czym napedzać frez

grg12 pisze:Chłam za duże pieniądze kupić nietrudno - tylko co z tego?

O i tu masz racje. Za duże piniądze też można chłam kupić. Oczywiście wysoka jakość to nie to że to ładne czyste, tylko przede wszystkim dokładnie wykonane. Zrobione z odpowiedniego materiału. Teraz nawet stal odpowiednio przygotowaną do obróki mechanicznej kupić można tzn. odpowiednio nawęglona, odpowiednio zahartowana itd itp. Tego rodzaju stal kupić można w hutowni i to wcale drogie nie jest. Co do maszyn na których można to robic głównie o tokarki szlifierki (do wałków) to nie załamuj mnie. Takie urzadzenia są na porządku dziennym w każdym warsztacie. A wiesz gdzie produkuje się części do sliników do ciężarówek Renault - w Jelczu. Gdzie produkuje się silniki do Toyoty Yaris? A gdzie produkuje się części do silników Citroena? Wbrew pozorom tam jest większa dokładność i przygotowanie materiału do działania w wysokich temperaturach. Także wykonanie tuleji i osi tzw fortunki robi się w Polsce od roku 75. Nie znaczy, że jeżeli masz świeżą nówkę tokarkę za 300000zł to ona robi element idelnie zgodnie z wymiarami i nie ma żadnej tolerancji błędu. Widziałęś na forum zdjęcie zakupionych przez forumowiczów starych tokarek, potem zostały rozebrane wyczyszczone zużyte elementy wymienione złożone od nowa i zestrojone. Myślisz, że oni robią to aby mieć nowy pomalowany mebel w garażu nie oni z tego krzystają i to z sukcesem. A myślisz, że te maszyny na których są robione wrzeciona to one sie różnią dokładnością od tych prywatnych w garażach. Myślisz, że te sterowane komputerm są idealne? A wiesz gdzie była firma która robiła remonty tokarek sterowanych cyfrowo, a gdzie remontowano maszyny do produkcji kulek do łożysk - właśnie w Polsce. Czyli jednak jest to możliwe można to robić. Wiele osób robi takie wrzeciona sobie prywatnie i korzysta z nich z sukcesem. A myślisz, że te wrzeciona ładne błyszczące chłodzone cieczą to są robione na maszynach sterowanych cyfrowo tylko dlatego, żeby były dokładniejsze, nie żeby je robić szybciej maszyna sterowana cyfrowo również musi przechodzić przegląd. A zasilacze do silników, sterowniki predkośći to są z innych elementów robione niż Ty możesz kupić w hurtowni części elektronicznych. Wcale nie. To są zwykłe elementy takie do użytku codziennego. Każdy sterownik który rozłożysz uszkodzony element możesz kupić w sklepie. Od paru tygodni szukam schematu regeulatora z zasilaczem do silnika DC i jeszce nikt mi miejsca nie wskazał gdzie taki schemta mogę znaleźć(działającego urządzenia) a przecież ile takich zasilaczy działa. A wiesz dlaczego? A dlatego że wszyscy kupuja gotowce i nie zwracaja uwagi co jest wnich w środku. A dlaczego piszesz, że wrzeciono to musi być odpowiedni materiał, a skąd wiesz jakiego materiału użyto do budowy wrzecion. Odczytałeś twardość stali czy zmierzyłeś twardość. Wbrew pozorom Polska nie jest pod tym względem zacofanym krajem i tu też są specjaliści którzy potrafią zrobić dużo i bardziej dokładnie. Wymiar elementu możesz uzyskać nie tylko maszyną sterowaną cyfrowo ale i zwykłą. Popatrz na forum ile jest maszyn wykonanych przez forumowiczów ręcznie. Nierzadko te maszyny są składane w piwnicy czy garażu i to robione ręcznie od przygotowania projektu poprzez obróbka elementów do złożenia, nieraz to trwa 2 czy 3 a nawet 4 lata ale powstają i bardzo dobrze działają. A wiesz dlaczego? Bo ludzie maja satysfakcje z tego jak maszyna zacznie pracować. To dlaczego nie można robić w ten sposób wrzecion, ja jestem w stanie się założyć, że też by wyszły bardzo sprawne i dokładne i niekiedy lepsze od produktów firm gigantów z niemiec czy angli. A jeżeli Ty myślisz inaczej to znaczy, że tym wszystkim ludziom którzy odwiedzają to forum poprostu ubliżasz.
No dobra na temat budowy wrzecion i firm budujących żeśmy sobie pogadali ale w tym wątku to nie oto chodzi. Tu chodzi o pomysł na wrzeciona wykonane we własnym zakresie. Dlatego proszę nie pisać "a może kup kressa będzie taniej". Jeżeli macie pomysły na temat budowy wrzecion proszę piszcie. Ja wpadłem na ten pomysł i założenie produkcji takich wrzecion ale to tylko odskocznia. Okazało się, że tylko jeden kolega Diodas1 - za co mu jestem wdzięczny podjoł temat (chyba z rok temu) budowy, reszta ma dużo do powiedzenia na temat trudności w rozwinięciu produkcji. Dlatego, najpierw trzeba mieć pomysł na produkcje a potem będziemy się martwić jak tą produkcje rozwinąć. Czyli przestajemy gadać na temat problemów z produkcją a piszemy tylko o pomysłach na wrzeciono które można sobie zbudować.

robert

kubus838 pisze:Dlatego pytam co mam zrobić (lub policzyć) jakiego silnika i zasilacza mam użyć. Jeszcze nigdy nie bawiłem silnikami DC, podałeś wzór ale nie podałeś jego opisu. A że tego nigdy nie podłączałem więc go nie rozumiem. Moja doświadczenia opierały sie konstrukcjach które już ktos zmontował - niestety z przyczyn obiektywnych już go nigdy nie zapytam, dlatego pytam na forum. Ale fakt z tego co się orientuje jeżeli mu przyspiesze obroty to spadnie moc - przynajmniej taki mi się wydaje. Mnie chodzi o konkretną informacje jak dobrać silnik i zasilacz nie na zasadzie "tak mi sie zdaje" tylko wyliczenia a dopiera sprawdzamy jak to działa.

kubus838

kubus838 pisze:Jeżeli chcesz link do strony z silniczkami to w tym poście już jest umieszczony taki link wystarczy poczytać

kubus838 pisze:A jeżeli chcesz czyms zabłysnąć to proszę napisz kilka słów na temat tego postu
tzn. pokaż co potrafisz.