Informuje o dziurze na rynku ;-)

Na praaawo most, na leeewo most Jedziem z koksem:


q

Ładna maszynka i w twoim stylu.
Ciekawie zamocowane krańcówki.
Tylko uważaj na ten dziurkacz!
Jakich nauszników używasz?
Musisz używać skoro jest odpowiednia nalepka.

Wykonanie krancowek szczerze mowiac mi sie nie podoba - chyba to przerobie.
Z-ka jest NZ, reszta NO co wyklucza uzycie jednego pina dla wszystkich...
Na szczescie to chyba jedyna wada maszyny

q

oprawcafotografii pisze:Na praaawo most, na leeewo most Jedziem z koksem:


q

No i tutaj wspaniale widać, że nie ma co liczyć na proste formatki alu do budowy maszyny. Najpierw trzeba mieć maszynę, żeby sobie wyprowadzić powierzchnie, albo zlecić frezowanie komuś, żeby zbudować maszynę z alu.

Piszesz o tym, ze stol nie byl plaski?
To akurat oczywiste - w koncu to blacha walcowana.
Wazne, ze powierzchnie pod prowadnice bylo precyzyjnie zabielone

Nawet gdyby uzyc alu wylewanego i odprezonego a potem splanowac na
maszynie obie strony to i tak w montazu musza powstac niewielkie bledy.
Nie ma sensu sie nad tym rozwodzic tylko ustawiasz geometrie maszyny
i planujesz stol sama maszyna. Sprawa zalatwiona

Sprawdzilem stol przymiarem precyzyjnym (blad max 0.05mm) -
wyglada na to ze jest idealnie w obu kierunkach

Co do prostych formatek to zauwaz, ze jesli zrobisz dobry projekt to wazne
jest tylko to czy masz formatki pociete z zachowaniem kata prostego
i rownoleglosci linii ciecia - to decyduje o poprawnej geometrii maszyny.

Pozostaje splanowac powierzchnie pod prowadnice a to mozna zrobic
latwo i stosunkowo tanio - nie trzeba do tego ciezkiej maszyny jak do stali...

Mnie coraz bardziej kusi zbudowanie ciezkiego plotera z formatek al.
Cztery kawaleczki aluminium - boki bramy, belka bramy, spinajaca
brame podstawa i to wszystko Obrobka prosta i bezproblemowa -
pozostaje poskrecac. Nawet przy wadze materialu powiedzmy 300kg
wychodza w sumie grosze - za kilkanascie tysiecy moznaby miec czolg.
Zbudowanie takiej maszyny ze stali nie jest proste...

q

300kg x 20kl netto = 6000 zl na sam materiał. Większość amatorów już ma ciarki na plecach No ale produkcja maszyny o wadze średniej to już nie jest amatorszczyzna

Ad Tasiemca, to mam parę pytań, bo nie zlokalizowałem jego wątku:
1. Czy krzyżak to masz z alu? Czy masz jakieś kasowanie luzu łożysk otwartych (poprzez jakieś nagniatanie tych łożysk)?
2. Jakiej grubości boki bramy? Bo zdaje się, że to aluminium.

Zienek pisze:300kg x 20kl netto = 6000 zl na sam materiał. Większość amatorów już ma ciarki na plecach No ale produkcja maszyny o wadze średniej to już nie jest amatorszczyzna

Zaleta takiego rozwiazania jest to, ze maszyne mozesz zbudowac sam.
Zlecasz tylko obrobienie bryl al. A co jak co ale splanowanie na plasko
to jest obrobka, ktora nie powinna sprawic problemow
Reszte zrobisz wlasnymi rekami.

Maszyny stalowej podobnej wytrzymalosci nie masz szans zbudowac...

Zienek pisze: Ad Tasiemca, to mam parę pytań, bo nie zlokalizowałem jego wątku:
1. Czy krzyżak to masz z alu? Czy masz jakieś kasowanie luzu łożysk otwartych (poprzez jakieś nagniatanie tych łożysk)?
2. Jakiej grubości boki bramy? Bo zdaje się, że to aluminium.

Boki 30mm. Maszyna nie jest mojej konstrukcji, tylko kolegi z forum:
http://bakprint.pl/hobbycnc/elementy-sk ... e-systemu/

Zwroc uwage na to, ze podpory pod walki osi X i Z to monolit
z plyta - wyfrezowane w plycie a nie przykrecone.
Obudowy lozysk robione z solidnej bryly al etc.

q

oprawcafotografii pisze:

Zienek pisze:300kg x 20kl netto = 6000 zl na sam materiał. Większość amatorów już ma ciarki na plecach No ale produkcja maszyny o wadze średniej to już nie jest amatorszczyzna

Zaleta takiego rozwiazania jest to, ze maszyne mozesz zbudowac sam.
Zlecasz tylko obrobienie bryl al. A co jak co ale splanowanie na plasko
to jest obrobka, ktora nie powinna sprawic problemow
Reszte zrobisz wlasnymi rekami.

Maszyny stalowej podobnej wytrzymalosci nie masz szans zbudowac...

Co racja to racja.

oprawcafotografii pisze:

Zienek pisze: Ad Tasiemca, to mam parę pytań, bo nie zlokalizowałem jego wątku:
1. Czy krzyżak to masz z alu? Czy masz jakieś kasowanie luzu łożysk otwartych (poprzez jakieś nagniatanie tych łożysk)?
2. Jakiej grubości boki bramy? Bo zdaje się, że to aluminium.

Boki 30mm. Maszyna nie jest mojej konstrukcji, tylko kolegi z forum:
http://bakprint.pl/hobbycnc/elementy-sk ... e-systemu/

Zwroc uwage na to, ze podpory pod walki osi X i Z to monolit
z plyta - wyfrezowane w plycie a nie przykrecone.
Obudowy lozysk robione z solidnej bryly al etc.

q

No właśnie wygląda PRO, dlatego pytam, czy dodatkowo do solidności masz jeszcze kasowanie luzów na łożyskach liniowych, jeśli powstaną.

Zienek pisze:...
No właśnie wygląda PRO, dlatego pytam, czy dodatkowo do solidności masz jeszcze kasowanie luzów na łożyskach liniowych, jeśli powstaną.

Jest w opisie do ktorego link podalem

q

A już załapałem. Nie odpaliłem wcześniej link'a. Jednak PRO