micro-cnc

pavell · Post napisał: **pavell** » 28 gru 2011, 15:06

szkoda prądu? silniczkiem 200w ?

pasierbo · Post napisał: **pasierbo** » 28 gru 2011, 15:47

Nie przeliczalem ale wydaje mi sie ze to zje wiecej prądu niż silnik np. 1kW ktory to zrobi w powiedzmy 10 razy szybciej. I jeszcze krokówki w tym czasie pracuja i cała reszta.

pavell · Post napisał: **pavell** » 28 gru 2011, 16:04

być może .. ale dla dwóch detali nie opłaca się budować maszyny za grube pieniądze, która zrobi je w 10 sek.. i jeszcze prądu zaoszczędzi... ta maszyna tnie alum. i stal i wcale nie jest pospawana z grubych profili... moim zdaniem reprezentuje poziom PRO dla amatora , modelarza.. i tyle.. a wracając do pytania.. można sterować osią , za pomocą dwóch silników podłączonych do jednego gniazda sterownika?

KAJOS · Post napisał: **KAJOS** » 28 gru 2011, 17:03

pavell pisze:można sterować osią , za pomocą dwóch silników podłączonych do jednego gniazda sterownika?

-
(lepiej nie)... Choc spotkałem sie z konstrukcja w której os X była napedzana poprzez dwa silniki które były zasilane z jednego sterownika.

pavell · Post napisał: **pavell** » 28 gru 2011, 17:25

dlaczego nie??.. konstrukcja cnc której dotyczy temat , ma właśnie taką konstrukcję... z tym że na sterowanie osi x używa się dwóch (kanałów??)... elektronika jest 4-axis a steruje osiami trzema x1, x2, y i z.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 28 gru 2011, 17:37

Maszynka nie łamie praw mechaniki, ale z zachwytami bym dał spokój.
Na tej stronie są dwie maszynki, większa jest na wałkach podpartych.
Wałki wiszące wyglądają na 20mm i krótsze niż 500mm, więc są całkiem sztywne.
Reszta to partyzantka.
Plastik to polietylen PEHD, który się do tego zastosowania nijak nie nadaje.
Ani o dokładności, ani o trwałości nie może być mowy.
Jakoś to działa i tyle.

.

pavell · Post napisał: **pavell** » 28 gru 2011, 17:59

"fi20 i 500 mm całkiem sztywne"- a ostatnio spieraliśmy się że Conajmniej 30 albo lepiej...

oglądałem filmy z pracy tego urządzenia i wydaje się że polietylen jak najbardziej się nadaje.
a twierdzenia "Insanely high tolerance Holds a tolerance of up to .001" nikt nie neguje.
wersja podparta to wersja wcześniejsza (v2), teraz i duża i mała jest na wałkach niepodpartych
a dwa silniki do jednej osi??- ktoś pomoże?

KAJOS · Post napisał: **KAJOS** » 28 gru 2011, 18:54

No wiec z tymi silnikami to jest tak; mozesz podpiac i beda działac .... Ale indukcyjnosc wzrosnie co spowoduje ze nie osiagniesz takich parametrów jak na jednym silniku.Tobie nie zalezy na predkosci tylko by maszyna zrecznie za Ciebie zrobiła a czas i kilowatogodziny

masz gdzies to podpinaj ....

pavell · Post napisał: **pavell** » 28 gru 2011, 19:31

a jak? równolegle? szereg? ma to jakieś znaczenie?

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 28 gru 2011, 19:45

pavell pisze:"fi20 i 500 mm całkiem sztywne"- a ostatnio spieraliśmy się że Conajmniej 30 albo lepiej...

Ja sobie nie przypominam, żebyśmy się o to spierali.
We wzorze na ugięcie średnica jest w czwartej potędze, a długość w trzeciej potędze.
Zdanie "zwiększ średnicę dwa razy, albo skróć wałek do 40%" jest prawdziwe, ale absolutnie bezużyteczne jeśli ktoś długość zakłada z góry.
Poza tym jest jeszcze aspekt ekonomiczny.
Na cieńszych wałkach można zaoszczędzić 10% ogólnych kosztów, więc nie warto.

pavell pisze:oglądałem filmy z pracy tego urządzenia i wydaje się że polietylen jak najbardziej się nadaje.

Polietylen to najtańsze tworzywo i jest powszechnie stosowany wszędzie tam, gdzie się nadaje.
Panewki i nakrętki pociągowe jakoś jednak robi się z dwukrotnie droższego poliamidu.

Kiedyś zastanawiałem się nad polietylenem jako tworzywem konstrukcyjnym, ale mi przeszło.
Jak chcesz kupić tanio, to szukaj na Allegro "kloc masarski".
Kawałek wielkości 500x400x80mm kosztuje 400zł, a powinien wystarczyć na kilka zabawek.

.

micro-cnc

Listwa zębata M2.5 25x25 L 1460 mm

Czwórnik MC4 z kablem

micro-cnc

Listwa zębata M2.5 25x25 L 1460 mm

Czwórnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej