Ploterek, nowy nabytek

grzes_rupinski1 pisze:Jak w każdej rozmowie wujek teoretyk pisze że się nie znają wszyscy

Kolega chyba trochę przesadza, bardzo dużo wyniosłem z podpowiedzi i tematów tuxacnc, w tym temacie to bardziej Twoje kolego ataki personalne i dziecinne "dogryzanie" czytając jakiś taki niesmak zostawiają.

grzes_rupinski1 pisze: ↑

12 cze 2025, 18:01

Piszesz o sprawdzeniu temperatury co Ci ona pokaże?

Po pierwsze, rozmowa była o bardzo konkretnym przypadku.
Kolega cawboy założył posiadane serwo do posiadanego plotera i zastanawia się czy ono da radę.
W żadnym manualu nie jest napisane, czy akurat to serwo nadaje się do akurat tej maszyny.
Nawet jak przeczyta "W karcie katalogowej jest napisana moc . Współczynnik przeciążenia czas jego trwania itp." to te informacje nic mu nie powiedzą, bo nie wie ile czego potrzebuje jego ploter.
Dlatego jedyną dostępną metodą jest pomiar temperatury w czasie pracy - jak się będzie grzało, to jest za słabe.
Coś zrozumiałeś?

Czemu ma być za słabe?
Nawet jak by miało 100w ?
Po pierwsze
Obróbka skrawaniem to nie jest pchanie wagonu pod górę . Parametrów narzędzia i tak nie przeskoczysz.
Silnik krokowy o prądzie pracy 5A i napięciu 40v. będzie miał max 200w mocy a Ty piszesz że 400w serwo może być za małe do tej maszyny. Pomiar cieplny Ci prawdę powie.

Po drugie pomiar temperatury na powierzchni silnika nie jak ma się do temperatury uzwojenia. Silnik będzie lekko ciepły a się spali bo temperatura uzwojenia będzie większa.
Dopiero po paru minutach silnik robi się ciepły bo ciepło wychodzi na zewnątrz a silnik już trup.

Po trzecie do sterowania serwem używa się serwopaku i w nim są ustawione max wartości napięcia natężenia itd. jeżeli te wartości zostaną przekroczone po prostu zgłosi błąd .
Ze dwa razy w takim silniku widziałem czujnik temperatury .

Jak w takim wypadku ma się pomiar temperatury co on daje ?

Dodane 2 minuty 34 sekundy:

cawboy pisze: ↑

12 cze 2025, 18:18

ataki personalne i dziecinne "dogryzanie" czytając jakiś taki niesmak zostawiają.

Tak tux może wszystkich o debili wyzywać a ja robię ataki na niego.

grzes_rupinski1 pisze: ↑

12 cze 2025, 19:41

Czemu ma być za słabe?
Nawet jak by miało 100w ?
Po pierwsze
Obróbka skrawaniem to nie jest pchanie wagonu pod górę . Parametrów narzędzia i tak nie przeskoczysz.
Silnik krokowy o prądzie pracy 5A i napięciu 40v. będzie miał max 200w mocy a Ty piszesz że 400w serwo może być za małe do tej maszyny. Pomiar cieplny Ci prawdę powie.

Po drugie pomiar temperatury na powierzchni silnika nie jak ma się do temperatury uzwojenia. Silnik będzie lekko ciepły a się spali bo temperatura uzwojenia będzie większa.
Dopiero po paru minutach silnik robi się ciepły bo ciepło wychodzi na zewnątrz a silnik już trup.

Po trzecie do sterowania serwem używa się serwopaku i w nim są ustawione max wartości napięcia natężenia itd. jeżeli te wartości zostaną przekroczone po prostu zgłosi błąd .
Ze dwa razy w takim silniku widziałem czujnik temperatury .

Jak w takim wypadku ma się pomiar temperatury co on daje ?

Dodane 2 minuty 34 sekundy:

cawboy pisze: ↑

12 cze 2025, 18:18

ataki personalne i dziecinne "dogryzanie" czytając jakiś taki niesmak zostawiają.

Tak tux może wszystkich o debili wyzywać a ja robię ataki na niego.

Pieprzysz takie głupoty, że zęby bolą kiedy się je czyta...
Porównywanie mocy serwa i krokowca to objaw nieuctwa i ignorancji.
Moc silnika jest proporcjonalna do momentu i obrotów.
Serwo ma trzy razy większe obroty, więc przy tej samej mocy krokowiec ma trzy razy większy moment.
Mnożenie amperów przez wolty ma tylko taki sens, że faktycznie energia nie bierze się znikąd, ale nie uwzględnia sprawności.
Więcej tłumaczyć Ci nie będę, bo pewnie i tak syzyfowa praca.
Przypomnę Ci tylko, że mowa jest o konkretnym silniku w konkretnej maszynie.
NIGDY nie twierdziłem, że to serwo jest za słabe, albo z innego powodu nie nadaje się do tej maszyny.
Stwierdziłem tylko fakt oczywisty, że jak będzie się grzało, to trzeba dać większe.
Przypieprzyłeś się do mnie kompletnie bez sensu i uparcie mi wciskasz dziecko do brzucha.
Nie będę się tłumaczył z tego, czego nigdy nie mówiłem.

cawboy pisze: ↑

12 cze 2025, 16:47

grzes_rupinski1 pisze: że jak spróbujesz serwa to nie zmienisz na serwokrokowca czy zwykłego krokowca

ale co to serwo to ja nie od dziś wiem,

Wszędzie co czytałem to bardziej na Nie, słabe, mało niutków, gubią pozycję itd. Maszyna popracuje to jakąś opinię mogę napisać, bo teraz to ochy i achy a jak będzie? Życie zweryfikuje.

Bo jak poczytać wypowiedzi co nie których to patrzą tylko na Nm .
Dużo osób pokazywało swoje fajne szybkie maszyny na serwerach 100 200 400 w i naprawdę maszyny hulały zdrowo.
Nie rozumiem czemu Twoja miała by nie pracować tym bardziej na 400w napędzie.
U mnie 400w serwo gania z 30kg 50mmin bez problemu.
Kol pisze że pomiar temperatury prawdę powie.
Totalna dziecinada co pokaż pomiar temperatury?
W sterowniku są ustawione wartości zapewne bezpieczne dla silnika i sterownika.


Tu co niektórzy test monety robili bo tylko on pokazywał ile maszyna jest watra .

Co do gubienia pozycji to jest dużo przyczyn .
Sam walczyłem z maszyna wymieniłem wszystko
i winny okazał się sterownik ale nie serwopak . dopiero po wymianie maszyna się nie gubiła.
Więc może być kilka przyczyn
Ale ktoś może powiedzieć że ten silnik ma mało Nm
I jest do bani bo jego silnik krokowy ma więcej mn i się nie gubi.
Co do jakości to cóż czasem i bubble się trafia ale chyba sporadycznie.

Dodane 7 minuty 5 sekundy:

tuxcnc pisze: ↑

12 cze 2025, 19:56

Serwo ma trzy razy większe obroty,

Bzdura totalna
Są serwomotory o obrotach 950 1200
I silniki krokowe o obrotach 600 1000

grzes_rupinski1 pisze:Ale ktoś może powiedzieć że ten silnik ma mało Nm
I jest do bani bo jego silnik krokowy ma więcej mn i się nie gubi.

Bo teraz takie czasy albo ludzie, że nie posiadając wiedzy w temacie, zasłyszy jakieś bzdury albo po łebkach przeczyta i powtarza i broni swoich racji. Jestem ciekawy ilu samozwańczych automatyków wie że jego krokowiec 12Nm gdy osiągnie już te magiczne 1000rpm to mu tych niutków z 1.5 zostanie.

Z drugiej strony te niutonometry przy dużych prędkościach aż tak potrzebne nie są... Ilu was skrawało przy posuwie większym niż np. 1000mm/min? A zwlaszcza jeszcze jakieś konkretne przekroje stali, żeby to wymagało Nm od silnika..?

Witam
kiedyś też to próbowałem wyjaśnić
przewagę serw widać dopiero jak jest dużo G0 w obróbce albo frez hifeed albo
obróbka taka że prawie w powietrzu wrzeciono gania

cawboy pisze: ↑

13 cze 2025, 19:43

grzes_rupinski1 pisze:Ale ktoś może powiedzieć że ten silnik ma mało Nm
I jest do bani bo jego silnik krokowy ma więcej mn i się nie gubi.

Bo teraz takie czasy albo ludzie, że nie posiadając wiedzy w temacie, zasłyszy jakieś bzdury albo po łebkach przeczyta i powtarza i broni swoich racji. Jestem ciekawy ilu samozwańczych automatyków wie że jego krokowiec 12Nm gdy osiągnie już te magiczne 1000rpm to mu tych niutków z 1.5 zostanie.

Tylko obróbka skrawaniem to nie pchanie wagonu pod górę . Tu nie potrzeba nie wiadomo ile Nm .
Wrzucałem kiedyś testy na YouTube frezowania stali wrzecionem 2.2kw .
Szybkość maszyny na silnikach krokowych krokowych
Szybkość na serwokrokowcach.
Testy grawerowania stali
Do maszyn zakładałem dużo różnych sterowników
Silników itp
Na warsztacie mam wypalarkę 3x 2 na 400w serwie
Os z wazy z 30 kg i bez problemu 40m jeździ a wszystkie blachy wydają nie przyjemny dźwięk.
3 metrowa belka osi y na dwóch serwach 400w jeździ z 40 m min nawet więcej
Nie idzie przy tym stać bo ma ochotę się przesuwać .
( Maszyna jest skręcona na 20m i normalne przyspieszenia bo nie ma sensu więcej jej ganiać) .


A kolega mówi że 400w serwo na os plotera będzie za małe. Żeby mierzyć mu temperaturę .

Kolega jest tak długo na forum że powinien pamiętać maszyny że 100w serwa co stał skrobały i dużo innych fajnych maszyn a cytuje tylko te teksty co są na stronie sponsora. Nm i jakieś inne dziwnie teorie np że serwo ma 3 razy więcej obrotów niż silnik krokowy.
Po prostu na stronie z której czyta jest tylko jedno serwo .

Dodane 6 minuty 13 sekundy:

Steryd pisze: ↑

13 cze 2025, 20:50

Z drugiej strony te niutonometry przy dużych prędkościach aż tak potrzebne nie są... Ilu was skrawało przy posuwie większym niż np. 1000mm/min? A zwlaszcza jeszcze jakieś konkretne przekroje stali, żeby to wymagało Nm od silnika..?

W tym tygodniu robiłem głowica 63 6plytek ap 5, ae60 F180 ,10 kg wióra na godzinę . Grawer kiedyś testowo 6000mm min ale na krótko starczały frezy

Dodane 5 minuty 33 sekundy:

kszumek pisze: ↑

13 cze 2025, 22:01

przewagę serw widać

Ja tam uważam że doborze zrobiona maszyna
będzie chodzić i na silnikach krokowych z mach 3 po lpt.
Oczywiście są lepsze rozwiązania.

grzes_rupinski1 pisze: ↑

13 cze 2025, 22:25

Kolega (...) cytuje tylko te teksty co są na stronie sponsora.

Idź do psychiatry.