Dobra przekonałeś mnieMalaxis pisze:Zobacz sobie jak są zbudowane wszystkie bloki do łożyskowania śrub począwszy od chińczyków kończąc na firmach takich jak NSK/THK,
są to dwa łożyska skośne (dla układów przenoszących może być więcej łożysk) których luz osiowy jest niwelowany dopiero przez ściśnięcie wewnętrznych pierścieni łożyska.
Rzeczywiście wygląda na to, że siedzi tam jedno łożysko skośne dwurzędowe, może to jest właśnie typ łożyska z dzielonym wewnętrznym pierścieniem.
Być może luz w łożysku dwurzędowym skośnym jest na tyle mały że dla amatorskich maszyn nie ma większego znaczenia, ale ten luz istnieje.
Router z profili aluminiowych 1000x800x350
-
pool82
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)

- Posty w temacie: 57
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 
Tagi:
-
pool82
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)

- Posty w temacie: 57
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Jestem na etapie zakupu detali z Profi CNC i stanąłem przy zakupie śruby kulowej 16/05.
Ponieważ w projekcie nie mam standardowego wymiaru koncówki jak i długości śruby co sprawia, że śruba będzie dedykowana i wymagana bedzie wizyta u tokarza. Z informacji pozyskanej od Profi CNC, zewnetrzna średnica śruby może "pływać" do 0,3mm (rowek pod kulki jest ponoć idealnie w osi) co utrudnia wyosiowanie na tokarce. Czy tak faktycznie jest i czy są jakieś triki w osiowaniu takiej śruby?
Oczywiscie dochodzi do tego aspekt twardości 64 HRC.
Czy lepiej porwac się na gotową śrubę z zarobionymi końcówkami?
Ponieważ w projekcie nie mam standardowego wymiaru koncówki jak i długości śruby co sprawia, że śruba będzie dedykowana i wymagana bedzie wizyta u tokarza. Z informacji pozyskanej od Profi CNC, zewnetrzna średnica śruby może "pływać" do 0,3mm (rowek pod kulki jest ponoć idealnie w osi) co utrudnia wyosiowanie na tokarce. Czy tak faktycznie jest i czy są jakieś triki w osiowaniu takiej śruby?
Oczywiscie dochodzi do tego aspekt twardości 64 HRC.
Czy lepiej porwac się na gotową śrubę z zarobionymi końcówkami?
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 
-
syntetyczny
- Lider FORUM (min. 2000)

- Posty w temacie: 8
- Posty: 2668
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
I sprawdzić przy zakupie czy nie jest pogięta. Ja zakupiłem, obrobiłem we własnym zakresie na tokarce CNC i po odebraniu okazało się, że buja.Czy lepiej porwac się na gotową śrubę z zarobionymi końcówkami?
Teraz kupiłbym zarobioną i sprawdził czy prosta. Fakt jest taki, że będzie to dużo droższe...
-
pool82
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)

- Posty w temacie: 57
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Możesz zdradzić gdzie kupowałeś i jaką długość?syntetyczny pisze:I sprawdzić przy zakupie czy nie jest pogięta. Ja zakupiłem, obrobiłem we własnym zakresie na tokarce CNC i po odebraniu okazało się, że buja.Czy lepiej porwac się na gotową śrubę z zarobionymi końcówkami?
Teraz kupiłbym zarobioną i sprawdził czy prosta. Fakt jest taki, że będzie to dużo droższe...
Bicie masz pośrodku czy przy zarobionej końcówce?
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 
-
syntetyczny
- Lider FORUM (min. 2000)

- Posty w temacie: 8
- Posty: 2668
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
pool82
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)

- Posty w temacie: 57
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Odnośnie montażu już gdzieś czytałem, że nie jest kolorowo
, ale są triki że można sobie poradzić.
Intryguje mnie jeszcze samo mocowanie w tokarce, nieważne czy to CNC czy konwencjonalna, zasada nastawy przedmiotu jest taka sama.
Czy da radę wyosiować tak, że później przy oprawach nie będzie bicia.
Pewnie można by było założyć nakrętkę do ustawień i mierzyć bicie na nakrętce, bo ona się bazuje na rowkach śruby i w ten sposób ustawić osiowość.
Kiedyś robiłem na tokarkach, jakieś 15 lat temu
na praktykach w Technikum Mechanicznym
ale to były dawne czasy.
Kolego syntetyczny może się orientujesz jak Twój tokarz poradził sobie z osiowością?
A może po prostu wyolbrzymiam problem? Już sam nie wiem
Intryguje mnie jeszcze samo mocowanie w tokarce, nieważne czy to CNC czy konwencjonalna, zasada nastawy przedmiotu jest taka sama.
Czy da radę wyosiować tak, że później przy oprawach nie będzie bicia.
Pewnie można by było założyć nakrętkę do ustawień i mierzyć bicie na nakrętce, bo ona się bazuje na rowkach śruby i w ten sposób ustawić osiowość.
Kiedyś robiłem na tokarkach, jakieś 15 lat temu
Kolego syntetyczny może się orientujesz jak Twój tokarz poradził sobie z osiowością?
A może po prostu wyolbrzymiam problem? Już sam nie wiem
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 
-
syntetyczny
- Lider FORUM (min. 2000)

- Posty w temacie: 8
- Posty: 2668
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
pool82
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)

- Posty w temacie: 57
- Posty: 117
- Rejestracja: 13 gru 2012, 14:12
- Lokalizacja: Barlinek
Hehehesyntetyczny pisze:Nie wiem, ja tokarzowi nie patrzę na ręce - a może powinienem...
Coraz bardziej zaczynam się zastanawiać nad zakupem od Chińczyka. Jak mam kupić ten sam shit to przynajmniej wolę zapłacić za niego 2x mniej.
Nie staraj się wszystkiego zrozumieć, bo wszystko stanie się niezrozumiałe 
-
syntetyczny
- Lider FORUM (min. 2000)

- Posty w temacie: 8
- Posty: 2668
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:




