Simmering nie bardzo pasuje do pracy na sucho i z dużymi obrotami. Lepiej zrobić uszczelnienie labiryntowe.jonatan21 pisze:użyję simeringów do uszczelnienia wnętrza wrzeciona
mikrowrzeciono
-
- Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 92
- Rejestracja: 31 gru 2008, 14:21
- Lokalizacja: Wlkp
Też tak chciałem napisać, ale znalazłem coś takiego: http://wwprojekt.pl/pdf/uszczelnienia-r ... wyrobu.pdf z czego wynika że można, obawiam się tylko, że te cuda teflonowane już takich groszy kosztować nie będąBYDGOST pisze:Simmering nie bardzo pasuje do pracy na sucho i z dużymi obrotami. Lepiej zrobić uszczelnienie labiryntowe.jonatan21 pisze:użyję simeringów do uszczelnienia wnętrza wrzeciona

Natomiast zastanowił mnie w tym pdf-ie wykres mocy strat od średnicy wału (str 11)
Wynika że dla 5000 1/n i wału 20mm straty będą wynosić 50W, wcale nie mało. Stąd pytanie o średnice.
Uszczelnienie labiryntowe będzie dodatkowo odporniejsze na uszkodzenie mechaniczne od wiórów.
-
- Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 46
- Rejestracja: 09 sty 2010, 22:45
- Lokalizacja: Lędziny
Jest jeszcze możliwość smarowania łożysk olejem. Uszczelnie wrzeciono z obu stron i zaleje olejem pustą przestrzeń między wałem a metalową obudową. Będę mógł wtedy korzystać z większych prędkości obrotowych. Np. łożyska od strony narzędzia smarowane smarem mogą osiągać do 16000 obr/min a smarowane olejem - 21000 obr/min, więc o łożyska nie będę musiał się martwić
Co wy na to?

-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 298
- Rejestracja: 17 gru 2008, 14:23
- Lokalizacja: Olkusz
Smarowanie mgłą olejową to tak. Zalanie olejem sprawdza się tylko przy niskich obrotach.
Prace ruszyły od nowa http://www.cnc.info.pl/topics60/moderni ... t13702.htm