Plazma - stół wodny

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 07 gru 2011, 09:05

tak ... teoretycznie można by zrobić coś takiego ale ...
nie pamiętam i nie chciałbym tu coś wymyślać ale ten palnik chyba sam w sobie nie jest szczelny i woda może po prostu zakłócić start.
Ale sam pomysł jest ok. mały przepływ by wypierać ewentualną wodę która i tak się będzie miała ciężko dostać do środka gdyż będzie w nim powietrze.

centro · Post napisał: **centro** » 07 gru 2011, 21:41

Z wypływem powietrza nie ma problemu. Każdy powermax ma test powietrza po skręceniu potencjometru na min. Można robić krótkie zwarcie a następnie start. Hypertherm wypowiedział się jednoznacznie, że ten palnik się nie nadaje. Śledzę różne wypalarki w USA i tam 90% Powermaxów pracuje ze stołem wodnym jednak lustro wody nie przekracza blachy.

hugo238 · Post napisał: **hugo238** » 07 gru 2011, 22:30

Centro kup sobie zwykłego chińczyka nie bedziesz miał z nim problemów ,Ja rznę pod woda palnikiem trafimet 141 , wode łyka po zgaszeniu(zdarzyło mi sie nadepne na kabel i wtedy zaciągną wode do palnika) nie zaskoczył mnie jeszcze.
Pozdrawiam[/b]

centro · Post napisał: **centro** » 07 gru 2011, 22:45

Chodzi o to, że chcemy zrobić większą ilość małych wypalarek ze stołem wodnym. Chińskiego sprzętu tam nie wstawię mam już pewne doświadczenia (negatywne), Hypertherm drogi ale problemy praktycznie się kończą wraz ze sprzedażą.

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 08 gru 2011, 06:40

a jaka to stal

robal43 · Post napisał: **robal43** » 08 gru 2011, 06:57

cnccad, Thermal Dynamics (jak u mnie ) wpierw jest puszczane powietrze a później inicjacja łuku ..
w nowym Thermal Dynamics Cutmaster A40 też inicjacja łuku jest zaraz po puszczeniu powietrza z tego co pamiętam bo instalowałem takie urządzenie ..

Pytanie czy sterownik plazmy nie robi tego za agregat plazmowy ...

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 08 gru 2011, 07:01

ten cykl bierze się ze samego źródła.
W innym przypadku gdyby się później pojawiało powietrze uszkadzało by palnik lub jego komponenty jak np. dyfuzor gazu , uszczelnienia.
Sterowanie CNC ma tylko włączyć cykl cięcia a resztę cykli zapalenia robi źródło plazmy lub w niektórych przypadkach dodatkowy sterownik. Po uruchomieniu pada komenda na wejście CNC że uruchomiono i znów CNC przejmuje dalsze cykle pracy .

Mnie ciekawi co to za stal i jaka grubość

centro · Post napisał: **centro** » 08 gru 2011, 08:35

Stal? NIe bardzo rozumiem materiał na stół czy co ma być cięte?

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 08 gru 2011, 11:46

pytanie jest proste

co to jest za stal

węglowa , austenityczna ... alu , kolor

jakie grubości są przewidziane do cięcia pod wodą

centro · Post napisał: **centro** » 08 gru 2011, 14:05

Głównie stal czarna do 15mm

Plazma - stół wodny

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Plazma - stół wodny

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej