Moja pierwsza aluminowa frezarka

galczys · Post napisał: **galczys** » 07 mar 2011, 20:34

A wie ktoś gdzie można dostać blachę aluminiową 15-20 mm w przystępnej cenie ( tak by nie trzeba było arkusza całego brać ) może z docięciem jeszcze

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 07 mar 2011, 20:38

avanti ? ja u nich zazwyczaj zamawiam te kilkaset kilo i przysyłają mi pociete jak chcę z naddatkiem nawet, chociaz czasami nie chcę naddatku to mi robią poddatek hehe

FlashEF · Post napisał: **FlashEF** » 07 mar 2011, 20:47

Avanti będzie chciało sprzedać materiał na jedną maszynę bez marudzenia? No i jak u nich z wysyłką? Jakoś w miarę ekonomiczne te kilogramy przesyłają?

PrometSoft · Post napisał: **PrometSoft** » 07 mar 2011, 20:50

Kupowałem u nich aluminium - formatki ok 20x20 cm (grubość 20mm). Nie było żadnego problemu, za transport płaciłem 30zł.

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 07 mar 2011, 20:54

no ja u nich juz kilka ton alu kupiłem i nigdy nie było problemów

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 08 mar 2011, 02:42

Ja bym te śruby przesunął z dołu (jak radzi bartuss1) jak najbliżej prowadnic. Pomyśl jaka dźwignia tam powstaje na łożyskach. Jak dasz silniki 3Nm to śruba pociągnie grubo ponad 100kg + dźwignia i na szybkich nawrotach łożyska jak nie trzasną od razu, to pewnie długo nie pożyją. Na belce z kolei jakiś mały ten rozstaw zrobiłeś - nieproporcjonalny do reszty. Rozwiązanie z śrubą obok prowadnic jest ok, ale to powinno być odwrócone, żeby osiągnąć jakiś korzystny efekt (np. przy zablokowaniu freza).

galczys · Post napisał: **galczys** » 11 mar 2011, 20:41

Brakowało mi czasu w tym tygodniu ale wreszcie poprawiłem projekt. Dziękuję za wszystkie uwagi jakie dotąd zasugerowaliście. Na parę rzeczy nie zwróciłem wcześniej uwagi.

Tak więc przeniosłem napęd na górę. Teraz pod belką bramy zamiast prostokąta jest wzmocniony ceownik (łatwiejszy montaż elementów), jak będzie trzeba doda się więcej wzmocnień. Sam ceownik jest krótszy i sama belka bramy jest "wyśrodkowana". Daje to trochę większe pole robocze. Profile ramy również trochę urosły. Jak sugerował bartuss1 konstrukcja powinna byś masywniejsza.

Mam nadzieje że budowa ruszy w przyszłym tygodniu

Tak się jeszcze zastanawiam, czy jest szansa sprzedania późniejszej sprzedaży tej maszyny

kak · Post napisał: **kak** » 11 mar 2011, 22:35

Tych silników nie mozesz na jakis kwadratowych (zamknietych) profilach zamontowac?
U to nie to samo co kwadrat.
Nie bardzo widze co na tych zdjeciach sie dzieje, ale te dwie blachy to bym polaczyl tak:

Obrazek

galczys · Post napisał: **galczys** » 11 mar 2011, 23:21

Zdaje sobie z tego sprawę, dlatego w kocowym wykonaniu będzie to jakiś zamknięty profil, teraz tylko ze na to że nie chciało mi się bardziej modelować tego elementu zostało samo U.

A co do łączenia blach to jest tak jak zaznaczyłeś na rysunku, tam na zdjęciu jest jedna mało widoczna śruba jak się przyjrzysz

[ Dodano: 2011-03-14, 14:19 ]
Do wykonania frezarki planuję zastosować śrubę trapezową. Tylko nie wiem o jakich parametrach była by najlepsza. Zastanawiałem się nad śrubą 16x4. Co byście zaproponowali?

habit_m_ · Post napisał: **habit_m_** » 31 mar 2011, 19:45

Jeśli mogę wtrącić swoje 3 groszę, to zgadzam się z opinią bartussa one.

Kolega nie popełnia podobnych błędów co ja. Rama skręcana i za słaba w stosunku do suportu Z. Skończy kolega maszynę i będzie miał ten sam problem co ja. Ja aktualnie swój poprawiam pod linkiem:
https://www.cnc.info.pl/topics60/moja-n ... t24199.htm

Jedyne co mogę powiedzieć pozytywnego na ramę z profili alu to to, że takie profile są elegancko wykonane wymiarowo. Nie to co stal. Skręcanie proponuję zamienić na spawanie. Są firmy które specjalizują sie w spawaniu aluminium. Generalnie proponuję stal.

Moja belka jest z 2-ch profili aluminiowych 50x50x5. I z moich doświadczeń jedynie gwinty M4 da się nieukręcić ręcznie w ściance 5mm aluminium - stąd u mnie tyle ich podpiera podporę wałka. M5 ukręcisz ręcznie szybciej niż myślisz. Więc jak tu uzyskać porządną ramę skręcaną na takich gwincikach?

Z moich doświadczeń, jak kolega wykona do tego plotterka solidną ramę oraz poprawi te silniki, będzie kolega 100% zadowolony.

maciek

Moja pierwsza aluminowa frezarka

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Moja pierwsza aluminowa frezarka

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej