Sterownik USB CNConv2v1 "beta" W końcu testujemy i

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC

krzysiekgrab
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 743
Rejestracja: 16 lip 2008, 15:07
Lokalizacja: Polska, Augustow

#11

Post napisał: krzysiekgrab » 20 paź 2009, 13:39

Miałem zg=2,5 i wstawiłem kropkę, pomogło dzięki. Na drugim kompie ruszyło bez problemu za pierwszym razem.


Programowanie sterowników PLC Fatek, Samkoon, Leadshine, HMI Weintek,Samkoon; budowa sterowników maszyn CNC, Mach3/Mach4; Automatyzacja;
www.steromat.pl

Tagi:

Awatar użytkownika

MAAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 12
Posty: 408
Rejestracja: 10 wrz 2004, 09:40
Lokalizacja: Kielce

#12

Post napisał: MAAK » 20 paź 2009, 21:50

Witam
Wszystko ładnie pięknie i stabilnie pracuje, myślę że to co najważniejsze jest solidnie zrobione przynajmniej tak wygląda
Nie wiem jak Kolegom z forum ale mnie się ten program podoba i myślę że będzie rozbudowywany o kolejne opcje i zakładki o różne pomocne funkcje
Szkoda że na razie tylko 2,5D, wiadomo nie od razu Kraków zbudowano i lepiej pomału solidnie rozbudowywać program
To zerowanie to rzeczywiście nie da się wyzerować na wysokości osi Z

Ja proponuję zrobić więcej zerowań bo to w pracy jest pomocne żeby nie tracić czasu?
Klawisz zero - Maszyny tzw. absolutny
klawisz aut, zer. maszyny XY (przez wyłączniki krańcowe )
klawisz aut, zer. maszyny ZXY (przez wyłączniki krańcowe ) tu opcja - czujnik materiału, opcja - górna krańcówka Z
zero. materiału tu opcja - czujnik materiału, opcja - górna krańcówka Z
zero. detalu zapisanie zerowania ostatniego detalu ( bez przesunięcia pozycjonowania)
W okienku ręcznego pozycjonowania proponuje wstawić okienko podobne do G-kodu przewijane do wpisywania XYZ i wybierania potrzebnej pozycji?


Autor tematu
prokopcio
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 53
Posty: 1127
Rejestracja: 11 sty 2005, 13:03
Lokalizacja: Grodków
Kontakt:

#13

Post napisał: prokopcio » 21 paź 2009, 10:22

krzysiekgrab pisze:Kurcze przy uruchomianiu programu wyskakuje mi błąd....
Teraz części dziesiętne piszemy zawsze po przecinku nie po kropce więc zmień to z powrotem w pliku config.ini !!!
Poprawiono!

Dzięki MAAK za opinię i testy...
Masz 100% racji - bardzo niewygodne (aż nienormalne ;) ) było zerowanie do punktu 0,0,0 maszyny co jest równoznaczne z dojechaniem do spodu materiału w "lewy dolny róg" i wciśnięcie przycisku zerowania - teraz to zmieniłem tak, że zerowanie robimy na wierzchu materiału czyli tak:

- dojeżdżamy ręcznie nad materiałem do lewego dolnego rogu materiału (no chyba, że chcemy w innym miejscu zacząć obróbkę) i obniżamy oś Z żeby narzędzie dotknęło materiału - wciskamy przycisk [0000]. Dzięki za tą uwagę - reszta opcji nie jest trudna do wykonania ale jeszcze poczekam na "ważniejsze" uwagi. "Bubel" ten popełniłem przez to, że testuję maszynkę na biurku "bez materiału" tzn z kartką papieru i ołówkiem :).
Poprawiono !

Awatar użytkownika

MAAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 12
Posty: 408
Rejestracja: 10 wrz 2004, 09:40
Lokalizacja: Kielce

#14

Post napisał: MAAK » 21 paź 2009, 17:49

Do czujnika trzeba wyprowadzić osobny pin, i przydała by sie opcja grubości czujnika żeby wpisać wymiar
Można zrobić prosty czujnik z izolowanej płytki elektrycznej np. z laminat pcb mierzymy taka płytką dokładnie i ten wymiar trzeba wpisać w opcje
Do płytki podłanczmy pin a drugi przewód (masa maszyny) może być frez lub wiertło, i dla pewności zapiąć krokodylkiem do masy, trzeba go oczyścić gdy frezowany był materiał izolacyjny!
potem jedziemy bardzo wolno na dół i gdy będzie połączenie program wyłącza silnik Z i zeruje oś Z maszyny lub zeruje oś Z materiału

Jak ktoś woli można zerować też oś Z na krańcówce górnej i to jest bardo wygodne, nie trzeba zakładać czujnika zawsze to szybciej

Wiadomo że pierwszą rzeczą jest wyzerowanie maszyny względem programu np. w Cncgraf tzw. jazda referencyjna odbywa sie automatycznie, program włancza w kolejności tak jak się tam ustawi
Najlepiej jak Z jest pierwsza do góry bo nie zawadzi jak mamy coś przykręcone do stołu
Czyli pierwsza oś Z jazda do góry (szybkość jest zawsze taka sama ustawiona w opcjach) najazd na krańcówke i program ustawia maksymalną wysokość osi Z taką jak ustawiliśmy w opcjach zakres pola roboczego maszyny
Potem program włancza oś X na krańcówce zeruje X i to samo z Y
Taką czynność powinno się zawsze przeprowadzać po włączeniu programu lub zaniku napięcia i uwaga wtedy gdy nie jesteśmy pewni czy to na pewno zrobiliśmy, dlatego w niektórych programach bez jazdy referencyjnej nie można dalej nic zrobić?


Autor tematu
prokopcio
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 53
Posty: 1127
Rejestracja: 11 sty 2005, 13:03
Lokalizacja: Grodków
Kontakt:

#15

Post napisał: prokopcio » 21 paź 2009, 18:09

spokojnie MAAK jeszcze się nie rozpędzaj - opcje dodatkowe będziemi dokładąć sukcesywnie - na pierwszy rzut proszę, żebyście dokładnie sprawdzili to co już jest zrobione - inaczej się "zagrzebię" ponieważ pewanie każdą kolejną funkcję również będzie trzeba przetestować i przeważnie dopracować i jak wspomniał pięknie kol. Piotrek - im dalej w las tym więcej drzew. Oczywiścnie można pisać (nawet wskazane) której opcji najbardziej Wam brakuje (a jest tego wiele) i będę sukcesywnie rozbudowywał projekt o kolejne opcje ale proszę, żebyście zaczynali od NAJWAŻNIEJSZYCH rzeczy jeśli już działają poprawnie opcje "już skończone". Nie chcę zaczynać nowej opcji jeśli nie dopracuję poprzedniej - prosze o wyrozumiałość. Czy sprawdziłeś to co już jest zrobione i nie masz zastrzeżeń ? to dla mnie bardzo ważne informacje ponieważ u mnie "na biurku" może to napewno inaczej wygląda niż u Was.

[ Dodano: 2009-10-21, 18:12 ]
ps piny mamy powyprowadzane chyba wszystkie ze standardu LPT i oczywiście będziemy je wykorzystywać. Macie już napewno jakieś strowniki, programy itp - chciałbym się tak "wpasowywać" z pinami żeby było wygodnie dla Was a nie dla mnie.

Awatar użytkownika

MAAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 12
Posty: 408
Rejestracja: 10 wrz 2004, 09:40
Lokalizacja: Kielce

#16

Post napisał: MAAK » 21 paź 2009, 21:11

Żeby było wygodnie i nie przepinać ciagle kabelków, to sie wiąże z rozebraniem obudowy Trzeba zrobić na samym początku, wybierania pinów i zmiana kierunków


Autor tematu
prokopcio
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 53
Posty: 1127
Rejestracja: 11 sty 2005, 13:03
Lokalizacja: Grodków
Kontakt:

#17

Post napisał: prokopcio » 21 paź 2009, 22:47

Nie trzeba rozbierać obudowy! Mogę ustawiać piny dowolnie (na razie tylko ja) i jeśli większości nie pasuje aktualne rozmieszczenie to je zmienię wedle życzenia bo to najmniejszy problem.

PS. czy ktoś poza kolegą MAAK już uruchomił kontroler ?


pswienty
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 32
Rejestracja: 22 mar 2007, 23:02
Lokalizacja: Białystok

#18

Post napisał: pswienty » 21 paź 2009, 23:10

Coś się nie mogę połączyć z układem i wyskakuje błąd "Nawiązanie połączenia z urządzeniem nie było możliwe. Port urządzenia jest używany przez inny proces". Sterownik mam na com 29.


Autor tematu
prokopcio
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 53
Posty: 1127
Rejestracja: 11 sty 2005, 13:03
Lokalizacja: Grodków
Kontakt:

#19

Post napisał: prokopcio » 22 paź 2009, 10:10

A czy podczas próby nawiązania połączenia gaśnie pomarańczowa dioda w kontrolerze ?
nr portu com niema żadnego znaczenia.


krzysiekgrab
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 10
Posty: 743
Rejestracja: 16 lip 2008, 15:07
Lokalizacja: Polska, Augustow

#20

Post napisał: krzysiekgrab » 22 paź 2009, 10:22

Ja uruchomiłem :mrgreen: . Pracuje u mnie nawet płynie (przy dostrojeniu prędkści). Z tego co jest to brakuje mi możliwości sterowania z klawiatury ruchem większej ilości osi (przyzwyczajenie z macha). Na razie możemy jedynie sterować jedną osią ?? Mam pytanie, co to za cyferki w parametry pracy XY na wysokości suwaków (co one reprezentują?? Nie udało mi się z niczym ich powiązać; na myśl mi przychodzi jedynie procent prędkości??). Czy istnieje możliwość wyświetlania prędkości w obrotach na min, a nie w Hz'ach. Dla zwykłego użytkownika będzie chyba trochę uciążliwe przeliczanie??
Programowanie sterowników PLC Fatek, Samkoon, Leadshine, HMI Weintek,Samkoon; budowa sterowników maszyn CNC, Mach3/Mach4; Automatyzacja;
www.steromat.pl

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”