ploter styro

MarcinxD · Post napisał: **MarcinxD** » 10 maja 2012, 13:10

Sterownik wytrzyma, masz wystarczający zapas momentu w silniku by ustawić np. 1.5A
Bierz tego 1.9Nm/2Nm parę złotych droższy a dwa razy większy moment.

Co do pasów HTD5M to jest dużo projektów bazujących na nich bez przekładni, lecz tam są lepsze sterowniki z mikrokokiem co najmniej 1/8 wtedy o dokładność bym się nie martwił więc zastanów się może nad HTD3M chyba że w przyszłości planujesz wymianę na lepsze sterowniki.

Jakim programem masz zamiar sterować maszyną? Jeżeli Mach3 to z tego co pamiętam to tam się wpisuje posuw po obrocie więc z na pewno będzie to dokładniejsze i na 1m błąd max powinien wynosić jeden półkrok.

ali · Post napisał: **ali** » 10 maja 2012, 16:45

Z najmniejszymi kolkami do paskow HTD to uwazajcie, te paski sa dosc sztywne i na malym kolku trzeba bedzie duza sila naciagnac, aby odchodzil stycznie do kolka.

Z podzialem kroku jest jeszcze inny problem, przy styro ciecie jest bardzo wolne, ja musialem zastosowac duzo wiekszy podzial kroku niz pierwotnie planowalem poniewaz konstrukcja wpadala w duze drgania.
Rozdzielczosc byla zupelnie wystarczajaca z punktu widzenia ciecia, ale poruszanie sie bylo tak wolne, ze prawie mozna bylo rozroznic pojedyncze mikrokroki i konstrukcja po prostu zaczynala sie bujac.
U mnie byl podział kroku 1/8 a kola 20Z HTD5M i drgania byla absolutnie nieakceptowalne Teraz mam 1/128 i jest dobrze.

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 18 maja 2012, 18:05

z tym przenoszeniem napędu poczekam jeszcze trochę, (do następnej wypłaty

)

dziś odebrałem elementy cięte wodą,

blachy zostały zmatowione za pomocą szlifierki obrotowej, która pozostania na aluminium efekt piaskowania/anodowania

c.d.n.

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 22 maja 2012, 23:12

tom22 · Post napisał: **tom22** » 23 maja 2012, 11:16

Napisz co masz zamiar na tym produkować - bo moim zdaniem nie potrzeba robić tak wysokiej bramy skoro płyta ma rozmiar 60x125cm

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 23 maja 2012, 21:19

a jak skleimy dwie mamy już 120x120
nastawiam się na litery i loga ....
a czemu takie gabaryty?

to co widzicie kosztowało mnie na razie ~300zł (materiał, ciecie wodą, elementy złączne) ponieważ większość miałem,
teraz dopiero zaczną się wydatki (sterownik Zelrp-a, silniki 1.9Nm od Mark-a, paski HTD+koła zębate itp.)

tom22 · Post napisał: **tom22** » 23 maja 2012, 23:02

Można i tak - ja mam pole pracy 60x75cm i płyty sklejam po wycięciu.

Powodzenia w budowie!!

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 29 maja 2012, 22:54

STEROWANIE już mam

sterownik od Zelrp-a (3A 50V)
transformator 32V 300W
silniki 1.9Nm 2,8A od Mark777

i co dalej? jak przenieść napęd?

paski HTD 5 o szerokości 10mm??

koła zębate 15 -5 M -15 (15zebów, Dp-23.87, De-22.73 ) co powoduje, że Dp/200_krok_na_obrot/16_mikrokrok = 0.007mm na mikrokrok czyli na 1mm przypada 134 mikrokroków?

co sądzicie o tym?

ali · Post napisał: **ali** » 30 maja 2012, 16:47

Dp to jest średnica.

15 zębów razy 5mm (moduł) daje 75mm na obrót.
czyli 75mm/200/16 = 0,0234375 mm/krok
lub 42,666... kroków na milimetr.
Przy pasku HTD 5M i kole 15 zębów to będziesz musiał mega mocno ten pasek naciągnąć (on jest dość sztywny).

Lepsze byłoby koło 16 zębów, przynajmniej z punktu widzenia dystansu, tylko takie koło pewnie trudniej dostać.
80mm/obrót
0,025mm/krok
40 kroków/mm

Dla 20 zębów będzie
100 obwód
0,0315 mm/krok
32 kroki/mm

Przy małych prędkościach może Ci konstrukcją bujać przy takim podziale.

rap3k · Post napisał: **rap3k** » 30 maja 2012, 20:41

dzięki za odpowiedz.
chyba zostane przy 16zebach.

a jaka szerokość ? 10? 15mm?

i jaka jest prędkość cięcia styro?
np. 100, 50mm ? grubości

ploter styro

Łańcuch rolkowy 06B-1 (3/8") Tsubaki 500mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

ploter styro

Łańcuch rolkowy 06B-1 (3/8") Tsubaki 500mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej