PikoCNC Sterownik maszyny CNC via USB

Dyskusje dotyczące działania obsługi programu PikoCNC

Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#361

Post napisał: Zbych07 » 22 mar 2012, 23:30

cosimo pisze:
...może się określić co sądzi o dołączeni do tego sterownika funkcji obsługi tokarki?...
Nic dobrego nie sądzę, ale ok, niech stracę (czas ;-)) zobaczymy co z tego wyjdzie.
W sumie tak, jak pisze airjack to powinna być osobna wersja. Zmieni się na pewno wizualizacja i sposób bazowania. Cam w tej postaci można całkowicie wyłączyć, do tokarki nic tu się nie nada. Reszta zapewne wyjdzie w praniu.
:mrgreen: Jest NADZIEJA ,

Czekamy na pierwszą wersję. :grin:



Tagi:

Awatar użytkownika

mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 164
Posty: 745
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#362

Post napisał: mitek » 23 mar 2012, 07:35

Dlaczego CAM się nie nada do tokarki?
Przecież można np napis w obrotowym elemencie wyżłobić zmieni się tylko np X w mm na w stopniach... choć tam milimetry i tak zostają (myślę tu o toczeniu gdzie oś obrotowa materiału w tokarce jest sterowana silnikiem krokowym... czy może to już nie tokarka? Dobra sorki nie znam się :)
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi :-D


Zbych07
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1479
Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
Lokalizacja: Pruszków

#363

Post napisał: Zbych07 » 23 mar 2012, 09:28

A gdyby do toczenia podejść nieco inaczej ?
Czy używając frezarki sterowanej PikoCNC w obecnej formie jest możliwe zrobienie
czegoś takiego ? ---> milltolathe
Możliwość użycia frezarki do toczenia drobnych detali byłaby ciekawym rozwiązaniem .... :???: tak myślę.

Awatar użytkownika

mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 164
Posty: 745
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#364

Post napisał: mitek » 23 mar 2012, 11:16

do tego to chyba niewiele trzeba do zrobienia wszystko nawet teraz skryptami lub pisaniem gkodu z ręki w każdej maszynie CNC jedynie problem z wrzecionem do gwintowania... bo większość maszyn raczej ma szybko obrotowe i bez kontroli obrotów...
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi :-D

Awatar użytkownika

zacharius
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 2558
Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#365

Post napisał: zacharius » 23 mar 2012, 11:56

fajne to to, mając większą maszynę można się spróbować pobawić w zrobienie takiej przystawki
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7738
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#366

Post napisał: pukury » 23 mar 2012, 12:44

witam.
myślę że jak ktoś chce gwintować , itp to lepiej spróbować z linuxcnc - są przykłady .
osobiście chcę toczyć drewniane drobiazgi i chyba zajmę się starym programem turbocnc .
ryzyko że coś nie wyjdzie = 0 :lol:
no i za free .
tak że już - nie zawrcam głowy .
pozdrawiam .
Mane Tekel Fares


airjack
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 14
Posty: 32
Rejestracja: 17 wrz 2006, 10:11
Lokalizacja: dolny śląsk

#367

Post napisał: airjack » 23 mar 2012, 14:35

Zbych07, fajne jest to rozwiązanie, ale to półśrodek, który można zaprogramować softem do frezarki. Obsługa klasycznej tokarki to nisza, na której autor może skorzystać.
Cam jest jak najbardziej potrzebny np. wczytujemy z dxf-a lub plt kontur do wykonania, podajemy średnicę zamocowanego detalu, ilość przejść, prędkość i jedziemy. Obsługa skryptów zwiększy tylko możliwości. Nie jestem programistą, ale mam wrażenie, że jest to kwestia "poukładania" programu inaczej niż pisanie go od nowa.

Mały szkic poglądowy jak to mogłoby wyglądać.
Obrazek
Ostatnio zmieniony 23 mar 2012, 15:33 przez airjack, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 164
Posty: 745
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#368

Post napisał: mitek » 23 mar 2012, 15:10

pukury pisze:osobiście chcę toczyć drewniane drobiazgi i chyba zajmę się starym programem turbocnc .
ryzyko że coś nie wyjdzie = 0 :lol:
do takiego toczenia zrobiłbym maszynę która zamiast osi Y obraca detal a X przemieszczenie po długości Z bez zmian i frez normalny i mógłbyś czymś takim robić nawet sprężynowe nogi do stołów. Sterownik tak naprawdę dowolny do takiego rozwiązania piko bez problemu spasuje. Cała zabawa tylko zamiana konta na obwód obrabianego elementu rysujesz normalnie 2D ... 2,5D wiedząc że średnica końcowa ma mieć np 100mm ustawiasz taki rozmiar po Y i z głowy.
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi :-D


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7738
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#369

Post napisał: pukury » 23 mar 2012, 15:50

witam.
nogi do stołów - chyba dla krasnali :lol:
max średnica to 60mm długość 150 mm :lol:
kombinuję - kombinuję .
jale już kol. nie zaśmiecam wątku - dość spamu z mojej strony .
pozdrawiam .
Mane Tekel Fares

Awatar użytkownika

MlKl
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3705
Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
Lokalizacja: Błonie
Kontakt:

#370

Post napisał: MlKl » 23 mar 2012, 17:13

@airjack - szkic jest błędny - na tokarkę posuwy robocze planuje się tylko w obszarze materiału.

Tokarka wymaga nieco innego GUI - gadaliśmy o tym ostatnio sporo w dziale LinuxCNC.

Oś X powinna być obsługiwana jako średnica, a nie promień - czyli wpisywanie limitów i wyświetlanie wymiarów razy dwa z zaznaczeniem, że to fi, a nie r. Wizualizacja powinna zawierać zaznaczenie pozycji osi materiału i może być połówkowa - czyli tylko zwizualizowana krawędź skrawana.

Programy CNC zakładają, że w układzie XYZ oś Z jest równoległa do osi obrotu materiału. Pod taki układ jest pisany G-code. Tu rewolucji robić nie należy.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „PikoCNC”