kolega sie odp...liMrozik pisze:A kolega znów pokazał, że się nie zna.
Frezarka- ploter frezujący
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
1. Prowadnice na bramie dac na całą długośc bramy - spowoduje to koniecznosc usuniecia zastrzalów przednich.
2. Pod prowadnice na bramie dac plaskowniki
3. Pod prowadnice na ramie podstawy dac profile i plaskowniki
4. Zastrzaly tylnie polaczyc wspolna baza z nogami bramy - lekko skrocic - bedzie latwiej obrobic bo taki "luzny" zastrzal bedzie drgal przy obróbce geometrii
5. Zwęzic rozstaw prowadnic na ramie podstawy, jak kolega Kamar napisał (przykladow stół 800 to dajemy prowadnice w rozstawie 400 lub nieco większym)
6. Moim zdaniem to bardzo delikatną zrobiłeś płytę łączącą Y z Z
7. Mało masz miejsca na łby śrub łączących bramę z podstawą
8. Na łączeniu bramy z podstawą zrezygnuj z dwóch śrub, jednej po lewej i drugiej po prawej na rzecz kołków ustalających
9. Upewnij się, że twoja podstawa, razem z nogami wejdzie na maszynę do obróbki powierzchni bazowych, że uda się ją obrobic dostępnymi głowicami ( chodzi o prześwit pomiędzy założoną na maszynę ramą a końcem głowicy/uchwytu wiertarskiego), może warto zrobic nogi dokręcane po obróbce, a w miejsca ich przykręcania wspawac kwadraty z blachy które uprzednio by się splanowało i służyły by za bazę do obróbki drugiej strony ramy)
10. Przy planowaniu pola roboczego zrób tak, aby było ciut większe niż stół, będziesz mógł go w razie ewentualności splanowac na maszynie.
2. Pod prowadnice na bramie dac plaskowniki
3. Pod prowadnice na ramie podstawy dac profile i plaskowniki
4. Zastrzaly tylnie polaczyc wspolna baza z nogami bramy - lekko skrocic - bedzie latwiej obrobic bo taki "luzny" zastrzal bedzie drgal przy obróbce geometrii
5. Zwęzic rozstaw prowadnic na ramie podstawy, jak kolega Kamar napisał (przykladow stół 800 to dajemy prowadnice w rozstawie 400 lub nieco większym)
6. Moim zdaniem to bardzo delikatną zrobiłeś płytę łączącą Y z Z
7. Mało masz miejsca na łby śrub łączących bramę z podstawą
8. Na łączeniu bramy z podstawą zrezygnuj z dwóch śrub, jednej po lewej i drugiej po prawej na rzecz kołków ustalających
9. Upewnij się, że twoja podstawa, razem z nogami wejdzie na maszynę do obróbki powierzchni bazowych, że uda się ją obrobic dostępnymi głowicami ( chodzi o prześwit pomiędzy założoną na maszynę ramą a końcem głowicy/uchwytu wiertarskiego), może warto zrobic nogi dokręcane po obróbce, a w miejsca ich przykręcania wspawac kwadraty z blachy które uprzednio by się splanowało i służyły by za bazę do obróbki drugiej strony ramy)
10. Przy planowaniu pola roboczego zrób tak, aby było ciut większe niż stół, będziesz mógł go w razie ewentualności splanowac na maszynie.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 25
- Posty: 25
- Rejestracja: 26 sty 2011, 18:08
- Lokalizacja: Białystok
Mrozik pisze:1. Prowadnice na bramie dac na całą długośc bramy - spowoduje to koniecznosc usuniecia zastrzalów przednich.
2. Pod prowadnice na bramie dac plaskowniki
3. Pod prowadnice na ramie podstawy dac profile i plaskowniki
4. Zastrzaly tylnie polaczyc wspolna baza z nogami bramy - lekko skrocic - bedzie latwiej obrobic bo taki "luzny" zastrzal bedzie drgal przy obróbce geometrii
5. Zwęzic rozstaw prowadnic na ramie podstawy, jak kolega Kamar napisał (przykladow stół 800 to dajemy prowadnice w rozstawie 400 lub nieco większym)
6. Moim zdaniem to bardzo delikatną zrobiłeś płytę łączącą Y z Z
7. Mało masz miejsca na łby śrub łączących bramę z podstawą
8. Na łączeniu bramy z podstawą zrezygnuj z dwóch śrub, jednej po lewej i drugiej po prawej na rzecz kołków ustalających
9. Upewnij się, że twoja podstawa, razem z nogami wejdzie na maszynę do obróbki powierzchni bazowych, że uda się ją obrobic dostępnymi głowicami ( chodzi o prześwit pomiędzy założoną na maszynę ramą a końcem głowicy/uchwytu wiertarskiego), może warto zrobic nogi dokręcane po obróbce, a w miejsca ich przykręcania wspawac kwadraty z blachy które uprzednio by się splanowało i służyły by za bazę do obróbki drugiej strony ramy)
10. Przy planowaniu pola roboczego zrób tak, aby było ciut większe niż stół, będziesz mógł go w razie ewentualności splanowac na maszynie.
ad:
1- przerobione
2- przerobione
3- przerobione
4- ? trochę nie łapie jak to ma być ?
5- teraz rozstaw ma X-500mm Y-265mm
6- płyta była 20, teraz 30mm
7 -poszerzyłem nieco podstawki ale przy poprzedniej opcji można było zastosować śruby z łbem na imbus, wtedy było by na styk

8- kolki są schowane w środku tylko dałem 2x6mm, może dać większe ?
9- masz racje, tak trzeba będzie zrobić, w sumie te nogi to tylko tak bezmyślnie narysowałem na początku, żeby lepiej wyglądało
10-w takim razie tak będzie
- Załączniki
-
- całość2.PDF
- (395.44 KiB) Pobrany 263 razy
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
1. Odnośnie zastrzałów prowizoryczny rysunek w załączniku
2. Grubośc płyty y-z 20mm było ok, 30 jeszcze bardziej, po prostu zmyliły mnie proporcje na rysunku.
3. Śruba imbus by się zmieściła, a podkładka pod nią?
4. Kołki nie mogą byc schowane w środku, bo robisz tak: otwór pod kołek masz w "stopach" bramy. Ustawiasz geometrię maszyny, skręcasz wszystko do kupy, jeśli uznajesz, że prostopadłości i równoległości osi/płaszczyzn są ok to wtedy przez te otwory w stopach wiercisz otwory w ramie podstawy, rozwiercasz je i wbijasz kołki ustalające. Myślałem o czymś wielkości fi 10-12mm walcowy lub jeśli masz możliwości to stożkowy.
Pozdrawiam Robert
2. Grubośc płyty y-z 20mm było ok, 30 jeszcze bardziej, po prostu zmyliły mnie proporcje na rysunku.
3. Śruba imbus by się zmieściła, a podkładka pod nią?
4. Kołki nie mogą byc schowane w środku, bo robisz tak: otwór pod kołek masz w "stopach" bramy. Ustawiasz geometrię maszyny, skręcasz wszystko do kupy, jeśli uznajesz, że prostopadłości i równoległości osi/płaszczyzn są ok to wtedy przez te otwory w stopach wiercisz otwory w ramie podstawy, rozwiercasz je i wbijasz kołki ustalające. Myślałem o czymś wielkości fi 10-12mm walcowy lub jeśli masz możliwości to stożkowy.
Pozdrawiam Robert
- Załączniki
-
- bez tytułu.JPG (20.64 KiB) Przejrzano 458 razy