400x300x90 z Lignofolu i sklejki 18mm...

• Cytuj
• Cytuj

#31

Post napisał: pixes2 » 27 lut 2010, 11:57

Skończona i działa-super.
Kiedy następna i z czego?
Tomek.

• Cytuj
• Cytuj

#32

Post napisał: oprawcafotografii » 27 lut 2010, 12:02

pixes2 pisze:Skończona i działa-super. Kiedy następna i z czego?
Tomek.

Nie kus

Oczywiscie chodzi mi juz po glowie wieksza rowniez z drewna.
Obszar jak sadze <> 80x130cm. Moze tym raczem z ruchoma brama?
Musze w wolnym czasie narysowac...

Takiej maszyny w zasadzie nie potrzebuje, ale moze kiedys sprawdze,
czy potrafie zbudowac Tym bardziej, ze koszt nie bedzie jakos
dramatycznie wyzszy, niz przy pierwszej...

Najpierw musze jednak wdrozyc ta i zajac sie wazniejszymi rzeczami
przez jakis czas...

J.

• Cytuj
• Cytuj

#33

Post napisał: pit » 27 lut 2010, 12:09

• Cytuj
• Cytuj

#34

Post napisał: pixes2 » 27 lut 2010, 13:34

Z jaką szybkością frezowałeś sklejkę i MDF ?
Wraz z nadejściem wiosny, bogatszy o Twoje doświadczenia zbuduję coś podobnego, ale za radą innych kolegów - z dodatkowym przełożeniem.
Widziałem coś podobnego u kolegi Marka w sklepiku i od tej pory chodzi mi po głowie.
Fajna ozdoba będzie do kredensu, a może i będzie dla niej praca.
Tomek.

• Cytuj
• Cytuj

#35

Post napisał: oprawcafotografii » 27 lut 2010, 13:40

pixes2 pisze:Z jaką szybkością frezowałeś sklejkę i MDF ?
Wraz z nadejściem wiosny, bogatszy o Twoje doświadczenia zbuduję coś podobnego, ale za radą innych kolegów - z dodatkowym przełożeniem.
Widziałem coś podobnego u kolegi Marka w sklepiku i od tej pory chodzi mi po głowie.
Fajna ozdoba będzie do kredensu, a może i będzie dla niej praca.
Tomek.

Nie pamietam dokladnie. Sklejke i MDF cialem chyba okolo 1000mm/min.
Planowalem stol z MDFu do 5000mm/min ale tu zbierany byl ulamek mm.
Laminat szklany cialem narazie okolo 300mm/min.

J.

[ Dodano: 2010-02-27, 18:56 ]
Gustowna plytka mocujaca silnik osi X


Tym razem cieta frezem 2mm, rowniez na stoliku podcisnieniowym.

Jakub

• Cytuj
• Cytuj

#36

Post napisał: piwkot » 28 lut 2010, 21:30

Interesuje mnie konstrukcja stolika podciśnieniowego. Może się pochwalisz Skąd bierzesz podciśnienie ?

• Cytuj
• Cytuj

#37

Post napisał: oprawcafotografii » 28 lut 2010, 21:58

piwkot pisze:Interesuje mnie konstrukcja stolika podciśnieniowego. Może się pochwalisz Skąd bierzesz podciśnienie ?

Konstrukcje to w zasadzie widac czesciowo na zdjeciach, ale zrobie
dodatkowe za kilka dni jak skoncze porzadkowac maszyne...

Podcisnienie z odkurzacza tego samego, ktory odciaga wiory.
Nie jest to idealne rozwiazanie, ale dziala.
Mam tez maly odciag stolarski ale jest glosny jak cholera.
Za to ciagnie jak Smok Wawelski

Jak dokoncze maszyne, wybiore docelowy soft i wszystko bedzie
dzialac jak trzeba to przelacze sie raczej na odciag stolarski.
Poki co Zelmer rulez

J.

• Cytuj
• Cytuj

#38

Post napisał: piwkot » 28 lut 2010, 22:03

Kruca fix! I zelmer daje rade przyssać detale ?? extra ! być może się zrobi użytek ze starego odkurzacza


edit:

jaki dokładnie masz sterownik. Z mixpolu ??

• Cytuj
• Cytuj

#39

Post napisał: oprawcafotografii » 01 mar 2010, 06:17

piwkot pisze:Kruca fix! I zelmer daje rade przyssać detale ?? extra ! być może się zrobi użytek ze starego odkurzacza

edit:

jaki dokładnie masz sterownik. Z mixpolu ??

Zelmer, ale nowy - Cobra Silent II

Faktycznie jest cichy. Mam nadzieje, ze przynajmniej przy
frezowaniu (nie rozcinaniu) laminatu Kress bedzie mogl chodzic
na najnizszych obrotach, a odkurzacz na polowie mocy.
Wtedy jest dosc cicho...

Odciag mam taki: http://www.allegro.pl/item932599050.html
Ciagnie jak smok, ale jest dosc glosny. Bardzo dobrze nadaje
sie do malych narzedzi stolarskich, albo do wiekszej frezarki
CNC zamiast pompy "prozniowej" przy cieciu arkuszy.

Sterownik mam ten: http://www.easy-cnc.com/3axisdriver.html
Kupilem dawno temu gdy wogole zaczalem interesowac sie CNC.
Teraz jest duzo wiecej ofert za sporo nizsze kwoty - pewnie
kupilbym sterownik z Mixpolu.

J.

• Cytuj
• Cytuj

#40

Post napisał: mr_deimos » 15 mar 2010, 01:02

Świetna konstrukcja Sam aktualnie planuję zbudować maszynkę ze sklejki na prowadnicach podpartych i łożyskach liniowych. Dobrze widzieć że u kogoś wykonana z takich materiałów maszynka działa i to bardzo dobrze.
Bardzo mi się podoba także Twój pomysł na wykonanie odciągu wiórów, możliwe że będzie trzeba zrobić coś w tym stylu. Co do twojego problemu z podrywaniem obrabianych detali przez zbyt nisko opuszczony odciąg - może rozważ założenie do odciągu włosia np. z tej małej, okrągłej szczotki od odkurzacza? Od pewnego czasu takie rozwiązanie chodzi mi po głowie. W ten sposób uzyskasz pewne uszczelnienie dzięki czemu odciąg nie będzie musiał być tak nisko, a i same włosie jest na tyle sztywne że nie powinno pozwolić na zbytnie poderwane obrabianego detalu do góry, a jednocześnie jest na tyle elastyczne że opuszczenie narzędzia zbyt nisko nie uszkodzi odciągu ani nie powinno przesunąć obrabianych części.

I jeszcze takie pytanko - skąd brałeś prowadnice? Widziałem wypowiedź o Chińczyku robiącym proste prowadnice więc podejrzewam że może z ebaya?