Frezowanie 3d .Problem

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 10 kwie 2023, 20:34

lapsteel pisze: ↑
10 kwie 2023, 19:02
za każdym razem maszyna pokazywała X 0.008 a Y -0.008

A co niby miała pokazywać, skoro program jest poprawny?
To jest program do sprawdzania czy maszyna dojedzie w założone miejsce i czy wróci tam skąd wystartowała.
Mierzy się to czujnikiem zegarowym, ale przy tym co opisujesz, to i centymetr krawiecki powinien wystarczyć...

lapsteel · Post napisał: **lapsteel** » 10 kwie 2023, 21:20

OK spróbuję jeszcze zwiększyć opóźnienie silników i przejrzeć instalację . Mam inne sterowniki więc mogę spokojnie podmienić a kable do
silników mam firmowe sterujące w ekranie.
Co do frezowania w 2D to możliwe ,że tego nie zauważyłem bo frezowałem głównie w drewnie z prostymi przejazdami a problem odkryłem gdy spróbowałem zrobić płaskorzeźbę w drewnie.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 10 kwie 2023, 21:35

lapsteel pisze: ↑
10 kwie 2023, 21:20
Co do frezowania w 2D to możliwe ,że tego nie zauważyłem bo frezowałem głównie w drewnie z prostymi przejazdami a problem odkryłem gdy spróbowałem zrobić płaskorzeźbę w drewnie.

A to się zdarza...
Dzisiaj miałem sporo nerwów z taką chińską frezareczką, którą kiedyś kupiłem, wypróbowałem i odstawiłem na półkę jako całkowicie sprawną. Dzisiaj przy dłuższej i bardziej skomplikowanej robocie zaczęła mi gubić kroki w zetce. Długo się zastanawiałem co się mogło zepsuć, aż doznałem olśnienia że nie sprawdziłem sterowników i faktycznie, były ustawione na pół prądu, więc silniki dawały pół momentu... Prosta regulacja i maszynka działa jak potrzeba...
Nie sugeruję że masz podobny problem, ale jak widać się zdarza, więc i to powinieneś sprawdzić...

Steryd · Post napisał: **Steryd** » 11 kwie 2023, 11:46

Po pierwsze spróbuj z połowę mniejszymi posuwami, jak nie wiesz o jakie parametry pytałem.

lapsteel · Post napisał: **lapsteel** » 11 kwie 2023, 19:42

tuxcnc pisze:G91 F100
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G1 X10 Y10
G0 X-100 Y-100
G90

Zrobiłem testy z w/w kodem czujnikiem zegarowym i maszyna wraca za każdym razem na -X i Y na 0.01
Obrazek

Wcześniej zwiększyłem hamowanie silników i zrobiłem na łożyskach korektę ewentualnych luzów czyli dociągnąłem lekko mocniej śruby.
Efekt jest wyraźny
Obrazek

Jeden pełny przejazd i 10 razy od zera do połowy kieszeni

a wcześniej było tak:
Obrazek

Jeszcze muszę to sprawdzić na obróbce relifów. Czy jest jakiś polecany postprocesor do takich rzeczy ?
kiedy maszyna będzie dokładniejsza dla silnika 3Nm, 4,2A, 1,8 stopnia przy mikrokroku 1600 czy 3200?

Avalyah · Post napisał: **Avalyah** » 11 kwie 2023, 20:06

lapsteel pisze:kiedy maszyna będzie dokładniejsza dla silnika 3Nm, 4,2A, 1,8 stopnia przy mikrokroku 1600 czy 3200?

W Twoim przypadku rozdzielczość napędów jest drugorzędna, dokładność będzie zależała od luzów na nakrętkach, łożyskowaniu itd. Mikrokrok 1600 w zupełności Ci wystarczy.

atom1477 · Post napisał: **atom1477** » 11 kwie 2023, 20:07

Mikrokrok na pewno nie wynosi 1600 czy 3200.
Tyle może wynosić ilość mikrokroków na pełny obrót wału obrót.
Ale sam parametr "mikrokrok" to 1/8 albo 1/16.
Różnica dokładności pomiędzy nimi jest prawie żadna. 1/16 da minimalnie lepszą kulturę pracy silników. I to jedyny powód żeby ewentualnie zastosować 1/16 a nie 1/8. Ale i na 1/8 będzie ok.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 11 kwie 2023, 20:13

lapsteel pisze: ↑
11 kwie 2023, 19:42
kiedy maszyna będzie dokładniejsza (...) przy mikrokroku 1600 czy 3200?

Mikrokrok powyżej 8 (1600/obr) nie ma wpływu na dokładność mechaniczną maszyny, może być natomiast przyczyną problemów, bo rośnie częstotliwość impulsów STEP.

lapsteel · Post napisał: **lapsteel** » 12 kwie 2023, 23:32

Obróka relifu i efekt niestety straszny. Poniżej na foto prosta kieszeń z wieloma przejazdami po -0.5 każda i jak widać trzyma współrzędne.
Obrazek

Wykluczam mechanikę,okablowanie i sterowniki. Pozostał komputer, Mach3, G-kod lub płyta główna sterująca. Napiszę prostym językiem:
albo dostarczana jest zła próbka albo jest źle przeliczana. Dzieje się to tylko wtedy lub jest widoczne gdy maszyna ma dużo przejazdów, łuków innych zakrętasów.
Widać to szczególnie gdy używam w Fusion 360 obróbki 3D opcji "Parallel". Jeszcze spróbuję zmontować inny komputer na LinuxCNC

Dodane 14 minuty 21 sekundy:
Jeszcze jedno pytanie: jakie wrtości ustawić na step puls i dir puls?
Obrazek

drzasiek90 · Post napisał: **drzasiek90** » 13 kwie 2023, 07:32

Czy zwiększyłes opóźnienie sygnału kroku do kierunku o którym pisałem?
Przeczytaj temat który ci podlinkowalem, u mnie te wartości wpisywane w tych oknach nie zapisywały się do użycia.

Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Re: Frezowanie 3d .Problem

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej