biesse rover c6 - bledy
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 10
- Rejestracja: 02 cze 2010, 15:00
- Lokalizacja: uk
biesse rover c6 - bledy
Witam,
czy ktos spotkal sie z bledem :
PLC 9733 warning : possible collision between boring head and 5 axis head (1;1)
wiem co to oznacza , ale nie wiem dlaczego tak sie dzieje???
maszyna pochodzi troche - obrobi kilka elementow i dostaje bialej goraczki...hiii...blad , a maszyna jest zupelnie nowa , moze 3godziny ma przejechane....hiii...
dzieki ,
pozdrawiam
czy ktos spotkal sie z bledem :
PLC 9733 warning : possible collision between boring head and 5 axis head (1;1)
wiem co to oznacza , ale nie wiem dlaczego tak sie dzieje???
maszyna pochodzi troche - obrobi kilka elementow i dostaje bialej goraczki...hiii...blad , a maszyna jest zupelnie nowa , moze 3godziny ma przejechane....hiii...
dzieki ,
pozdrawiam
Tagi:
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 62
- Rejestracja: 22 maja 2011, 15:56
- Lokalizacja: Bialystok
Re: biesse rover c6 - bledy
sveden76 pisze:Witam,
PLC 9733 warning : possible collision between boring head and 5 axis head (1;1)
wiem co to oznacza , ale nie wiem dlaczego tak sie dzieje???
/quote]
A co na to "serwis" z Biesse?
Jak maszyna jest nowa to chyba powinienes miec jakies szkolenie. Dobrze bedzie jakbys przeslal ten program lub przynajmniej napisal co on robi.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 10
- Rejestracja: 02 cze 2010, 15:00
- Lokalizacja: uk
Re: biesse rover c6 - bledy
problem rozwiazany , dzis przyjechal w koncu serwisant z biesse i wszystko sie wyjasnilo,
z programem wszystko oki bylo , w sumie nawet 5axis nie uzywalismy , jednak bylo tam zalozone wiertlo i ono bylo za dlugie - dzis tak stwierdzil serwisant , dlatego sensor mogl widziec to jako mozliwa kolizje ...
mielismy wlozone wiertlo 55mm natomiast chyba max mozna 45mm - chyba , ale nie dam sobie ...hiii....
tez obstawialem ze moglby to byc blednie napisany program , ale wykonywalo kilka elementow (przody szuflad) i dopiero pokazywalo blad...
raz juz byl serwis w tej sprawie , ale mielismy pecha bo maszyna okolo godziny czasu chodzila i wszystko bylo oki - na tym samym programie , szopki byly zawsze nastepnego dnia rano , po wykonaniu jednego cyklu , stop....
ale juz rozwiazany - glupota , ale nikt na szkoleniu o tym nie wspominal nawet..
dzieki za zainteresowanie
a czy orientujesz sie czy jest moze jakis wykaz wszystkich bledow i wyjasnienie co moze byc przyczyna???? pracowalem ostatnio na pc/hsc balestrini i tam mialem taki wykaz bledow - nie wszystkie byly objasnione wiec jak sie jakies pojawialy to wspolnie z mechanikiem dopisywalismy rozwiazanie - moze jest cos takiego podobnego dla roverka???
z programem wszystko oki bylo , w sumie nawet 5axis nie uzywalismy , jednak bylo tam zalozone wiertlo i ono bylo za dlugie - dzis tak stwierdzil serwisant , dlatego sensor mogl widziec to jako mozliwa kolizje ...
mielismy wlozone wiertlo 55mm natomiast chyba max mozna 45mm - chyba , ale nie dam sobie ...hiii....
tez obstawialem ze moglby to byc blednie napisany program , ale wykonywalo kilka elementow (przody szuflad) i dopiero pokazywalo blad...
raz juz byl serwis w tej sprawie , ale mielismy pecha bo maszyna okolo godziny czasu chodzila i wszystko bylo oki - na tym samym programie , szopki byly zawsze nastepnego dnia rano , po wykonaniu jednego cyklu , stop....
ale juz rozwiazany - glupota , ale nikt na szkoleniu o tym nie wspominal nawet..
dzieki za zainteresowanie
a czy orientujesz sie czy jest moze jakis wykaz wszystkich bledow i wyjasnienie co moze byc przyczyna???? pracowalem ostatnio na pc/hsc balestrini i tam mialem taki wykaz bledow - nie wszystkie byly objasnione wiec jak sie jakies pojawialy to wspolnie z mechanikiem dopisywalismy rozwiazanie - moze jest cos takiego podobnego dla roverka???
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 62
- Rejestracja: 22 maja 2011, 15:56
- Lokalizacja: Bialystok
U mnie jest na C:\WNC\home\xnc\man\XNC.ing\errori i o ile dobrze pamietam jedna z ksiazek, ktora byla z maszyna zawiera opis. Swoja droga ciekawe ze wogole mozliwe jest zakladanie wiertel roznej dlugosci. Jak pracowalem na Homagach to taka mozliwosc byla zablokowana. Zawsze trzeba bylo wkladac wiertlo 70mm (dlugosc calkowita). Jak ktos duzo wierci bardzo to ulatwia zycie. Ja na Rowerze glowicy do wiercenia uzywalem moze ze 2(dwa) razy. 

Pozdrawiam
Adas
Adas
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 10
- Rejestracja: 02 cze 2010, 15:00
- Lokalizacja: uk
tak stwierdzil serwisant z biesse - nie podwazam jego slow...
nigdy wczesniej nie pracowalem na wiertarko-frezarkach cnc - ale biorac na logike chyba jest mozliwosc uzywania roznej dlugosci wiertel - caly opis i rysunek mozna dodac mozna wprowadzic w pamiec wiec - skoro mozna uzywac roznego rodzaju i roznej dlugosci frezy to dlaczego nie wiertel????- ale to jest tylko moje przemyslenie , nigdy nie pracowalem na frezarko - wiertarkach , a ta c60 jest moim pierwszym doswiadczeniem...wczesniej 2 specjalistyczne raczej typowo do drewna cp/hsc balestrini i cnc pico -tez balestrini (shaper i czopiareczka)..hiii...
jeszcze dzis walczyl serwisant z maszyna - bo wykazywalo jeszcze kilka innych bledow - przycinal sie magazyn narzedzi - sensor byl zle ustawiony ...i cos tam jeszcze ...
ale wspanialy serwis biessy w uk jest w stanie zrobic wszystko...hiii....tylko duzo za duzo czasu im to zabiera....hiiii....
nigdy wczesniej nie pracowalem na wiertarko-frezarkach cnc - ale biorac na logike chyba jest mozliwosc uzywania roznej dlugosci wiertel - caly opis i rysunek mozna dodac mozna wprowadzic w pamiec wiec - skoro mozna uzywac roznego rodzaju i roznej dlugosci frezy to dlaczego nie wiertel????- ale to jest tylko moje przemyslenie , nigdy nie pracowalem na frezarko - wiertarkach , a ta c60 jest moim pierwszym doswiadczeniem...wczesniej 2 specjalistyczne raczej typowo do drewna cp/hsc balestrini i cnc pico -tez balestrini (shaper i czopiareczka)..hiii...
jeszcze dzis walczyl serwisant z maszyna - bo wykazywalo jeszcze kilka innych bledow - przycinal sie magazyn narzedzi - sensor byl zle ustawiony ...i cos tam jeszcze ...
ale wspanialy serwis biessy w uk jest w stanie zrobic wszystko...hiii....tylko duzo za duzo czasu im to zabiera....hiiii....
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1613
- Rejestracja: 13 sty 2009, 20:33
- Lokalizacja: Ziębice
Panowie, zwróćcie uwagę na komunikat, czyli cyt:
" possible collision between boring head and 5 axis head "
Czyli "możliwość wystąpienia kolizji pomiędzy głowicą wiercącą a głowica pięcioosiową"
Co prawda nie wiem jak tam jest zrealizowane wykrywanie kolizji, ale jeśli jest to na zasadzie programowej i w bazie narzędziowej zdefiniowane zostało wiertło o długości większej niż przewidywana, czyli oprogramowanie wykrywa potencjalną kolizję, to maszyna będzie "fikać".
Można sobie z tym poradzić, zakładając większe narzędzie, a w bazie narzędziowej wpisać, że jest ono mniejsze, ale raz, że można rzeczywiście przydzwonić w głowice 5 axis, a dwa, że chcąc obrabiać tak "oszukanym" narzędziem, trzeba uwzględnić różnicę w programie mającym korzystać z tego narzędzia.
Moim zdaniem nie warto się w to bawić, ale taka możliwość istnieje.
Jeśli natomiast są tam fizyczne (optyczne. laserowe) czujniki mierzące rzeczywistą długość narzędzia, to nie ma innego wyjścia jak zakładać narzędzia o właściwej długości.
" possible collision between boring head and 5 axis head "
Czyli "możliwość wystąpienia kolizji pomiędzy głowicą wiercącą a głowica pięcioosiową"
Co prawda nie wiem jak tam jest zrealizowane wykrywanie kolizji, ale jeśli jest to na zasadzie programowej i w bazie narzędziowej zdefiniowane zostało wiertło o długości większej niż przewidywana, czyli oprogramowanie wykrywa potencjalną kolizję, to maszyna będzie "fikać".
Można sobie z tym poradzić, zakładając większe narzędzie, a w bazie narzędziowej wpisać, że jest ono mniejsze, ale raz, że można rzeczywiście przydzwonić w głowice 5 axis, a dwa, że chcąc obrabiać tak "oszukanym" narzędziem, trzeba uwzględnić różnicę w programie mającym korzystać z tego narzędzia.
Moim zdaniem nie warto się w to bawić, ale taka możliwość istnieje.
Jeśli natomiast są tam fizyczne (optyczne. laserowe) czujniki mierzące rzeczywistą długość narzędzia, to nie ma innego wyjścia jak zakładać narzędzia o właściwej długości.
-
- Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 98
- Rejestracja: 22 mar 2009, 19:11
- Lokalizacja: Sieradz
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 3
- Posty: 5
- Rejestracja: 09 lut 2016, 22:47
- Lokalizacja: szczecin
Re: biesse rover c6 - bledy
walek dociskajacy przyczepiony do panelu
sprawdzic wejscie zabezpieczajace przed zaczepieniem (in 321)
co mam poczac z tym bledem nic niestartuje oklejanie frezowanie wiercenie
maszyna Biesse Rover C6
dziekuje za pomoc
sprawdzic wejscie zabezpieczajace przed zaczepieniem (in 321)
co mam poczac z tym bledem nic niestartuje oklejanie frezowanie wiercenie
maszyna Biesse Rover C6
dziekuje za pomoc