Pierwsza frezarka CNC do aluminium

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 8032
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#21

Post napisał: tuxcnc » 25 kwie 2011, 21:16

syntetyczny pisze:wrzucasz w exela i masz.
A to kolega OpenOffice nie używa ?

A tak poważnie to jest gdzieś jakiś gotowy arkusz ?

W sumie to rozmawiamy o zwiększeniu kosztów o jakieś 250zł.
Nie jest to jakaś astronomiczna suma, a faktycznie powinno być sporo sztywniej.
Te 250zł to może być różnica pomiędzy "da się" a "nie da się" czegoś tam wykonać.

.



Tagi:

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#22

Post napisał: syntetyczny » 25 kwie 2011, 22:06

Wzory i Moduł E x J, czy też E J masz tu . Wklepujesz w arkusz kalkulacyjny i wio.
Mówię exel, word i powerpoint, bo wszyscy wiedzą o co chodzi przynajmniej.
Jednakże, takie kratownice kol. kamara, to wyższa szkoła jazdy i na piechotę nie policzysz od tak.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 8032
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#23

Post napisał: tuxcnc » 25 kwie 2011, 22:40

syntetyczny pisze:Jednakże, takie kratownice kol. kamara, to wyższa szkoła jazdy i na piechotę nie policzysz od tak.
No właśnie.
Nie dość że kratownica, to jeszcze z ruchomym węzłem ...
Chyba łatwiej to pomierzyć niż policzyć.

.


Autor tematu
ElSor
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 30
Posty: 111
Rejestracja: 29 gru 2008, 01:17
Lokalizacja: Ozimek

#24

Post napisał: ElSor » 25 kwie 2011, 23:10

Czyli jak widze zastrzezenia w konstrukcji sa tylko do osi Y - tzn proponujecie dolowyc 3ci walek i oczywiscie lozyska zamkniete, bo otwarte nie sa zbyt sztywne.

A jakie silniki wybrac - 1,9 czy 3,1 Nm ?

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 8032
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#25

Post napisał: tuxcnc » 25 kwie 2011, 23:25

ElSor pisze:A jakie silniki wybrac - 1,9 czy 3,1 Nm ?
Kiedyś silniki kosztowały majątek, ludzie dawali 1Nm i im działało ...
No a teraz, kiedy kosztują 100 albo 150 złotych za sztukę, to chyba trzeba dać 3.1 Nm ...

.


Autor tematu
ElSor
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 30
Posty: 111
Rejestracja: 29 gru 2008, 01:17
Lokalizacja: Ozimek

#26

Post napisał: ElSor » 08 sie 2012, 22:00

Po przerwie wracam znow do tematu.

Walki beda wiszace 30/40mm we wszystkich osiach. (nie mam dostepu do maszyn umozliwiajacych mi zbudowanie idealnie prostej konstrukcji)
Sruby kulowe 16/5 + nakretki pojedyncze.
Wrzeciono mokry chinczyk 1,5kW

Pytanie natomiast mam co do konfiguracji sterownika 545/542 z silnikiem 3.1Nm 4.2A(2,7V) lub 2.1A(5,5V).
Wiadomo ze sterownik daje 4,5/4,2A ale w piku a jego wartosc skuteczna to 3,2/3A. Wynika z tego ze silnik podlaczony rownolegle wytworzy ok 2,4/2,2Nm i bedzie przy tym dosyc szybki przy napieciu 48V, szeregowo natomiast mozna uzyskac max moment ale tez predkosc spadnie. Ktore polaczenie wg was bedzie lepsze?
No chyba ze silnik 3.1Nm 6A lub 3A, bedzie tutaj w polaczeniu szeregowym najlepszym wyborem?
Jesli to ma znaczenie to dodam ze silniki beda dolaczone poprzez sprzeglo bezposrednio do walkow.
Wiadomo ze najlepszym rozwiazaniem bylby sterownik 6A i napiecie z 60-72V + silnik 3.1Nm 4,2A ale koszt sterownikow to dod 100zl/os

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#27

Post napisał: ursus_arctos » 08 sie 2012, 23:16

Policzmy siłę osiową:
2.4Nm * 2*pi/5mm = 3kN
sprawność śruby tocznej to ok. 90%, czyli zostanie powiedzmy, 2.7kN
Taka siła powinna wystarczyć do frezowania aluminium, ale trzeba ją utrzymać przy jak największych posuwach - dlatego lepiej łączyć równolegle.


Autor tematu
ElSor
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 30
Posty: 111
Rejestracja: 29 gru 2008, 01:17
Lokalizacja: Ozimek

#28

Post napisał: ElSor » 13 sie 2012, 20:37

Mam pytanie jeszcze dot osi Z.
W linku ktory podalem w 1wszym poscie () widac ze silnik osi Z jest zamontowany wlasnie na niej razem ze sruba. Mi natomiast chodzi po glowie takie rozwiazanie aby silnik razem ze sruba byl na osi X i napedzal tylko nakretke. Zmniejszy to mase samej osi Z o wage silnika i sruby (czyli ok 2kg) a takze pozwoli mi to zwiekszyc rozstaw walkow osi X, co pewnie dobrze wplynie na sztywnosc. Czy takie rozwiazanie ma jakies powazne wady?

Rysunek mocno pogladawy (zrobiony na szybko w paincie)
Obrazek
Ostatnio zmieniony 13 sie 2012, 21:14 przez ElSor, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#29

Post napisał: ursus_arctos » 13 sie 2012, 21:10

Jeżeli chodzi o rozwiązanie, w którym prowadnice są przymocowane do wózka X, a łożyska osi Z po nich jeżdzą razem z wózkiem zetki - więcej materiału trzeba + sztywność się nie poprawia, kiedy wrzeciono jest wysoko (przy ruchomych wałkach - tak). Jeżeli zaś mowa o jakimś dziwnym rozwiązaniu, w którym są ruchome wałki, ale nieruchoma śruba - no ćoż - może i się da, ale nie wiem, jak silnik tam wcisnać, żeby podnoszący się wózek Z o niego nie zaczepiał - chyba, że z przekładnią pasową na małe kółka.


Autor tematu
ElSor
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 30
Posty: 111
Rejestracja: 29 gru 2008, 01:17
Lokalizacja: Ozimek

#30

Post napisał: ElSor » 13 sie 2012, 21:16

ursus_arctos, dodalem rysunek pogladowy. Co o tym myslisz?

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”