ciekawe jak nastroic to urzadzenie, niewidze kluczy. jednostrunowa? jakby zastosowac kilka
strun moment napedowy bylby calkiem znosny.
Napęd "strunowy" - czy ktos to testował ??
-
pitsa
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 4774
- Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
- Lokalizacja: PL,OP
napęd linkowy
Model napędu linkowego widziałem kiedyś u bartussa. Myślałem, że to taka zabawka, ale są tacy co zrobili napęd linkowy w maszynach cnc. Oto przykłady:
Napęd linkowy w ploterze: http://www.cnczone.com/forums/diy-cnc_r ... post554923
Plazma na linkach stalowych: http://www.cnczone.com/forums/plasma_ed ... sma-3.html
Ten drugi przykład warto zobaczyć na filmach. Tutaj pokazana jest praca napędu plazmy:
Sercem napędu jest bęben z odpowiednio naciętymi rowkami prowadzącymi linę:
Trzeci przykład to tekstylny ploter na linkach: http://www.corexy.com/botofthecloth/index.html
Wystarczy stół, na który naciągnąć można płachtę przenośnego plotera CNC i można rysować. Problem tylko z podnoszeniem pióra. Mogłoby być podnoszone zdalnie z zasilaniem na baterie.
Napęd linkowy w ploterze: http://www.cnczone.com/forums/diy-cnc_r ... post554923
Plazma na linkach stalowych: http://www.cnczone.com/forums/plasma_ed ... sma-3.html
Ten drugi przykład warto zobaczyć na filmach. Tutaj pokazana jest praca napędu plazmy:
Sercem napędu jest bęben z odpowiednio naciętymi rowkami prowadzącymi linę:
Trzeci przykład to tekstylny ploter na linkach: http://www.corexy.com/botofthecloth/index.html
Wystarczy stół, na który naciągnąć można płachtę przenośnego plotera CNC i można rysować. Problem tylko z podnoszeniem pióra. Mogłoby być podnoszone zdalnie z zasilaniem na baterie.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
-
abrahita
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 7
- Rejestracja: 28 sie 2010, 10:10
- Lokalizacja: google
witam
witam ja uzywam tez napedu linkowego, do mojeje maszyny CNC, powiem ze jest to rozwiazanie bardzo dobre, trzeba dobrze przemyslec jak go umocowac poslizgi wyeliminowalem linka zakupiona u zegarmistrza, do starych zegarow 
jest naciagnieta jak struna na 12mm srednicy walka min 4 oplecenia i hula jak zloto jeszcze sie nie urwala, zlamala mi dwa ostrza, pozadrawiam
jest naciagnieta jak struna na 12mm srednicy walka min 4 oplecenia i hula jak zloto jeszcze sie nie urwala, zlamala mi dwa ostrza, pozadrawiam-
bartuss1
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
juz pare latek temu analizowałem twoje rozwiązanka na linkach, wrecz genialne w prostocie, nawet jeden prosty układ zbudowałem pokazując go kiedyś kol Pitsa, ale to nie do konca to co chcialem uzyskać, przy najbliższej okazji coś takiego spotworzę.triera pisze:Ploter mojej konstrukcji z napędem linkowym
obrabia MDF i sklejkę w zakładzie stolarskim od 2007 roku.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
triera
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
Zalety napędy linkowego:
- niski koszt
- względna prostota napędu
- odporność na warunki pracy, czyli np. zapylenie wynikające
z obróbki materiałów drewnopodobnych
- przez te kilka lat nie miałem konieczności serwisowania napędów,
wymiany linek
- prędkość przesuwu ograniczają w zasadzie tylko możliwości silników
i wytrzymałość konstrukcji plotera
Wady:
- efekt sprężystości (występujący też w napędach paskowych)
- wyciąganie się linek stalowych (co jakiś czas należy przeprowadzić regulację)
- "nieliniowy" współczynnik podziałki - zdaje się nie każdy program sterujący
daje możliwość korekty bez kumulacji błędów
- wycieranie się bębnów linowych
Napęd zdecydowanie sprawdza się w grawerkach, ploterach tnących,
maszynach dla przemysłu stolarskiego.
Nie widzę sensu jego stosowania, tam gdzie oczekiwana jest bezwzględna
dokładność i powtarzalność obróbki - obróbka części maszyn itp.
- niski koszt
- względna prostota napędu
- odporność na warunki pracy, czyli np. zapylenie wynikające
z obróbki materiałów drewnopodobnych
- przez te kilka lat nie miałem konieczności serwisowania napędów,
wymiany linek
- prędkość przesuwu ograniczają w zasadzie tylko możliwości silników
i wytrzymałość konstrukcji plotera
Wady:
- efekt sprężystości (występujący też w napędach paskowych)
- wyciąganie się linek stalowych (co jakiś czas należy przeprowadzić regulację)
- "nieliniowy" współczynnik podziałki - zdaje się nie każdy program sterujący
daje możliwość korekty bez kumulacji błędów
- wycieranie się bębnów linowych
Napęd zdecydowanie sprawdza się w grawerkach, ploterach tnących,
maszynach dla przemysłu stolarskiego.
Nie widzę sensu jego stosowania, tam gdzie oczekiwana jest bezwzględna
dokładność i powtarzalność obróbki - obróbka części maszyn itp.
-
triera
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 1454
- Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
- Lokalizacja: Świecie
Też o tym myślałem.
Zdaje się tak jest rozwiązany napęd w ploterach Zund/Wild?
Kiedyś widziałem przekrój, ale zastosowana taśma była dziurkowana
i funkcjonowała w zasadzie jak metalowy pasek zębaty.
Pozostaje kwestia wykonania w dostatecznie precyzyjny sposób otworów,
ich kształtu i współpracy ze specjalnie wykonanym kołem napędowym.
W ten sposób osiągamy następny poziom komplikacji...
A miało być tak prosto i pięknie...
Zdaje się tak jest rozwiązany napęd w ploterach Zund/Wild?
Kiedyś widziałem przekrój, ale zastosowana taśma była dziurkowana
i funkcjonowała w zasadzie jak metalowy pasek zębaty.
Pozostaje kwestia wykonania w dostatecznie precyzyjny sposób otworów,
ich kształtu i współpracy ze specjalnie wykonanym kołem napędowym.
W ten sposób osiągamy następny poziom komplikacji...
A miało być tak prosto i pięknie...
-
bartuss1
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 8458
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
jesli miałby byc napęd obustronny zamiast krzyzowego to ja widziałbym to dużo prosciej - bez bebnów, tyko linka bezposrednio na wałku - 3 lub 4 zwoje, wałek prowazący fi 12 lub fi 16 ułozyskowany na całą szerokośc maszynki. wałki mają w koncu te deklarowaną twardość 50 hrc, no wiec te kilka zwojów z ogranicznikami zeby nie przelatywało dalej.
obwod takiego walka fi 12 to 37,68 mm, czyli na jeden obrót nie trzebaby stosowac dodatkowej przekładni redukującej przy podziale sterownika np 1:40 mamy 212,31 kroków na 1mm.
gdyby ten walek napędowy umiescic w belce bramki plus rolki ustalające poziom linki wzgledem stołu to skraca się długośc linki, zastosowanie do plotera czy do plazmy zaden problem, nie wspomne juz o bezluzowosci w stosunku do zwyklych prostych listew zebatych, no i prostota konstrukcji, ze tez na to wczesniej nie wpadłem hehe
kandydatkę do testów takiego napędu mam - stól do plazmy 1500x3500
obwod takiego walka fi 12 to 37,68 mm, czyli na jeden obrót nie trzebaby stosowac dodatkowej przekładni redukującej przy podziale sterownika np 1:40 mamy 212,31 kroków na 1mm.
gdyby ten walek napędowy umiescic w belce bramki plus rolki ustalające poziom linki wzgledem stołu to skraca się długośc linki, zastosowanie do plotera czy do plazmy zaden problem, nie wspomne juz o bezluzowosci w stosunku do zwyklych prostych listew zebatych, no i prostota konstrukcji, ze tez na to wczesniej nie wpadłem hehe
kandydatkę do testów takiego napędu mam - stól do plazmy 1500x3500
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
