Budżetowa Frezarka ze sklejki do PCB

pascalPL pisze:To dobrze, że tak chodzi. Lepiej jak chodzi ciasno, jak ma mieć luz od początku. Podczas pracy się ułoży. Jak bardzo chcesz aby już teraz chodziły delikatniej to weź nakręć 2szt. i ręką z całej siły kontruj je o siebie. Ja tak często robiłem jak mi nakrętki nie chodziły dobrze od początku. Możesz je też lekko skontrować na sobie i takie 2 razem przekręcać na gwincie. Szybciej się układają.
Pręt gwintowany warto wcześniej przepolerować jakąś pastą polerską. Aby wychwycić i wyeliminować wszystkie zadry i inne nierówności materiału.
POM-C i Poliamid PA6(czarny) powinnien poddać się takiej metodzie.
Jest jeszcze jedna metoda: "przegonić" nakrętki już na maszynie. Zwykle się szybko układają.

pascalPL pisze:Nie przejmuj się tymi oporami. Ja na 0.7Nm kręce Tr12/3 bez najmniejszego problemu. Jak nie przesadzisz z przyspieszeniem, przy odpaleniu maszyny to można sobie tak pracować. Jak się już nakrętka ułoży to podbijesz przyspieszenie w ustawieniach programu.

Ja właśnie tak robiłem. Pasta ścierna + szmatka. Chodzi o to aby niedoskonałości gwintu nie uszkodziły materiału nakrętki. Bo ten raczej się podda gdy natrafi na jakieś wystające rzeczy...

Pokazany silnik bardzo fajny. Jak potrzebujesz takiej mocy to kupuj. Ja robię teraz kolejną tanią konstrukcję to na Tr14/4 będę dawał 1Nm. Nie potrzebuje więcej.
Silnik 1Nm to sporo. Jeżeli do osi silnika dołączyłbyś ramie o długości 10cm to na postoju jesteś wstanie utrzymać masę 10kg. Oczywiście podczas obrotu moment spada, ale przełożenie na śrubie jest i tak bardzo duże.
Mocniejszy silnik daje ci możliwość osiągnąć lepsze przyspieszenia. Prędkości max. będą zbliżone.

ursus_arctos pisze:Hehe, ciekawe, czy i jak te nakrętki zniosą 2000rpm. Tyle zamierzam im zapodać Będzie 8m/min.