Konstrukcja aluminiowa o polu roboczym 297×420 x100mm

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

dyga
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 22 mar 2009, 14:59
Lokalizacja: Gdańsk

#11

Post napisał: dyga » 10 lut 2010, 22:30

Witam.
Do umocowania łożyska na wałku lepiej użyj nakrętki łożyskowej ze specjalna podkładką aby się nie odkręcało, dodatkowo trzeba nafrezować rowek na tym gwincie



Tagi:


Supremo
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 123
Rejestracja: 30 paź 2006, 08:56
Lokalizacja: Poznań

#12

Post napisał: Supremo » 11 lut 2010, 21:20

Wydaje mi się, że warto by odwrócić podpory główne tak aby płaszczyzny skośne były z przodu, a pionowe z tyłu. Środek podparcia znajdzie się wtedy bliżej osi wrzeciona, to powinno być korzystne jeśli chodzi o dokładność pracy. Wymusi to wykonanie gniazd pod łożyska z drugiej strony podpory, ale nie wpłynie na koszty.
Moją sugestię może oceniłby dla pewności bardziej doświadczony konstruktor, bo kieruję się intuicją, a nie jakąś solidną wiedzą.


piwkot
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 188
Rejestracja: 02 lut 2008, 21:44
Lokalizacja: Kielce

#13

Post napisał: piwkot » 11 lut 2010, 22:05

Supremo pisze:Wydaje mi się, że warto by odwrócić podpory główne tak aby płaszczyzny skośne były z przodu, a pionowe z tyłu. Środek podparcia znajdzie się wtedy bliżej osi wrzeciona.....
.... co zmniejszy moment działający na wrzeciono w osi, przez zmniejszenie ramienia. Dobry pomysł ! :smile:


Autor tematu
Niezły Romek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 30 lis 2009, 16:34
Lokalizacja: Gdańsk

#14

Post napisał: Niezły Romek » 14 lut 2010, 18:34

Jak najbardziej prawidłowe myślenie tylko u mnie niesie sporo zmian za sobą. Problem z silnikiem( podniesienie konstrukcji??) no i musiałbym albo wałki prowadzące wpuścić sporo w głąb materiału co wyklucza zastosowanie kleszczenia wałków albo zrezygnować z mocowań do śrub trapezowych które już zakupiłem. hmmm...


Ciowiec
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 330
Rejestracja: 03 wrz 2006, 13:50
Lokalizacja: polska

#15

Post napisał: Ciowiec » 14 lut 2010, 22:42

Supremo pisze:Wydaje mi się, że warto by odwrócić podpory główne tak aby płaszczyzny skośne były z przodu, a pionowe z tyłu.
Nie ma to tutaj większego znaczenia - będzie to nadal ta sama belka, tylko odwrócona, więc naprężenia i odkształcenia będą takie same...

Moment pochodzący od wrzeciona a działający na wsporniki będzie nadal taki sam, gdyż odległość osi wrzeciona od zamocowania w podporach będzie jednakowa w obu przypadkach :wink:


Autor tematu
Niezły Romek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 6
Rejestracja: 30 lis 2009, 16:34
Lokalizacja: Gdańsk

#16

Post napisał: Niezły Romek » 14 lut 2010, 23:47

może tak będzie lepiej?

Obrazek



Można wtedy na plecki dodać płytę:

Obrazek


paulg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 790
Rejestracja: 28 paź 2005, 19:59
Lokalizacja: Wejherowo
Kontakt:

#17

Post napisał: paulg » 15 lut 2010, 07:47

Można wtedy na plecki dodać płytę:
A jak będzie płyta to i podpory poda wałki - i maszyna zacznie nabierać ochoty do pracy ... :wink:
"Tak naprawdę, to nie rozumiesz jakiegoś zagadnienia, dopóki nie potrafisz go wytłumaczyć swojej babci."
Albert Einstein


Ciowiec
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 330
Rejestracja: 03 wrz 2006, 13:50
Lokalizacja: polska

#18

Post napisał: Ciowiec » 15 lut 2010, 10:23

Niezły Romek pisze:może tak będzie lepiej?
trochę lepiej, ale tylną krawędź podpory zostaw tak, jak było do tej pory....

Zauważ jeszcze, że w takiej postaci jak teraz tracisz sporo z realnego obszaru roboczego wzdłuż osi z - zaznaczyłem strzałką...aby tego uniknąć można np. zwiększyć długość blachy do której zamocowane są łożyska osi z, a cały wózek wraz z wałkami osi x oraz tym profilem na górze podnieść trochę do góry - nie obejdzie się bez wydłużenia podpór bocznych...

Wałki fi 25 są dość sztywne, ale przy współpracy z łożyskami z kasowaniem luzu nie musiałbyś martwić się o zużycie :mrgreen:

pozdrawiam
Załączniki
5337d6426c6b.jpg
5337d6426c6b.jpg (20.52 KiB) Przejrzano 513 razy

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”