Chciał bym zbudować frezarkę drewnianą

kazikowski · Post napisał: **kazikowski** » 25 lis 2012, 16:23

Te dwa silniki pójdą na osie X i Y

Obrazek

a na oś Z pójdzie ten

Obrazek

teraz pytania :

1. Jaki przekrój przewodów przylutować do silnika i czy długość ma duże znaczenie
2.Który przewód do którego bolca
3.Mam ustawić prąd dla odpowiednich silników sprawdzając napięcie w punktach kontrolnych ,ale nie wiem gdzie są te punkty.Czy sterownik powinien być podłączony do prądu i do komputera,czy jakiś program trzeba uruchomić.

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 25 lis 2012, 17:29

1. Coś powyżej 0.25mm^2 powinno dać radę. Pro są przewody LIYCY, ale do budżetowej maszynki to przerost formy nad treścią. Spokojnie nawet dwa metry możesz mieć.

2. Miernikiem możesz sprawdzić oporności pomiędzy parami przewodów. Musisz znaleźć dwa obwody o takiej samej oporności.

3. No to poszukaj w instrukcji, gdzie są te punkty. CNC to jest taka branża, że sprzęt bardzo łatwo zniszczyć, jeśli się nie czyta instrukcji. Jak rzucisz okiem na rysunki, to znajdziesz w 5 sekund.

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 25 lis 2012, 18:14

kazikowski pisze:1. Jaki przekrój przewodów przylutować do silnika

...taki jaki przewidział producent, AWG22 czyli 0.35mm

http://shop.klotz-ais.com/cgi-bin/quick ... d&nocache=

kazikowski pisze:czy długość ma duże znaczenie

To nawet każda kobieta Ci powie, jeżeli będzie szczera

Między odcinkiem 50cm, a 50m to znacząca.

kazikowski pisze:Który przewód do którego bolca

Tak jak napisał Zienek, miernikiem znajdziesz pary przewodów.

kazikowski pisze:3.Mam ustawić prąd dla odpowiednich silników

Nie ma głupich, są tylko leniwi... w instrukcji sterownika zapewne nie zapomnieli opisać jak się ustawia prąd. A my nie znamy wszystkich instrukcji na pamieć.

kazikowski · Post napisał: **kazikowski** » 25 lis 2012, 23:34

dudis69 pisze:
kazikowski pisze:1. Jaki przekrój przewodów przylutować do silnika
...taki jaki przewidział producent, AWG22 czyli 0.35mm
http://shop.klotz-ais.com/cgi-bin/quick ... d&nocache=
kazikowski pisze:czy długość ma duże znaczenie
To nawet każda kobieta Ci powie, jeżeli będzie szczera
Między odcinkiem 50cm, a 50m to znacząca.
kazikowski pisze:Który przewód do którego bolca
Tak jak napisał Zienek, miernikiem znajdziesz pary przewodów.
kazikowski pisze:3.Mam ustawić prąd dla odpowiednich silników
Nie ma głupich, są tylko leniwi... w instrukcji sterownika zapewne nie zapomnieli opisać jak się ustawia prąd. A my nie znamy wszystkich instrukcji na pamieć.

Tak jak pisałem na początku nie znam się na elektronice i nie umiem czytać schematów.I dlatego zadaję tak proste i śmieszne według was pytania.Trochę wcześniej umieściłem instrukcję tego sterownika i wg mnie nie ma tam nic na temat ustawiania prądu ,chyba że coś między wierszami czego ja nie widzę

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 26 lis 2012, 00:46

kazikowski pisze:I dlatego zadaję tak proste i śmieszne według was pytania.Trochę wcześniej umieściłem instrukcję tego sterownika i wg mnie nie ma tam nic na temat ustawiania prądu ,chyba że coś między wierszami czego ja nie widzę

kazikowski, nikt się nie śmieje.
Ale OK, niech Ci będzie..., poprawię się

Na rys przedstawiającym rozmieszczenie elementów sterownika masz wyraźnie zaznaczone punkty regulacji dla każdej z osi.
Obrazek

Opisane jako P1,P2,P3,P4 reg current, są to prawdopodobnie potencjometry do ustalenia natężenia prądu płynącego do poszczególnych silników.
Punkty pomiarowe do sprawdzenia nastaw opisane jako current=V/1.6
Rozumiem przez to że, mierzysz sobie napięcie w voltach i dzieląc je przez 1.6 otrzymujesz wartość natężenia prądu płynącego do cewki silnika.
Przewody do silników załóż min 0.35mm², w każdym bądź razie nie mogą być cieńsze od tych fabrycznych przy silniku żeby się zbytnio nie nagrzewały pod wpływem przepływającego prądu.
Jeżeli dasz maksymalnie 3 metrowe lub krótsze przewody myślę ze spadki napięć będą mało istotne dla pracy silników.
Jak już miernikiem znajdziesz pary przewodów (cewki) to poskręcaj je ze sobą jedne ciaśniej drugie rzadziej, nie będą siały zakłóceń.

kazikowski pisze:nie znam się na elektronice

Ja też nie, ale cały czas się uczę.

kazikowski pisze:Który przewód do którego bolca

Qrka, zapomniałem o punkcie nr.4
Sterownik masz do silników bipolarnych, na cztery przewody. A silniki na sześć przewodów. Nie znam ich parametrów. To Twój wybór albo łączysz na pełnej, albo na pól cewki, ale z tego co widzę to to pierwsze

Albo uzyskujesz większą siłę, albo dynamikę.
Obrazek

Jaszuk88 · Post napisał: **Jaszuk88** » 26 lis 2012, 13:25

Największy Kolegi problem jak rozumiem to jak podłączyć sześć przewodów do czterech bolców wtyku.
Sprawa wygląda tak: silnik krokowy ma dwa uzwojenia ( dwie cewki na rysunku to są spirale) przy czterech przewodach sprawa jest prosta
Koniec i początek każdej cewki zgodnie z rysunkiem podłączamy do bolców wtyku.
Przy sześciu przewodach te dwa przewody więcej to nic innego jak wyprowadzenie ze środka cewki rys.

Nas te wyprowadzenia nie interesują, my podłączamy się do końca i początku cewki.
Teraz jak odszukać który przewód jest który. Sprawa jest prosta:
Robimy to przy pomocy omomierza. Każdy miernik uniwersalny ma omomierz.
Ustawiamy zakres około 200 om ( zależy od miernika) i podpinamy się jednym końcem do któregoś przewodu
a drugim końcem miernika szukamy w którym momencie zacznie nam miernik wskazywać jakiś opór.
Musimy tak szukać aby znaleźć pary BLK - CRN i RED - BLU -te pary muszą mieć tę samą oporność.
Tak dobrane pary podpinamy po bolce wtyczki.

kazikowski · Post napisał: **kazikowski** » 26 lis 2012, 20:14

dudis69,
Pomógł mi ten szkic.Aby dostać się do trzeciego potencjometru musiałem odkręcić wentylatorek.Punkty pomiarowe(current= V/1.6 )też znalazłem tylko nie wiem gdzie przyłożyć drugi koniec miernika, pewnie do masy,sterownik powinien być podłączony do prądu, a co z podłączeniem komputera?
witek

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 26 lis 2012, 22:30

kazikowski pisze:Pomógł mi ten szkic

A który, bo przecież to Twoje podretuszowane zdjęcia z poprzedniej strony

kazikowski pisze:musiałem odkręcić wentylatorek

Nic się nie stanie sterownikowi przez parę minut.

kazikowski pisze:drugi koniec miernika, pewnie do masy

Pewnie tak, i to ten czarny.

kazikowski pisze:sterownik powinien być podłączony do prądu

Skoro chcesz zmierzyć napięcie to tak.

kazikowski pisze: z podłączeniem komputera

Najlepiej zapuścić jakieś demo i podpiąć silniki aby były w ruchu, ale...
... i tu, powinni się wypowiedzieć bardziej użytkownicy, którzy przebrnęli szczęśliwie przez nastawy Slim-S4.

Wspominałem o wykonaniu skrętki w parach przewodów, IMHO powinieneś taki zabieg przeprowadzić w skrzynce od sterowników poszczególnych osi do gniazd w obudowie.
Ja wiem że, to nie będzie wyglądać tak estetycznie jak teraz, ale w końcu po coś się to robi

kazikowski · Post napisał: **kazikowski** » 27 lis 2012, 01:39

Napięcie zmierzyłem.na każdym punkcie pomiarowym mam 2,14V w zakresie 20V
po podkręceniu do oporu w prawo uzyskałem 4,80V
pozdrawiam witek

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 27 lis 2012, 01:52

No to masz zakres od 1.33A do 3A
To teraz ustaw prądy każdej z osi pod silniki których użyjesz i w domciu.

Chciał bym zbudować frezarkę drewnianą

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Chciał bym zbudować frezarkę drewnianą

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej