke bo z frezowania nie chcialy wyjsc w wymaganych przeze mnie tolerancjach. Druga sprawa, że uwzględniłem ustawianie prostopadłosci x i y - przednie częsci bramy będą rowniez obrobione (mimo że nie musza teoretycznie), czyli dojade bramą do bloków łożyskowych i będe miał prostopadłość. Na wtorek/srode mam umówione, że mi to przeszlifują i wtedy powinno pojsc z górki. Obstawiam, że około konca miesiaca rusze

Dudi1203 · Post napisał: **Dudi1203** » 26 cze 2013, 15:20

Nareszcie są - nogi do bramy. Płaszczyzna styku z belką bramy była robiona na obu sztukach jednocześnie na szlifierce do plaszczyzn. Na przyszły tydzien będą bloki łożyskujące i mam nadzieje na szybki finisz

Obrazek

Jak widać, musze jeszcze nad tym chwile posiedzieć z pilnikiem i gratownikiem.

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 26 cze 2013, 16:32

Dudi1203 pisze:
Jak widać, musze jeszcze nad tym chwile posiedzieć z pilnikiem i gratownikiem.

Chyba z pędzlem i puszką farby

Druga maszynka - ploter z ruchomą bramą

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Niebieski 8/6 - 3500 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Druga maszynka - ploter z ruchomą bramą

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Niebieski 8/6 - 3500 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej