Frezarka 2000x1600x700mm do wszystkiego.

• Cytuj
• Cytuj

#51

Post napisał: Dudi1203 » 25 kwie 2013, 00:10

• Cytuj
• Cytuj

#52

Post napisał: gaspar » 25 kwie 2013, 21:11

I HOP suporcik na siodło
Jutro wstępnie ustawię wszystko z dokładnością do 0,5-1mm i wykonam wklejki pod przednie stopy. Potem zabawa z nakrętkami drobnozwojnymi...

Już teraz różnica odległości pomiędzy suportami od tyłu i od przodu wynosi około 2mm, a mam możliwość jej regulacji w zakresie do około 5mm więc wylewka zakończona POWODZENIEM. Wysokość również bez problemu do ustawienia, to już tylko żmudna całodniowa operacja na dwie osoby i czujnik zegarowy...
Teraz trochę uwagi muszę poświęcić temu czemuś co będzie się nazywało stołem roboczym

Całość jest dość duża, zajęła mi 60% pomieszczenia. Suporty siedzą sztywno na siodłach.

• Cytuj
• Cytuj

#53

Post napisał: pool82 » 25 kwie 2013, 21:29

Maszynka zaczyna nabierać kształtów
Niesamowicie to wygląda. Od początku z przyjemnością przyglądam się tej relacji z nadzieją stworzenia na wzór czegoś podobnego w dalekiej przyszłości
Trzymam kciuki!

Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe

• Cytuj
• Cytuj

#54

Post napisał: syntetyczny » 25 kwie 2013, 22:10

• Cytuj
• Cytuj

#55

Post napisał: gaspar » 27 kwie 2013, 18:18

Znowu mały kroczek do przodu.
Wczoraj na składzie na który jeżdżę spadły mi z nieba nowe liniały traserskie o długości 2500mm. (a rozstaw mojej maszyny to 2510mm od zewnętrznych lic prowadnic!) Teraz ustawianie geometrii jest naprawdę proste Nie wiem jak bym to zrobił bez takiego liniału.

Wywiercone są otwory na wklejki, niestety płynnej kotwy dzisiaj nie dostałem, wiec w poniedziałek je wkleję. (używam kotwy Fishera - jednoskładnikowej). Wiercenie w betonie B37 otworu fi 26mm (po wcześniej wywierconym pilocie fi 12mm) na głębokość 40cm trwało z 5 min / sztuka!
Jest cholernie twardy i się nie kruszy przy wierceniu a zamienia w pył.

Jako iż wszystko cały czas robię przy niej praktycznie sam musiałem sobie wymajstrować przyrządy do rozpychania korpusów i ich podnoszenia Rurka, siłownik i już mamy rozwiązanie. W przyszłym tygodniu za pomocą liniału ustawię już korpus idealnie w płaszczyźnie.

• Cytuj
• Cytuj

#56

Post napisał: gaspar » 30 kwie 2013, 21:01

1) Kotwy zamocowane. Użyłem jednak dwuskładnikowej kotwy HILTI. Po 30-40 minutach można było osadzać przednią stopę z powrotem.





2) Pospawałem korpusy napinaczy śrub kulowych osi Y.





3) Dudi1203 powoli zbliża się do końca walki z bramą osi X. Odwrócona na bok tak jak na zdjęciu z zastrzałami przypomina kadłub tankowca Oby niezatapialny...

• Cytuj
• Cytuj

#57

Post napisał: bartuss1 » 30 kwie 2013, 21:12

• Cytuj
• Cytuj

#58

Post napisał: gaspar » 01 maja 2013, 11:00

bartuss1 pisze:a co to za kratka między korpusami? chyba nie podstawa pod stoł ? bo sprawia wrażenie bagaznika do kaszlaka - albo mi sie wydaje albo jakieś cienkie te profile, 60 ki tak pi razy oko

I czepia się ten co to wszystko z profili robi (to jedyne miejsce gdzie u mnie występują profile). Faktycznie jest to 60x60x4mm, konstrukcja która nie ma absolutnie wpływu na geometrię i budowę całej maszyny. Jest to początkowy zarys stołu, który będzie tak niziutko jak widać na zdjęciu, więc przekrój profilu w zupełności wystarczający, co innego jak by to było z 1m nad ziemią. Zostanie wzmocniony tym samym "kaszlakowym" profilem po czym wrzucę na niego blachę stalową #15mm o wymiarach 2000x1100mm (mam akurat taki kawałek z odzysku). Blachę tą przykręcę do kratownicy, oczywiście kratownica będzie miała więcej punktów podparcia. Następnie poprzykręcam do niej nafrezowane płaskowniki 20mm (w pół rowka T) i wszystko splanuję. Sposób Ci znany przecie...

• Cytuj
• Cytuj

#59

Post napisał: bartuss1 » 01 maja 2013, 11:26

właśnie nie moge sie doczekac tego planowania
i ta mina bezcenna

• Cytuj
• Cytuj

#60

Post napisał: gaspar » 02 maja 2013, 19:13

bartuss1 pisze:i ta mina bezcenna

No zobaczymy, przynajmniej u mnie filmy będą z dźwiękiem

Ploter waży już około 1000kg, dojdzie mu jeszcze z belką i całą osią Z około 300kg.
Fundament o wadze 2400kg z B37 też lałem nie bez powodu.
Wagi stołu nie biorę wcale pod uwagę, bo nijak ona się ma do całej konstrukcji.

Dzisiaj ustawiłem płaszczyznę korpusów w dokładności do 0,05mm (na tyle mi pozwalały blaszki szczelinomierza wsuwane pod liniał). Wszystko w poziomie. Dla mnie jest idealnie. Korpusy również idą równolegle względem siebie. Cała operacja trwałą jakieś 2-3h więc wyszło szybciej niż się spodziewałem.