jesli chodzi o wpuszczenie dasz 2mm i bedzie ok.
Nie widzialem jeszcze 25 wpuszczanych na 5mm.
obróbka twardych metali
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 314
- Rejestracja: 20 paź 2005, 17:45
- Lokalizacja: cz?uchĂłw
w maszynach ktore projektowalem te nie robilimy rowka na 5 mm tylko na 4mm
choc 2mm jak sugerujesz Piotr to raczej za malo
zalacznik str39 (szyna ma faze na dole 1mm )
wiec tak mysle ze rowek o gł.3mm to min
jak myslicie wystaczy
bedzie dobrze?
ale jak po frezowaniu ( jakims cudem) te rowki nie bede rownolegle i po zamontowaniu wózkow do bramy brama bedzie sie klinowac... to co wtedy
choc 2mm jak sugerujesz Piotr to raczej za malo
zalacznik str39 (szyna ma faze na dole 1mm )
wiec tak mysle ze rowek o gł.3mm to min
jak myslicie wystaczy

ale jak po frezowaniu ( jakims cudem) te rowki nie bede rownolegle i po zamontowaniu wózkow do bramy brama bedzie sie klinowac... to co wtedy

- Załączniki
-
- ProwadniceHG_AG_MG_IG.pdf
- (2.61 MiB) Pobrany 1905 razy
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5
- Rejestracja: 16 lis 2006, 00:21
- Lokalizacja: rawa mazowiecka
........
panowie mi czesto sie zdarza wiercic w 62 hrc i to jeszcze w stali k110 gdzie ona jest wyjatkowo odporna na scieranie... uzywam wiertel i rozwiertakow firmy tiz. nie ukrywam ze sa drogie ale co sie poradzi..cena nie cale 200zl za wiertlo i w sumie rozwiertak drogie tyle.. ja robie tak ze najpierw wierce wiertlem fi 7.85 a potem rozwiertak 8h7 zazwyczaj wychodza nie cala setke w plusie. zywotnosc jest kiepska.. ale co sie poradzi.. a i proponuje uzywac zamist zwyklego chlodziwa np jakis preparat typu wd40.. co jakies 2 mm spsikuje i pomalu idze, tylko ze ja to robie na frzarce cnc... daje pomniejszone parametry katalogowe bo k110 jest cholernie ciezka do obrobki... oczywiscie wiertal jak i rozwiertaki pelno weglikowe... pozdrawiam
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 205
- Rejestracja: 20 sty 2007, 12:32
- Lokalizacja: Poznań
- Kontakt: