Kompensacja narzedzia na frezarce FANUC

Dyskusje na temat innych obrabiarek i systemów sterowania stosowanych w maszynach przemysłowych

Autor tematu
ziga88
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 6
Posty: 72
Rejestracja: 04 maja 2008, 14:02
Lokalizacja: Okolice Gliwic

Kompensacja narzedzia na frezarce FANUC

#1

Post napisał: ziga88 » 17 lut 2009, 13:18

Mam pytanie jak prawidlowo napisac program z kompensacja.

Wczytalem taki programik na maszyne:

N100 G54
N102 G94
N104 T1 M6
N106 G90 G41 D1 G0 X-5. Y.5 S2000 M3
N108 G43 H1 Z27.5 M8
N110 G1 Z14.9 F999.
N112 G3 X-5.5 Y0. R.5 F90.
N114 X-5. Y-.5 R.5
N116 G1 X5.
N118 X31.


pod D1 w korektorach wpisałem 0.2
i maszyna nie idzie mi po interpolacji, wedlug wspol. bezwzglednych maszyna idzie normalnie po Y0.5.
Jednak gdy D wpisze powyzej podanego R w programie to wywala blad 041 przy linii 112, czyli przypuszczam ze prawidlowo.

Jak to prawidlowo wykonac zeby szlo po interpolacji??

ps. jakby ktos sie zastanawial czemu takie male narzedzie 0.2, to tylko tak do testow jakis pierwszy lepszy program wykorzystalem:)



Tagi:


kaleena
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 442
Rejestracja: 11 mar 2008, 10:22
Lokalizacja: B-ce

#2

Post napisał: kaleena » 17 lut 2009, 14:15

Jak dobrze widzę, nie ma najazdu bez korekcji - G40.


Autor tematu
ziga88
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 6
Posty: 72
Rejestracja: 04 maja 2008, 14:02
Lokalizacja: Okolice Gliwic

#3

Post napisał: ziga88 » 17 lut 2009, 14:36

N100 G54
N102 G94
N104 T1 M6
N106 G90 G0 X-5. Y.5 S2000 M3
N108 G43 H1 Z27.5 M8
N110 G1 Z14.9 F999.
N111 G1 X-5. Y.5 G41 D1
N112 G3 X-5.5 Y0. R.5 F90.
N114 X-5. Y-.5 R.5
N116 G1 X5.
N118 X31.


Próbowałem tez tak

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#4

Post napisał: CNCRob » 18 lut 2009, 05:00

czy kolega w tablicy narzedzi wypelnil pozycje T? poza tym ja raczej wlaczam G41 w lini z dojazdem do materialu bo inaczej maszyna tego nie uznaje. sprobuj wlaczyc to linijke przed lub dopisz jakis dodatkowy najazd.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


Autor tematu
ziga88
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 6
Posty: 72
Rejestracja: 04 maja 2008, 14:02
Lokalizacja: Okolice Gliwic

#5

Post napisał: ziga88 » 18 lut 2009, 13:38

Draco pisze:czy kolega w tablicy narzedzi wypelnil pozycje T?
Co masz tutaj na mysli. Chodzi o wpisanie tego promienia w tablicy pod "D" pprzy odpowiednim narzedziu? To mam.


Draco pisze:sprobuj wlaczyc to linijke przed lub dopisz jakis dodatkowy najazd.
Masz cos takiego na mysli?

G1 Z14.9 F999
G41 D1
G1 X-5. Y.5

Dopiero w poniedziałek będę próbować bo na urlopie jestem. Mógłby ktoś podać jakiś krotki działający przykład? spróbuje go odpalić. A jak to interpretuje maszyna, może to robi prawidłowo a nie a pokazuje na ekranie. We współrzędnych bezwzględnych podczas wykonania pokaże prawidłowa ścieżkę po której jedzie różniąca się od X, Y w programie o promień narzędzia czy ta z programu?

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#6

Post napisał: CNCRob » 18 lut 2009, 20:38

w tablicy narzedzi masz na samym koncu przy kazdym narzedziu maly kwadracik oznaczony litera T. zgadza sie? tam wpisujesz cyfre odpowiadajaca kierunkowi skrawania. bez tego nie bedziesz mial kompensacji promienia...
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 6
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#7

Post napisał: skoti » 18 lut 2009, 21:46

Kolego maszyna musi miec miejsce zeby pobrac korekcje . Podczas pobierania korekcji musi wykonac ruch w czasie ktorego maszyna ustawi narzedzie na odpowiedniej pozycji . Odleglosc ta musi byc wieksza niz promien narzedzia . Przy odwolaniu korekcji sytuacja jest analogiczna , tez musi przejsc pewna droge zeby maszyna mogla odwolac korekcje .

W przykladach zwroc uwage na linie 60 i 100 odleglosc miedzy tymi liniami wynosi 10mm wiec frez 10 moze spokojnie zlapac korekcje . A dla odwolania korekcji linie 140 i 150 .

Na forum pojawilo sie kilka instrukcji do roznych sterowan nawet po polsku . Poszukaj , sciagnij i przeczytaj . Nie musisz miec instrukcji konkretnie do twojego sterowania bo te funkcje prawie wszedzie dzialaja tak samo .

Przyklad 1 . Kwadrat 100x100 zewnatrz w prawo frez 10

%
:1234 (KWADRAT ZEWNATRZ W PRAWO)
N10 (PROGRAMMER SKOTI - 18 LUT 09)
N20 G90 G54
N30 G40 G80
'(OP 1 PRZEJŚCIE KOŃCOWE NARZĘDZIE 3 FLAT - 10MM)
'(ŚREDNICA EFEKTYWNA 10)
N40 M06 T03
N50 S2500 M03
N60 G0 X-10. Y0.
N70 G43 Z50. H03 M09
N80 Z2.
N90 G1 Z-10. F500
N100 G41 D13 X0. F800
N110 Y100.
N120 X100.
N130 Y0.
N140 X0.
N150 G40 X-10.
N160 G0 Z50.
N170 M09
N180 M05
N190 M01
N200 M30
%

Przyklad 2 . Kwadrat 100x100 zewnatrz w lewo frez 10



%
:1234 (KWADRAT ZEWNATRZ W LEWO)
N10 (PROGRAMMER SKOTI - 18 LUT 09)
N20 G90 G54
N30 G40 G80
'(OP 1 PRZEJŚCIE KOŃCOWE NARZĘDZIE 3 FLAT - 10MM)
'(ŚREDNICA EFEKTYWNA 10)
N40 M06 T03
N50 S2500 M03
N60 G0 X0. Y-10.
N70 G43 Z50. H03 M09
N80 Z2.
N90 G1 Z-10. F500
N100 G42 D13 Y0. F800
N110 X100.
N120 Y100.
N130 X0.
N140 Y0.
N150 G40 Y-10.
N160 G0 Z50.
N170 M09
N180 M05
N190 M01
N200 M30
%
Ostatnio zmieniony 20 lut 2009, 05:23 przez skoti, łącznie zmieniany 1 raz.


Autor tematu
ziga88
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 6
Posty: 72
Rejestracja: 04 maja 2008, 14:02
Lokalizacja: Okolice Gliwic

#8

Post napisał: ziga88 » 18 lut 2009, 22:37

Draco pisze:w tablicy narzedzi masz na samym koncu przy kazdym narzedziu maly kwadracik oznaczony litera T. zgadza sie? tam wpisujesz cyfre odpowiadajaca kierunkowi skrawania. bez tego nie bedziesz mial kompensacji promienia...
nie przypominam sobie, pamietam tylko ze byl numer narzedzia, i potem 4 okienka:
- H
- zuzycie H
- D
- zuzycie D

czy cos w tym rodzaju.


Sprawdzę w poniedziałek wszelkie porady w pracy, a wcześniej jeszcze poszukam tutaj coś na temat tej kompensacji. Po weekendzie odezwę się jak poszło.

Pozdrawiam


wieslawbarek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 833
Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
Lokalizacja: Bielsko Biała

#9

Post napisał: wieslawbarek » 19 lut 2009, 07:31

Draco napisał to co jest w tokarce we frezarce położenia ostrza w stosunku do materiału nie ma i tego T nie znajdziesz

Awatar użytkownika

Primoza2007
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 177
Rejestracja: 09 wrz 2007, 12:45
Lokalizacja: Gdańsk

#10

Post napisał: Primoza2007 » 19 lut 2009, 21:20

skoti wszystko wytłumaczył. Zasada jest prosta
T1M6
M3S3000
np.G43H1Z100
G0X-10Y10
Z-2
G1G41X0Y0D1F1000
G1X50Y10F2000

Narzędzie, obroty, korekcja długości dla 1 narzędzia z podjazdem , podjazd w G0, nabranie korekcji D1 (czyli 1 narzędzia) za pomocą G41/G42, frezowanie. Macie podstawowe braki w G-Kodach. Otwierać manuale, czytać i nie pisać głupot na forum
W rozmiarze siła: Hartford Blockbuster PRO-3210 - 3000x2100x1070,42kW,35t

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Inne obrabiarki przemysłowe”