proces obróbki dla "szpilki"

fijy · Post napisał: **fijy** » 16 cze 2009, 21:31

Witam,
mam opracować proces obróbki dla takiego elementu

, który ma zostać poddany azotowaniu.
Efektem ma być twardość 1000-1100 w skali Vickersa, 56 w Rockwella. stad moje pytanie do użytkowników, ktorzy mają być moze doswiadczenie w pracy z takimi elementami, jakie operacje i w jakich przedziałach temp. zastosować?

Dzięki za pomoc

Mrozik · Post napisał: **Mrozik** » 16 cze 2009, 21:50

Musisz podać który materiał nc6 czy wcl.

tutaj masz dane do obróbki dla nc6
http://www.akrostal.pl/pl/strony_p_75,24,2,NC6.html

a tutaj dla wcl
http://www.akrostal.pl/pl/strony_p_75,3 ... 43WCL.html

Czas austenityzowania trzeba by dobrać doświadczalnie.

Najpierw hartujesz, potem odpuszczasz, potem azotujesz. Z tym że twardość warstwy naazotowanej wychodzi grubo poza te 56hrc więc dotyczy ono pewnie samego hartowania i odpuszczania. Sam kołnierz nie wiem jak odpuścić osobno.

wladca-swiata · Post napisał: **wladca-swiata** » 16 cze 2009, 22:09

odpuścić można indukcyjnie, a może kołnierz odkuć, czyli przed utworzeniem kołnierza półproduktem będzie sam wyszlifowany pręt?

Roal-sklep.pl · Post napisał: **Roal-sklep.pl** » 17 cze 2009, 09:57

Jak by były potrzebne gotowe wypychacze hartowane lub azotowane to proszę o kontakt

mike217 · Post napisał: **mike217** » 18 cze 2009, 18:29

czy jest to wypychacz? jesli tak to łeb po odkuciu jest szlifowany do odpowiedniej klasy chropowatości.

fijy · Post napisał: **fijy** » 18 cze 2009, 21:36

Tak, to jest wypychacz. Dzięki za przydatne odpowiedzi i zainteresowanie tematem.

mike217 · Post napisał: **mike217** » 19 cze 2009, 18:33

Wejdz sobie na strone FCPK bytom bodajże są tam rysunki wypychaczy z tolernacjami i wartościami Ra, z tego można dłuzo wywnioskować.

proces obróbki dla "szpilki"